పెయింట్ మరియు కార్లు యొక్క వార్నిష్ పూత యొక్క మందం గ్యాజ్: ఉపయోగం కోసం సూచనలు, ఎంచుకోవడానికి సలహా

పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పొర యొక్క అప్లికేషన్ మాస్టర్ నుండి ప్రత్యేక నైపుణ్యం అవసరం, అలాగే జాగ్రత్తగా లెక్కల ఆచారం. ఇది పని మాస్ మరియు దాని తయారీ యొక్క ప్రత్యక్ష దరఖాస్తుతో వ్యవహరిస్తుంది. ఈ రకమైన అత్యంత క్లిష్టమైన కార్యకలాపాలలో కార్ శరీర చికిత్స ఒకటిగా పరిగణించబడుతుంది, ఎందుకంటే పూత యొక్క దోపిడీ పెద్ద సంఖ్యలో బాహ్య బెదిరింపులతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. దీని ప్రకారం, అలంకార మాత్రమే, కానీ కూడా రక్షిత లక్షణాలు అందించాలి. ఈ లక్షణాలలో సంతులనం సాధించడానికి పెయింట్ యొక్క మందం గ్యాజ్ను అనుమతిస్తుంది, ఇది పొర యొక్క పారామితులను గుర్తించడానికి మరియు అవసరమైతే, తగిన సర్దుబాట్లను చేయటానికి కృతజ్ఞతలు.

మందం గేజ్ల గురించి సాధారణ సమాచారం

గతంలో, పెయింట్ పూత యొక్క మందం యొక్క నిర్ణయం యాంత్రిక మాన్యువల్ పద్ధతి ద్వారా జరిగింది. పొర యొక్క ఉపరితలం మీద ఒక కోత చేయబడింది, దాని తర్వాత పారామితులు పెద్ద పరికరాల సహాయంతో అంచనా వేయబడ్డాయి. ఈ పద్ధతి అనేక నష్టాలు ఉన్నాయి, కానీ ప్రధాన ఒకటి పూత నష్టం. ప్రతిగా, పెయింట్ మరియు వార్నిష్ పూతలు యొక్క మందం గేజ్ పొర యొక్క లోతు యొక్క ఖచ్చితమైన స్థిరీకరణతో సర్వే చేయడానికి ఒక విధ్వంసక పద్ధతిని అనుమతిస్తుంది.

ఈ పద్ధతి ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఉంది. పరికర సర్వే సమయంలో పెద్ద మండలాలను కవర్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది - ప్రత్యేక కొలతలు మార్పుపై ఆధారపడి ఉంటాయి. పూత ఏకరూపత మరియు ఏకరూపత కోసం తనిఖీ చేయబడిన సందర్భాలలో ఈ అంశం ముఖ్యమైనది. సహజంగానే, సాంప్రదాయ యాంత్రిక పద్ధతి ద్వారా ప్రశ్నార్థక నాణ్యత గల ప్రాంతాలను గుర్తించడం కేవలం మంచిది కాదు - ఇది యంత్రం యొక్క శరీరానికి సంబంధించినది. కానీ కార్లు మాత్రమే ఇటువంటి ఉపకరణాల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. తరచుగా పెయింట్ మరియు వార్నిష్ యొక్క మందం గేజ్ తనిఖీ నిర్మాణ పరిశ్రమలో మరియు పరిశ్రమలలో అవసరం. అందువలన, వివిధ నిర్మాణాలు మరియు పదార్ధాల యాంటీరొరెసివ్ పూతలు యొక్క నాణ్యత అంచనా వేయబడుతుంది.

పరికరం యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు

పరికర యొక్క ప్రధాన పనితీరు సూచికలలో కొలత పరిధి ఒకటి. సగటున, ఇది 1,000 నుండి 1,250 మైక్రాన్ల వరకు ఉంటుంది. అది 1 నుండి 1.25 మిమీ వరకు ఉంటుంది. ఇది చాలా పోర్టబుల్ మోడల్స్ పని చేసే ప్రామాణిక స్పెక్ట్రం. ఈ పరిమాణంతో ఊహించడం దాదాపు అసాధ్యం, కానీ కొలత లోపం దృష్టి పెట్టడం విలువ.

ప్రెసిషన్ పరికరములు 0.2-0.3 μm పరిధిలో ఉన్న సాధ్యం విచక్షణతో వర్ణించబడతాయి, ఇది సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందిన పరిశ్రమలలో కూడా ఈ పద్ధతి యొక్క ఉపయోగం కోసం సరిపోతుంది. గృహ మరియు నిర్మాణ పరికరాలు 3-10 μm పరిధిలో లోపభూయిష్టతతో పని చేస్తాయి.

ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం ఉష్ణోగ్రత నియమం, దీనిలో ఒకటి లేదా మరొక సవరణలో పెయింట్ యొక్క మందం గ్యాజ్ను ఉపయోగించడానికి ప్రణాళిక చేయబడింది. సాంప్రదాయ నమూనాలు 40 ° C వరకు ఉన్న పరిస్థితులలో పనిచేస్తాయి. మరో విషయం ఏమిటంటే కొలత యొక్క అదే ఖచ్చితత్వం పెరిగిన తేమను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇటువంటి పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి రూపకల్పన చేసిన నమూనాలు ఉన్నాయి, కానీ ఈ స్వల్పభేదాన్ని ప్రారంభంలో లెక్కించాలి.

నమూనాల రకాలు

ఈ విభాగంలోని పరికరాల సంఖ్య వేరుగా ఉన్న ప్రకారం, రెండు ప్రాథమిక సూత్రాలు ఉన్నాయి. ఇది అయస్కాంత మరియు సుడిగుండం కొలత. అయస్కాంతాలను ఆకర్షించే శక్తి యొక్క చట్టం ఆధారంగా, మొదటి రకానికి చెందిన మోడల్స్ అమలు చేస్తాయి. మరియు ఇది మెటాలిక్ ఉపరితలాలకు వర్తిస్తుంది. పరికరం యొక్క ప్రత్యేక సెన్సార్ ఆపరేటింగ్ అంశాలచే ఉత్పత్తి చేయబడిన విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క చర్యకు ప్రతిస్పందించింది, ఇది పూత యొక్క మందాన్ని అంచనా వేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

సుడిగుండం యొక్క మోడల్స్ ఒక కాయిల్తో సరఫరా చేయబడతాయి, వీటిలో ఒక మెటల్ వైరు గాయమవుతుంది. ప్రస్తుతం ఉన్న ప్రస్తుత గాలులు, అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని కూడా ఏర్పరుస్తాయి. తత్ఫలితంగా, వైర్ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రానికి స్పందించడం ప్రారంభమవుతుంది, తద్వారా సర్వే చేయబడిన పొర యొక్క లోతును గుర్తించడం సాధ్యపడుతుంది.

సాధారణ సూత్రాలు ఉన్నప్పటికీ ఆపరేటర్లకు కార్ల పెయింట్ పూతలకు మందం గల గేజ్ను ఎలా ఉపయోగించాలో అనే ప్రశ్నలో, మోడల్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, పరికరాన్ని ఉపయోగించే ముందు, ఇది తనిఖీ చేయబడుతుంది, ఆపై పని స్వయంచాలకంగా జరుగుతుంది. వర్క్ఫ్లో యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను వేరుగా పరిగణించాలి, కానీ దీనికి ముందు మరొక రకమైన పరికరాలకు తిరుగుతూ ఉంటుంది.

ఆల్ట్రాసోనిక్ నమూనాల లక్షణాలు

అల్ట్రాసోనిక్ పరికరాలు ఒక ప్రత్యేక సముదాయాన్ని ఆక్రమిస్తాయి, ఎందుకంటే ఇది చర్య యొక్క పూర్తిగా భిన్న సూత్రం ఉంది. ఇటువంటి కొలత పరికరాలు అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలు యొక్క పల్ప్డ్ ప్రచారంను ఉపయోగిస్తాయి. ప్రవాహాలు మరియు ప్రతిబింబం యొక్క అనువాదాల ఆధారంగా, ఎలక్ట్రానిక్ ఫిల్లింగ్ పూత యొక్క మందం గురించి తుది నిర్ణయం తీసుకుంటుంది.

అల్ట్రాసౌండ్ పరికరాలు చాలా ఖచ్చితమైనవిగా పరిగణిస్తారు - వారి దోషం 1% స్థాయిలో ఉంటుంది. వారి అప్లికేషన్ యొక్క విశ్వజనీనత కూడా గుర్తించబడింది. కార్ పెయింట్, ఫ్లోర్ కవరింగ్, నిర్మాణాల యొక్క ప్రత్యేక రక్షక పెంకులు మరియు ప్రక్రియ పరికరాలు - ఈ మరియు ఇతర పొరలు మీరు ఈ పరికరం యొక్క లోతును అంచనా వేసేందుకు అనుమతిస్తాయి.

అల్ట్రా రకం పెయింట్ పూత యొక్క మందం గేజ్ అత్యంత ఖరీదైనది. కానీ అధునాతన అయస్కాంత మరియు సుడిగుండం ప్రత్యర్ధులతో అరుదుగా సరఫరా చేయబడిన నూతన ఎంపికలు చేర్చడం ద్వారా అధిక ధర ట్యాగ్ను కూడా భర్తీ చేస్తారు.

ఆపరేషన్ కోసం పరికరం సిద్ధమౌతోంది

నాణ్యతా కొలత పనితీరును జరుపండి మరియు ఉత్తమమైన ఖచ్చితత్వంతో పరికరం యొక్క పరీక్ష రెండింటినీ సహాయం చేస్తుంది, లక్ష్య ఉపరితల సర్వే కోసం సిద్ధం చేస్తుంది. మందం గ్యాజ్ కోసం, ఇది మంచి స్థితిలో ఉండాలి, తగినంత ఛార్జ్ మరియు మొత్తం శరీరం కలిగి ఉండాలి.

సాధారణంగా అనుభవజ్ఞులైన మాస్టర్స్ అటువంటి పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క సరిగ్గా అంచనా వేయడానికి ప్రత్యేక నమూనాలను ఉపయోగిస్తారు, వీటిలో మందం ఇప్పటికే తెలిసినది. వారి టెస్ట్ చెక్ మీరు పెయింట్ పని యొక్క మందం గేజ్ ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఎంత సిద్ధం అంచనా అనుమతిస్తుంది.

పరీక్ష కోసం పరికరం ఎలా ఉపయోగించాలి? సాధారణంగా, ఆధునిక నమూనాలు ప్రత్యేక కార్యాచరణ ఫార్మాట్లను అందిస్తాయి, ఇవి ఆటోమేటిక్ డయాగ్నొస్టిక్స్ మరియు అమరికను కూడా పూర్వస్థితికి అందిస్తాయి. ఇది చేయటానికి, తగిన రీతిలో పరికరం ఉంచటానికి సరిపోతుంది. అప్పుడు మీరు పరికరం మరింత ఉపయోగం కోసం స్థలం క్లియర్ కొనసాగవచ్చు.

మందపాటి గేజ్తో పని కోసం సూచన

నిర్వహణ మెను ద్వారా తెలుస్తుంది. పని శరీరం సెన్సార్, ఇది మొదటి విచారణలో ఉపరితల తీసుకురావాలి. అప్పుడు కొలత ఫంక్షన్ ఆక్టివేట్ బటన్ నొక్కినప్పుడు. సాధారణంగా ఒక పూర్తి కొలత కొన్ని సెకన్లలో జరుగుతుంది, అయినప్పటికీ ఈ విరామం ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

హై-టెక్ ప్రొఫెషనల్ నమూనాలు కూడా అనేక అదనపు ఫీచర్లను అందిస్తాయి - ఉదాహరణకు, వివిధ సైట్లలో అనేక కొలతల ఫలితాల ఆధారంగా, ఆపరేటర్ స్వయంచాలకంగా సగటు లోతును లెక్కించవచ్చు.

కార్ల పెయింట్ పూతలకు మందం గల గేజ్ ఎలా ఉపయోగించాలో అనే ప్రశ్నలో చివరి విలువ మెటల్ రకం కాదు. సాధారణంగా నలుపు మరియు రంగు ఉపరితలాలు వేరు చేయబడతాయి. అందువలన, మొదట అదే మెనుని ఉపయోగించి, మీరు పరికరం యొక్క సరైన మోడ్ను సెట్ చేయాలి - ఇది కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది.

తయారీదారులు మరియు ధరలు

అత్యంత నాణ్యమైన కొలతలు ప్రత్యేక పరికరాలు ఉత్పత్తి సాధ్యం చేస్తాయి. ముఖ్యంగా ఇటువంటి నమూనాలు ADA, CONDTROL మరియు టెస్ట్బాయ్లు అందిస్తాయి. అయితే, ఇటువంటి ఉత్పత్తుల ఖర్చు 20-30 వేల రూబిళ్లు చేరుకుంటుంది మరియు కొన్ని వృత్తిపరమైన మార్పులు 50 వేల రూపాయలుగా అంచనా వేయవచ్చు.

మీరు చవకైన, కానీ అధిక నాణ్యత మందం కారు పేవ్వర్క్ గేజ్ అవసరమైతే, మీరు ETARI మరియు Megion కుటుంబాలను సంప్రదించవచ్చు. ఈ తయారీదారుల నుండి పరికరాలు సగటు ఖచ్చితత్వంతో ఉంటాయి, కానీ దేశీయ పరిస్థితుల్లో ఇది పని చేయడానికి సరిపోతుంది. మీరు ఈ విభాగంలోని నమూనాలను 5-7 వేలకు కొనుగోలు చేయవచ్చు.

ఎలా ఒక పెయింట్ మరియు వార్నిష్ కవరింగ్ ఒక మందం గేజ్ ఎంచుకోవడానికి?

ఎంపిక పరికరం ముఖాలు లక్ష్యాలను ఆధారంగా ఉండాలి. మళ్ళీ, గృహంలో ఉపయోగం కోసం, 1000 కిలోమీటర్ల మందపాటి వరకు COATINGS తో పనిచేసే బడ్జెట్ పరికరాన్ని పరిమితం చేయడం చాలా సాధ్యమే. మరింత ఉత్పాదక మరియు ఖచ్చితమైన నమూనాలు వృత్తిపరమైన గోళాలలో తమని తాము సమర్ధించుకుంటాయి, ఇక్కడ బాహ్య పరిస్థితుల దిద్దుబాటు కూడా జరుగుతుంది.

ఇటువంటి సందర్భాల్లో, పెయింట్ మరియు వార్నిష్ యొక్క మందం గేజ్ ఎంపిక చేయబడి, పరికరం యొక్క రూపకల్పన లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, నిర్మాణ పరిశ్రమలో, సాధన శరీరం యాంత్రిక నష్టపరిహారం నుండి రక్షించబడాలి, మరియు బాహ్య ఆపరేషన్కు నీటి వికర్షకం పూత ఉండటం అవసరం.

అదనపు కార్యాచరణ - ఏమి పరిగణించాలి?

మల్టిఫంక్షనల్ మోడల్స్ వినియోగదారులు కొలత కొలమానాలను గుర్తుచేసే సామర్ధ్యాన్ని అందిస్తాయి, పనిచెయ్యటం మరియు కొన్ని గణిత గణనలతో ఆటోమేటిక్ షట్డౌన్. ఒక నిర్దిష్ట ఉపరితలం లేదా నిర్మాణాల బృందం యొక్క సాధారణ అంచనా కోసం సంక్లిష్ట కార్యాచరణలను జరుపుతున్నప్పుడు తరువాతి ఫంక్షన్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

పెయింట్ మరియు వార్నిష్ యొక్క ఒక ప్రొఫెషనల్ మందం గేజ్ ఎంపిక చేస్తే సూచికలను ఉండటం కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఈ ఫంక్షన్తో పరికరాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి? ఇది అనువర్తనం యొక్క స్వభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగ ప్రక్రియలలో, బ్యాటరీ సూచిక ఉంటున్నది ముఖ్యమైనది, మరియు కొన్ని నమూనాలు అధిక తేమ విలువలను సూచిస్తాయి, ఇవి సరైన డేటాను పొందడానికి అనుమతించవు.

నిర్ధారణకు

కొన్ని సంవత్సరాల క్రితం ఉపయోగించిన పరికరాల నుంచి ఆధునిక మెట్రోలాజికల్ పరికరాలు వేర్వేరుగా ఉంటాయి. ఆపరేషన్ సూత్రాలు గణనీయంగా మారవు, అయితే, విధులు మరియు సమర్థతా అధ్యయనాలను నియంత్రించే పద్ధతులు అనేక మెరుగుదలలు చేయబడ్డాయి. ఇది కస్టమర్ ఖచ్చితమైనది మాత్రమే కాకుండా పెయింట్ మరియు వార్నిష్ యొక్క తేలికగా ఉపయోగించగలిగే మందం గేజ్ను మాత్రమే పొందటానికి వీలు కల్పించింది.

ఈ తరగతి యొక్క ఉత్తమ ప్రతినిధి స్థిరముగా ఒక సౌకర్యవంతమైన శరీరం, స్పష్టమైన మెను మరియు ఆటోమేటిక్ ఎంపికల ఉనికిని కలిగి ఉంటుంది. ఇటువంటి లక్షణాలు ADA మరియు టెస్ట్బాయ్ పరికరాల సృష్టికర్తలచే ఉత్తమంగా బహిర్గతమయ్యాయి. అదే సమయంలో, వారు పని లక్షణాలకు శ్రద్ధ వహిస్తారు, క్రమంగా కొలతల ఖచ్చితత్వం పెరుగుతుంది.