మర మరియు చెక్కడం యంత్రాలు: లక్షణాలు మరియు ఎంచుకోవడం కోసం చిట్కాలు

మర మరియు చెక్కడం యంత్రాలు కటింగ్ మరియు పదార్థాలు వివిధ రకాల ప్రాసెస్ ఏ క్లిష్టమైన పని నిర్వహించగల సామర్థ్యం కలిగివుంటాయి. డమ్మీ అందువలన వేరే పరిమాణం మరియు కాఠిన్యం కలిగి ఉండవచ్చు.

ఉపకరణం వివరణ

మర మరియు చెక్కడం యంత్రాలు - మీరు ఏ నిర్మాణ పదార్థం కట్, మరియు ఏ శాసనం లేదా డ్రాయింగ్ దానిపై చెక్కు ఇది ఒక పరికరం. ప్రాసెస్ చెక్క, మెటల్, ప్లాస్టిక్ మరియు యాక్రిలిక్ చేయవచ్చు.

ఉపయోగించండి మిల్లింగ్ మరియు చెక్కడం యంత్రాలు పని వద్ద మరియు ఇంట్లో ఉండవచ్చు. యూనిట్లు వివిధ నమూనాలు, ప్రదర్శన యొక్క పలు స్థాయిలతో కోసం రూపొందించిన ఉన్నాయి వాస్తవం.

ఉత్పత్తి పరికరం

సమర్పించారు పరికరం ఒక నిర్మాణాన్ని కలిగి:

• ఘన మెటల్, సాధారణంగా ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు దృఢమైన ఫ్రేమ్.
• టేబుల్. ఇది preform ఉంచుతారు. ఇది MDF, చెక్క, ప్లైవుడ్, మెటల్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ తయారు చేస్తారు.
• మీరు అవసరం గైడ్ అంశాలు దీనిలో మీకు ఖాళీ సెట్ చేయవచ్చు.
• కట్టింగ్ మూలకం (కట్టర్) యంత్రం ఎగువ భాగంలో ఉన్న. అతను కదులుతున్న.
• కంట్రోల్ యూనిట్.
• మోటార్.
• నియంత్రిక మరియు ప్రసార.
• Outriggers.

సహజంగానే, వ్యాసాలు ఒక భాగంగా ఇతర పరికరాల ఉండవచ్చు. ఇది అన్ని తయారీదారు మరియు ఉపకరణం రకం ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, మీరు అంటే సంఖ్యా నియంత్రణ, ఒక CNC మర మరియు చెక్కడం యంత్రాలు కొనుగోలు చేయవచ్చు.

సాంకేతిక లక్షణాలు

ప్రస్తుతం పరికరం కింది పారామితులు ఉన్నాయి:

1. ప్రామాణిక పరిమాణాలను డెస్క్టాప్ 1540 × 1800 సెం.మీ..
2. కదురు శక్తి: ఈ పారామితి మునుపటి విలువలు ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు 3 kW వరకు ఉంటుంది.
3. 8000 నుండి నిమిషానికి 17 000 విప్లవాలు కు, పదార్థం యొక్క వేగం కట్టింగ్.
4. శీతలీకరణ వ్యవస్థ: గాలి లేదా నీటి.
5. ప్రామాణిక మెయిన్స్ వోల్టేజ్: 220 వి
6. గరిష్ట ల్యాండింగ్ సాధనం వ్యాసం: 12.7 mm.
7. స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని: 0.3 / 300 mm - 0.5 / 300 mm.

యంత్రాలు యొక్క వివిధ నమూనాలు వివిధ లక్షణాలు కలిగి ఉండవచ్చు.

ప్రయోజనాలు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతికూలతలు

మర మరియు చెక్కడం యంత్రాలు వంటి ప్రయోజనాలు:

• ఉపయోగించడానికి సులభమైన.
• తద్వారా లేపనం లో లోపాలు లేకుండా, దృఢమైన ఫ్రేమ్ ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.
• కట్టింగ్ మరియు ఇతర అంశాలు స్థానే స్పీడ్.
• హై ప్రదర్శన.
• మీరు మీ కేసు కావలసిన ఎంపికను ఎంచుకోండి అనుమతించే నమూనాలు పెద్ద సంఖ్యలో.
• వ్యక్తిగత ఉత్పత్తులను రెండు, మరియు ఒక బ్యాచ్ ఉత్పత్తి పరుగుల తయారీకి అవకాశం.
• సరళత మరియు అధిక సూక్ష్మత నియంత్రణ ప్రక్రియ ఒక లేపనం.
• అవకాశం దాదాపు ఏ హార్డ్వేర్ స్టోర్ కొనుగోలు.

అయితే, ఉదాహరణకు, నష్టాలు: కొన్ని పరికరం నమూనాలు లేదు బరువులో భారీ workpieces నిర్వహించడానికి సామర్ధ్యం; ప్రాసెస్ పోర్టల్ యొక్క వెడల్పు ఆధారపడి ఉండవచ్చు భాగాలు, కొలతలు; ఈ రకమైన యంత్రాలు అధిక ఖర్చు చేయవచ్చు. సహజంగానే, మీరు ఒక చౌకగా, మిల్లింగ్ మరియు చెక్కడం యంత్రాలు కొనుగోలు ఉండవచ్చు, చైనా ఇప్పుడు ఎంపికలు చాలా ఉంది. అయితే, వాటిని అన్ని అధిక నాణ్యత మరియు మన్నిక కాదు.

రకాలు యూనిట్లు

మర మరియు చెక్కడం యంత్రాలు, ఇది ధర 4000-20 000 డాలర్లు లేదా ఎక్కువ మధ్య మారుతూ ఉంటుంది, ఈ క్రింది విధంగా వర్గీకరించవచ్చు:

• డెస్క్టాప్. గృహ వినియోగం లేదా చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తికి వారు బాగా సరిపోతాయి.
• CNC. ఈ పరికరం ఒక ప్రత్యేక ప్రీ ప్రోగ్రామ్తో పేరు అన్ని అవసరమైన పారామితులు నిర్వహించే.
• 3D పరికరం. వారి ప్రత్యేకత ఇద్దరు మరియు ముగ్గురు కోణాలలో లేపనం ప్రాసెస్ చేసే ఉంది. అంటే, మీరు సులభంగా వాల్యూమ్ గణాంకాలు నిర్వహించడానికి హక్కు ఉంటుంది.

: కూడా వర్ణించబడ్డాయి ఉపకరణం క్రింది సమూహాలు మరియు విభజించవచ్చు రేఖాంశ మిల్లింగ్ cantilevered మిల్లింగ్, నిలువు మిల్లింగ్, Shirokouniversalny. మీరు తీవ్రంగా వివిధ రకాల మరియు ఉత్పత్తుల పరిమాణాలు ఉత్పత్తిలో నిమగ్నమై ఉంటే గత ఎంపికను, ఆమోదయోగ్యంగా ఉంటుంది.

అప్లికేషన్ యొక్క ఫీచర్స్

డెస్క్టాప్ మిల్లింగ్ మరియు చెక్కడం యంత్రాలు, అలాగే స్థిర నమూనాలు వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, వారు మా నిర్మాణం మరియు తయారీ సంబంధించిన సామగ్రిని ఉపయోగిస్తారు; ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో.

ప్యాకేజింగ్ లేదా ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు, చర్మం పొడి వస్తువులు, ముద్రిత ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుందని పరికరం ఉపయోగించండి. దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ప్రచార అంశాలు, సావనీర్ ఉత్పత్తిలో ఇలాంటి పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు. ఇటువంటి యంత్రం మారవచ్చు మాత్రమే చెక్క, కానీ కూడా ఇతర పదార్థాలు నిర్వహించడానికి.

ఎలా కుడి పరికరాలు ఎంచుకోవడానికి?

మీరు కొనాలని ఉంటే చెక్క యంత్రాలను, మిల్లింగ్ మరియు చెక్కడం లేదా మెటల్, కింది పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

1. మీరు పని ఇది పదార్థం. దానిపై కౌంటర్ రకం ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, మీరు మెటల్ నిర్వహించడానికి ఉంటే, చెక్క బల్ల, సరిపోకపోతే అది అల్యూమినియం ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలని ఉత్తమం.
2. యంత్రం అక్షం Z. ఎత్తు
3. టేబుల్ పరిమాణం. ఈ విలువ preform యొక్క పరిమాణం పరిమితం.
4. పట్టిక మొండితనానికి. మరింత స్తంభాలు, ఆపరేషన్ సమయంలో తక్కువ కదలిక.
5. ఇంజిన్ శక్తి. ఇది అన్ని మీరు workpieces నిర్వహించడానికి ప్లాన్ ఎంత ఆధారపడి ఉంటుంది. గృహ వినియోగం పరికరం, 1 kW శక్తిని సరిపోయింది.
6. కదురు. అతను కట్టర్ భ్రమణ వేగం బాధ్యత.
7. CNC మరియు ఇతర పరికరాల లభ్యత.
8. శీతలీకరణ వ్యవస్థ.

నియంత్రణ యొక్క రకాన్ని కూడా గమనించండి. వాస్తవానికి, పరికరం యొక్క కొలతలు గురించి మర్చిపోతే లేదు. మీరు ఒక చిన్న గారేజ్ కలిగి ఉంటే, అప్పుడు డెస్క్టాప్ వెర్షన్ ఇష్టపడతారు. అన్ని మెకానిక్స్ బాగా సురక్షితం గమనించండి.

యంత్రం పనిచేసేటప్పుడు భద్రతా నియమాలు

లోతైన కోతలు, విరిగిన ఎముకలు లేదా మరింత తీవ్రమైన నష్టం: సంబంధం లేకుండా మీరు ఒక మిల్లింగ్ మరియు చెక్కడం యంత్రాలు (3D లేదా ప్రామాణిక) కొనుగోలు ఏమి, ఆపరేషన్ సమయంలో భద్రత అనుసరించడంలో వైఫల్యానికి తీవ్రమైన గాయం దారితీస్తుంది. అందువలన, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సమయంలో క్రింది నియమాలు గమనించి అవసరం:

• రక్షిత చేతి తొడుగులు మరియు గాగుల్స్ రూపంలో మాత్రమే పని. దుస్తులు మెడ వరకు buttoned చేయాలి. జుట్టు టోపీ కింద దాగి ఉండాలి.
• యంత్ర భాగాల యొక్క సమగ్రతను సమ్మేళనాలు బలం తనిఖీ. లోపాలు ఉన్నాయి లేదో, యూనిట్ అది విలువ కాదు కలిగి ఉంటుంది.
• యూనిట్ గ్రౌన్దేడ్ గమనించండి. లేకపోతే మినహాయించి లేదు విద్యుదాఘాతం.
• ఇది సరిగా కట్టర్ ఇన్స్టాల్ ముఖ్యం. దృఢముగా గుళిక లో అది భద్రతలో.
• డెస్క్టాప్ అన్ని అదనపు టూల్స్ లేదా విషయాలు నుండి తొలగించండి.
• కదిలే చేతులు టచ్ యంత్రం యొక్క భాగాలు ద్వారా నిషేధించబడింది.
• పట్టిక నుండి మెటల్ లేదా చెక్క ముక్కలు మీరు దూరంగా బ్రష్ ఒక ప్రత్యేక బ్రష్ అవసరం.
• ఆపరేషన్ సమయంలో, బయటి, అక్కడ ఉండకూడదు పరికరం యొక్క ప్రభావం అర్థం లేని ముఖ్యంగా ఆ. వారు గాయం, దీనివల్ల మీరు దృష్టి చేయవచ్చు.
• ఆపరేషన్ సమయంలో యంత్రం యొక్క ప్రవర్తనపై ఒక కన్ను వేసి ఉంచు. ఇది చాలా వేడి ఉంటే, అప్పుడు అది చాలా లోడ్ లేదు. ఈ పరికరాలు నష్టం సంభవిస్తుంది.

మీరు చూడగలరు గా, యంత్రం కూడా మానవునికి సూచించే వివిధ రంగాల్లో ఉపయోగిస్తారు అందించిన, మరియు అది లేకుండా జీవితం గణనీయంగా క్షీణించింది అవుతుంది. కానీ ఎంచుకోండి మరియు సరైన పరికరం ఉపయోగించడానికి. లేకపోతే, మీరు పనికిరాని వస్తువులను కొనేందుకు డబ్బు తీసివేసినట్లు ఏమీ రిస్క్. గుడ్ లక్!