ఇంట్లో ప్లైవుడ్ వంగి ఎలా: స్టెప్ బై స్టెప్ గైడ్

ప్రతి కళాకారుడు అతను దానితో చర్మం కిందనుంచి నమూనాలు మరియు ఆకృతి అంశాలు చేస్తుంది ఉంటే ప్లైవుడ్ వంగి ఎలా తెలుసుకోవాలి. యదార్థమైన నియమాలు పరిశీలించడానికి అవసరం, భౌతిక వంగిపోయినప్పుడు విచ్ఛిన్నం లేదు. ప్రధాన సమస్యలను చెక్క నిర్మాణం మరియు ప్లేట్ వ్యక్తిగత లక్షణాలు ఉంటాయి.

పదార్థం గురించి మరింత చదవండి

మీరు వారి స్వంత చేతులతో ప్లైవుడ్ వంగి ముందు, మరింత వివరంగా సారూప్య ఉత్పత్తులను తెలిసిన ఉండాలి. ఉత్పత్తి ఒక చెక్క బోర్డు తయారు వీనర్లుగా శకలాలు gluing ద్వారా పొందవచ్చు ఉంది. మెరుగు వారు ప్రతి ఇతర లంబాన్ని ఉంటాయి కాబట్టి ఫైబర్ బలం లక్షణాలు ఏర్పాటు చేస్తారు.

పొరలు సంఖ్య సంబంధించి, అది మారవచ్చు. చాలా సందర్భాలలో, షీట్లు పొర పొరలు బేసి సంఖ్యలో కలిగిఉంటాయి. తరచుగా అది సన్నని ప్లేట్లు తో పని సులభం, కానీ వారి పరిధిని అలంకరణ విధులు పరిమితం. ఒక పరికరం లేదా త్రికోణ నిర్మాణాలను వృత్తాకార రకం ఏర్పాటు తోరణాలు ఏ సందర్భంలో మందపాటి షీట్లు ఇది బెండ్ చాలా సమస్యాత్మకంగా అవసరం.

ప్రాసెస్ macerating అంశాలు

మాస్టర్స్, గజిబిజి లేకుండా ఇంటిలో ప్లైవుడ్ వంగి ఎలా ఆలోచిస్తే, మేము ఈ ఎంపికను అందిస్తారు. ఇది వేడి నీటిలో లేదా ద్రవ మాధ్యమంలో నేరుగా వాటిని ఉంచడం ఒక ట్యాంక్ పైగా షీట్ నిర్వహించడం ఉంటుంది. నీటిలో ఉంచారు సమయం ఉత్పత్తి రకం అలాగే దాని మందం ఆధారపడి ఉంటుంది.

నీటిలో ప్లేట్లు కీపింగ్ పద్ధతులు మరింత అందుబాటులో సురక్షితం, కాబట్టి అది వివరాలు పరిగణలోకి ప్రతిపాదించబడింది. అయితే, పని నాణ్యత ప్లైవుడ్ సమయంలో వాడాలి. బాడ్ షీట్లు వేగంగా ఎముకలనుండి పెళ్లగా వూడివచ్చు చేయవచ్చు. నానబెట్టడం ప్రారంభంలో ముందు నీటితో కంటైనర్ లో పదార్థం యొక్క ఒక చిన్న ముక్క మినహాయించడం కోరబడుతుంది. ఏదైనా అతనికి జరిగిన ఉంటే, మీరు మొత్తం శకలాలు ముంచుట చేయవచ్చు.

అడుగు చర్య ద్వారా దశ ఇలా కనిపిస్తుంది:

1. లేపనం అవసరమైన పరిమాణం ఒక నిర్దిష్ట సమయం కోసం నీటిలో ఉంచుతారు. ఉత్పత్తి మరింత బదిలీల చెయ్యవచ్చు సాధారణ పర్యవేక్షణ చెయ్యటం కోసం సిద్ధంగా అని అర్థం. స్టవ్ వంగునట్టి మారింది.
2. కావలసిన వశ్యత చేరుకున్నప్పుడు ఆగారు ఉప్పుడు. ఒక అనుకూలమైన స్థానంలో శ్యామ్తో షీట్ కదలికలు పని.
3. ఖాళీ బెంట్ ఉంది మరియు పొడి వరకు ముందుగా నిర్ణయించిన స్థానంలో మరలు తో పరిష్కరించబడింది.

ఒక దేశీయ వాతావరణంలో తేమ గోచరిస్తాయి కలిసి మద్దతిస్తుంది. ఈ రూపంలో, మాత్రమే నీటి బయటి పొర కలిపిన. ఫెర్రీ వంచి స్థానంలో ప్రాసెస్. బెండ్ షీట్లు చెక్క ఫైబర్స్ పాటు ఉత్తమ ఉన్నాయి, అప్పుడు గరిష్ట ప్రభావం సాధించడానికి చెయ్యగలరు.

తరచుగా బెండింగ్ వద్ద నేత్రాంత పటల రక్తనాళము కుచించుకుపోవుట అమలు

ప్రశ్న మందపాటి ప్లైవుడ్ వంగి ఎలా ఉంటే, ప్రభావవంతమైన మార్గం కుడి స్థానంలో బహుళ మాంద్యాలకు సృష్టించడానికి ఉంది. కట్టర్ విభాగాలు సృష్టించాలి. WOOD బోర్డు యొక్క ఒక నిర్దిష్ట భాగం లో చేసిన ప్రత్యేక కుట్లు సహాయంతో.

పని వద్ద లోతైన కోతలు చేస్తారు. వారు షీట్ మందం సగము గరిష్టంగా ఉండాలి. ఎదురుగా పారవేయాల్సి పొర పొర నష్టం అనుమతి లేదు. ఆధునిక పడవలు తరచుగా, బోర్డులు తయారు చేస్తారు అలాంటి టెక్నాలజీపై గుండ్రంగా.

కాబట్టి, ఎలా స్టెప్ బై అది ఒక కట్, దశల తయారు, ప్లైవుడ్ వంగి:

1. ఒక నిర్దిష్ట స్థానంలో విభాగం ఏర్పాటు భాగం.
2. స్థానం ఫిక్సింగ్ ద్వారా ఆకృతిలో preform.
3. PVA కూర్పు ఉపయోగించి లేదా జిగురు మందపాటి పొర glued.
4. గురించి 24 గంటల తరువాత ఫాస్ట్నెర్ల తొలగిస్తారు.

Gashes ఉత్తమ లోపల ఉంచుతారు. వాటిని చెల్లకుండా పోతుంది పైగా పొర వ్రాసాడు. తయారు నిర్మాణం పగుళ్ళు అజాగ్రత్త ఆపరేషన్ పి.ఒ. చేసినప్పుడు.

బంధం సన్నని షీట్లను పద్ధతులు

పెద్ద మందం బెంట్ ప్లైవుడ్ షీట్ ముందు, ఇది అనేక ప్లేట్లు ఉపయోగించి ఎంపికను పరిగణలోకి అవసరం. మీరు వాటిని విడిగా చాలా సులభంగా బెండ్ నుండి, శకలాలు అనేక కలిసి గ్లూ చేయవచ్చు. అయితే, తక్కువ నాణ్యత గ్లూ ఉపయోగం ఆపరేషన్ యొక్క ప్రారంభ దశలో సమస్యలు ఉత్పత్తి కట్ట బయటపడవచ్చు.

మొదటి, కట్టింగ్ అనుకూలంగా కొలతలు ఒక ఘన షీట్ డమ్మీ పొందటానికి నిర్వహిస్తారు. అన్ని శకలాలు మానవీయంగా బెంట్ మరియు ఒక జిగురు అంటుకునే ద్వారా ఒకరికొకరు పరిష్కరించబడిన. నివారించేందుకు రూపంను మార్పులు తప్పనిసరిగా పట్టి ఉండే వర్తిస్తాయి.

రుద్దుతారు ఎండబెట్టి గ్లూ న చివరి అంశం. సాధ్యం లోపాలు ఉపరితలం నుండి తొలగిస్తారు. చివరి దశలో గ్రౌండింగ్.

కొన్ని స్వల్ప

పైన సమాచారం స్పష్టం రకాలుగా ప్లైవుడ్ వంగి ఎలా చేస్తుంది. ఉత్తమ ఫలితాల కోసం, అది కొన్ని స్వల్ప తో పరిచయం పొందడానికి కావాల్సిన ఉంది:

• నూరడం మాత్రమే అధిక ఉష్ణోగ్రత రాష్ట్రంలో ప్లేట్ వంచు అనుమతి ఉన్నప్పుడు, లేకపోతే పగుళ్లు ఉంటుంది;
• ఒక వక్ర రూపంలో ఇవ్వబడుతుంది మూలకాలు, ఒక స్థిరమైన తేమ స్థాయిని తో గదులు లో ఉంచబడిన చేయాలి;
• పదార్థం యొక్క అధిక ధర కొనుగోలు తో, మీరు ప్రత్యేక సంస్థల సేవలను ఉపయోగించవచ్చు.

బెండ్ ప్లైవుడ్ 10 mm లేదా మరింత ముందు, ఉపయోగించిన పద్ధతి గుర్తించడానికి అవసరం. ఎంపిక బెండ్ కోణం బట్టి ఎంపిక చేయాలి. తక్కువ మందం యొక్క ఉత్పత్తులు సంబంధించి, వారు మాత్రమే నీరు లేదా ఆవిరితో నీటిలో ఉంచారు ద్వారా బెంట్.

టేబుల్ టైమింగ్ ఉన్నప్పుడు wetted

ఫైబర్స్ పాటు 95 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థం macerating అవసరం నిమిషాల సంఖ్య నిర్ణయించడానికి, ఇది సమర్పించబడిన డాటా యొక్క ప్రయోజనాన్ని అవకాశం ఉంది.

ఒక బెంట్ ప్లైవుడ్ ఉపయోగించి యొక్క ప్రయోజనాలు

ఈ పద్ధతులు చెక్క ఆధారిత ప్యానెల్లు మృదువైన ఆకారాలు ఇస్తుంది. తోరణాలు, ఫర్నిచర్ మరియు ఈ కేసులో ఇతర అంశాల అందమైన ఆకట్టుకునే మరియు యాంత్రికంగా స్థిరంగా ఉంటాయి. వంగిన ఉపరితలాలు దానికి తయారు:

• గాయం ప్రమాదం గొప్పగా తగ్గించవచ్చు కాబట్టి, కోణాలు కనీస తయారు;
• కంటి ఒక మృదువైన పరివర్తనం కోసం మరింత ఆసక్తికరంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే, అంతర్గత గాంభీర్యం ఇస్తాయి;
• ఫాస్ట్నెర్ల సంఖ్య తగ్గించేందుకు.

ప్లైవుడ్ షీట్లు నిజానికి పూర్తి రచనలు మరియు ఫర్నీచర్ ఉత్పత్తి కోసం ఒక అద్భుతమైన పదార్థం ఉంటాయి. వంగి సృష్టించే సామర్థ్యం డిజైన్ రంగంలో ఆసక్తికరమైన అవకాశాలను తెరుచుకోవడంతో. స్టైలిష్ ఉత్పత్తులు మరియు నమూనాలు పొందిన వక్ర రూపాలు ఉపయోగించి చేసినప్పుడు.

విధానాన్ని ఎంచుకునేందుకు న

మూడు విధాలుగా ప్లైవుడ్ వంగి ఎలా తెలుసుకోవటం, ప్రతి మాస్టర్ వాటిలో ఒకటి న నిర్ణయించుకోవాలి. ఎంపికలు ప్రతి అది ఒక మార్గం లేదా మరొక పరిస్థితి సంబంధిత విశ్వవ్యాప్తం ఉంది.

నానబెట్టి కూడా ప్రక్రియ అన్ని సందర్భాలలో కోసం సరైనది కాదు. దానితో, మీరు చాలా బలమైన వంగి చేయరు అంతేకాక, అది సమయం చాలా పడుతుంది, పదార్థం మందం తగినంత అధిక ప్రత్యేకించి చేయవచ్చు.

ఇది షీట్ pliability కోసం మాంద్యాలకు సృష్టించడానికి ఒక సార్వత్రిక పద్ధతి కాదు. అది సన్నని ప్లైవుడ్ కోసం సరైనది కాదు. సాధారణంగా బెండ్ అన్ని పైన పరిగణించవచ్చు మరింత బహుముఖ gluing సాంకేతికతకు స్లాబ్ మందం సెం.మీ. కంటే తక్కువ కాదు 2 ఉంటే, తయారు చేస్తారు. సంబంధించి,. అయితే, సన్నని షీట్లు కోసం దాని ఉపయోగం సమంజసం అనిపించుకోదు. కేవలం కేవలం నానబెట్టి వాటిని వంచు.

చివరి భాగం

కొన్ని సంస్థలు వినియోగదారు యొక్క రేఖాచిత్రాలు నేరుగా తయారీ ఉత్పత్తులు నిమగ్నమై ఉన్నాయి, కాబట్టి మీరు అనుకుంటే, మీరు అనవసరమైన సమస్యలు నివారించేందుకు వీరిని సంప్రదించవచ్చు. వారు ఉత్పత్తి ప్లైవుడ్ వివిధ బెండింగ్ radii తో అధిక నాణ్యత.