పై అప్లికేషన్ సిఫార్సులు: వాహక గ్రీజ్

సరళత వాహక ముద్రణ గుళికలు పరిచయాలు మధ్య ఘర్షణ తగ్గించడానికి కూడా ఉపయోగపడుతుంది ఇది చాలా ముఖ్యమైన పదార్థం. నిపుణులు అలాంటి ప్రతి పరికరం కోసం ఒక కందెన ఉంది అని చెప్పటానికి. పైన విషయం గురించి మరిన్ని వివరాలు, చదవండి.

గ్రీజ్ వాహక: అప్లికేషన్

పైన పదార్థం దాదాపు అన్ని గుళికలు ఉపయోగిస్తారు. దీని ప్రధాన విధి - విద్యుత్ పరిచయం రంగంలో ఘర్షణ స్థాయి తగ్గిపోతున్నాయి.

నిపుణులు పైన పదార్ధం ఇది మొదట వర్తించబడుతుంది పేరు పరికరాలు, ఆ భాగాలు మాత్రమే ఉపయోగించడానికి అవసరం తయారీదారు అని ఇప్పటికీ గమనించండి.

కందెన రెండవ పని వాహకత ఒక మంచి స్థాయి నిర్ధారించడానికి ఉంది.

ఇది కొన్ని నిపుణులు పరిచయాల కోసం ఒక వాహక కందెన డ్రమ్ మరియు అయస్కాంత షాఫ్ట్ బాధ్యతలు పెంచుతుంది నమ్ముతారు గమనించాలి. కానీ సిఫార్సు కృష్ణ ప్రింటింగ్ వంటి, నిజంగా ఒక అనుకూల ఫలితాన్ని ఇస్తాయి లేదు, ఒక సమస్య వచ్చినప్పుడు అలా. దాదాపు అసాధ్యం విధంగా కృష్ణ చిత్రాలు మరియు కృష్ణ నేపథ్యాలు వదిలించుకోవటం.

కందెన దరఖాస్తు కోసం గుళిక సిద్ధం ఎలా

పైన అంశం అప్ టాపింగ్, దాని విద్యుత్ పరిచయాలను అన్ని పూర్తిగా దుమ్ము మరియు పాత టోనర్ శుభ్రం నిర్ధారించుకోండి. చాలా కేసులలో, కాలుష్యానికి డేటా ప్రధాన కారణం చాలా మంచి ఛార్జ్ photoconductor మరియు డెవలపర్ రోలర్ ఉంది.

గుళిక పరిచయాలను క్లీనింగ్ ఐసోప్రొపైల్ మద్యం మరియు ఒక సంప్రదాయ పొడి తొడుగులు ఉపయోగించి చేపట్టారు, ఖచ్చితంగా మెత్తటి లేని.

రెండో ఫైబర్ కలిగి ఉండకూడదు. ఇది కూడా శుభ్రపరచడం మరియు బ్రష్ (కూడా pileless) కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ప్రత్యేక టోనర్ తొడుగులు ఈ ప్రయోజనం కోసం సిఫార్సు లేదు. వారు కలిపిన ఉంటాయి మినరల్ ఆయిల్ , మరియు మాత్రమే గుళిక బాహ్య భాగాలు శుద్ధి వాడాలి.

ఐసోప్రొపైల్ మద్యం, నీటి పెద్ద మొత్తం కలిగి ఒక కాలం, శుద్ధి ఇది తడి ఉపరితలం వెళ్లిపోతాడు. అందువలన 91-99% లో దాని ఏకాగ్రత గుళిక లోపల వ్యర్ధాలను తొలగించడంలో కోసం ఆదర్శ ఉంది. నిపుణులు పైన కందెన మాత్రమే పూర్తిగా పొడి ఉపరితల దరఖాస్తు అవసరం హెచ్చరిస్తారు. లేకపోతే గుళిక ఆపరేషన్ తో సమస్యలు ఉన్నాయి.

కందెన దరఖాస్తు ఎలా

గ్రీజ్ వాహక చాలా జాగ్రత్తగా తప్పక వాడాలి. ఇది ఒక సన్నని పొర వర్తించబడుతుంది, వీటిలో మందం ఒక నోట్బుక్ యొక్క ఆకు యొక్క మందం సమానంగా ఉంటుంది.

చిత్తు పదార్థాలకు చెక్క కొన బ్రష్ వాడవచ్చు. అది బాగా dosed చేయవచ్చు నుండి కందెన చెప్పారు.

గ్రీజు వాహక ఏదో గుళిక యొక్క ఇతర భాగాలకు వస్తే, అది సరిగ్గా దాని పనితీరుపై ఒక అనుకూలమైన ప్రభావం చేయకపోవచ్చు. అందువలన, ముద్రణ నాణ్యత గణనీయంగా తగ్గింది. ఉదాహరణకు, ఒక చిన్న flyspeck ఉపరితలంపై కందెన పొడి అనుకోకుండా PCR ఉంటే, ఒక పునరావృత నల్లని చుక్కలు వంటి ఒక లోపం ఉంది.

నిపుణులు పైన చెప్పిన కందెన తదుపరి ఇంధనాన్ని నింపడానికి వరకు ఉపరితల ఆలస్యము ఉండాలి గమనించండి.

కండక్టివ్ గ్రీజు గుళికలు: అప్లికేషన్

నిపుణులు ఏ సందర్భంలో అది సరళత గుళిక మార్చడం అసాధ్యం గమనించండి. ఒక ప్రత్యేక పదార్ధం ఉంది, ఒక నిర్దిష్ట మోడల్. ఉపయోగం కోసం సూచనలు ఈ గుళిక ఒక వాహక కందెన గురించి వివరణాత్మక సమాచారాన్ని కలిగి ఉంది.

మాత్రమే పైన మూలకం యొక్క ఒక పరిపూర్ణమైన శుభ్రపరిచే తర్వాత దరఖాస్తు కందెన చేయవచ్చు. వాహక గ్రీజు విఫలమైందని గుళిక విషయంలో మునుపటి ప్రాంతాల్లో అదే ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది.

పైన పదార్థాలు తో పని జాగ్రత్తగా ఉండాలి. దాని అప్లికేషన్ ఏ నిర్లక్ష్యం పరికరాలు నష్టం దారితీయవచ్చు.