మీ స్వంత చేతులతో బ్రీకెట్స్ కోసం ఒక ప్రెస్ తయారు చేయడం ఎలా

వ్యవసాయ వ్యర్థాలు, ఆకులు మరియు సాడస్ట్ రకం ద్వారా వెజిటబుల్ లిట్టర్ ఒక అద్భుతమైన ఇంధనం. అయినప్పటికీ, మీరు ఈ సంప్రదాయ బాయిలర్తో కలిపి ఉపయోగించాలనుకుంటే, మీరు మొదట నొక్కిన బ్రికెట్లను సిద్ధం చేయాలి. ఇంధన ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం లేకపోతే, అది ప్రతి 5 నిమిషాలు విసిరి ఉంటుంది, మరియు ఇది చాలా కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం ద్వారా వస్తాయి .

కొనుగోలు లేదా తయారు

బ్రేకెట్ల కొరకు ప్రెస్ సంబంధిత పరికరాల స్టోర్ వద్ద కొనుగోలు చేయవచ్చు, అయితే, ఇటువంటి పరికరం చాలా ఖరీదైనది. అదనంగా, మీరు ఒక శాశ్వత ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి ప్లాన్ చేస్తే మాత్రమే ఇటువంటి కొనుగోలు చేయడం లాభదాయకంగా ఉంటుంది. మీరు నగరంలో ఒక దేశీయ గృహం లేదా ప్రైవేట్ గృహాన్ని కలిగి ఉంటే, అలాంటి పరికరాన్ని మీరే నిర్మించుకోవచ్చు.

ప్రెస్ తయారీ కోసం సిఫార్సులు

బ్రేక్ట్టెట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి కర్మాగార సామగ్రిని కొనుగోలు చేయడం 300 వేల నుంచి 1 మిలియన్ రూబిళ్లుగా ఖర్చు అవుతుంది, ధర యూనిట్ సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎప్పటికప్పుడు ఇంధన బ్రికెట్లను ఉపయోగించాల్సిన ఒక ప్రైవేట్ వినియోగదారుడు, అలాంటి సామగ్రిని కొనుగోలు చేయలేడు. ఈ రూపకల్పనలో సంక్లిష్టంగా ఏదీ లేనందున, మెరుగైన సామగ్రి నుండి ఒక ప్రెస్ తయారు చేయడం చాలా సులభం.

కొంతమంది కళాకారులు రెడీమేడ్ మెకానిజమ్లను ఉపయోగిస్తున్నారు, అయితే ఇతరులు పరికరం నుండి స్క్రాచ్ ను సేకరిస్తారు. మీరు తాజా పరిష్కారాన్ని ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకుంటే, బ్రేకెట్ల కోసం ప్రెస్ ఒక లివర్ మరియు స్క్రూ మెకానిజం నుండి తయారు చేయవచ్చు. లివర్లో మీరు మీ బరువుతో పనిచేయగలుగుతారు. ఈ నమూనా చెక్కతో తయారు చేయబడుతుంది, కానీ స్క్రూ ద్రావణానికి మీరు ఒక లాథె మరియు ఉక్కు కర్మాగారాలు అవసరం. అగర్ ఎక్స్ట్రూడర్ స్వతంత్రంగా తయారు చేయబడుతుంది, అయినప్పటికీ, ఇటువంటి బాధ్యత ఖరీదైనది, ఎందుకంటే పనిలో ప్రత్యేక అధిక-నాణ్యత ఉక్కును ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది.

ఒక రెడీమేడ్ మెకానిజం ఉపయోగించి

బ్రేక్వేట్ కోసం ముద్రణ తయారు చేయవచ్చు మరియు పూర్తి యంత్రాంగాన్ని ఆధారంగా చేయవచ్చు. దీనిని చేయటానికి, మీరు ఒక హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ లేదా ఒక జాక్ ఉపయోగించవచ్చు. మాస్టర్ ఈ నోడ్ను మాత్రిక మరియు పంచ్తో మాత్రమే భర్తీ చేయాల్సి ఉంటుంది. సాడస్ట్ను నొక్కడం కోసం ఏదైనా స్వీయ-నిర్మిత పరికరం లిగ్నిన్ను అందించలేకపోయింది. బదులుగా, మీరు మూడవ పార్టీ బైండర్లు జోడించాలి. ఈ విధానం కోసం:

• చౌక వాల్ పేపర్;
• పొట్టి పేపర్;
• మట్టి.

బంకమట్టి యొక్క 10 భాగాలు కోసం 1 భాగం వాల్యూమ్లో క్లే జోడించబడాలి. ఇది పొట్టిగా ఉండే కాగితం యొక్క ప్రశ్న అయినట్లయితే, ఈ కోసం, ఒక ముడతలు పెట్టబడిన కార్డ్బోర్డ్ను ఉపయోగిస్తారు, దీనిలో లిగ్నిన్ ఉంటుంది.

పని పద్ధతులు

మీరు ఒక స్క్రూ మరియు మీట యంత్రాంగం ఆధారంగా బ్రీకెట్స్ కోసం ఒక ప్రెస్ చేయాలని నిర్ణయించుకుంటే, తెలిసిన: కొనుగోలు నోడ్లను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు. అయితే, వారు అధిక సంపీడన శక్తిని కలిగి ఉండరు. అందువల్ల ప్రెస్ ఒక హైడ్రాలిక్ జాక్ ఆధారంగా సృష్టించబడుతుంది, ఇది ఒక ఎలక్ట్రిక్ మోటారు లేదా మాన్యువల్ డ్రైవ్ కలిగి ఉంటుంది.

ఒక పంచ్ హైడ్రాలిక్ యూనిట్కు అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది యొక్క కొలతలు మాత్రిక యొక్క కొలతలుకి అనుగుణంగా ఉండాలి, మరియు అది దానిలో బ్రికేట్లను రూపొందిస్తుంది. మ్యాట్రిక్స్ మందపాటి గోడ ట్యూబ్తో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది సాధారణ ఎంపికగా ఉంటుంది. తేమ మరియు గాలి తప్పించుకోవడానికి వీలుగా, పైపు గోడలలో రంధ్రాలు చేయాలి. మాత్రిక తప్పనిసరిగా తొలగించదగిన దిగువ ఉండాలి. అది తీసివేసినట్లయితే, పూర్తయిన శుధ్ధి ట్రేలో ఒక పంచ్తో ముందుకు వెళ్ళవచ్చు. పూర్తిచేసిన యంత్రాంగం రెండు హ్యాండిల్లతో అనుబంధం కలిగి ఉండాలి, ఇది రవాణా సౌకర్యాన్ని నిర్థారిస్తుంది.

పదార్థాల తయారీ

దిమ్మెల కోసం ప్రెస్ ఉక్కు షీట్ మరియు మూలలో నుండి తయారవుతుంది. కోణం 100 మిమీ వైపుకు సమానంగా ఉండాలి. ఉక్కు షీట్లో 3 నుండి 6 mm వరకు మందం వుండాలి, దాని నుండి పంచ్ని కట్ చేయాలి. మాతృక యొక్క వ్యాసం శిల్పకళ యొక్క మందం నిర్ణయిస్తుంది. ఈ షీట్ నుండి మీరు తీసివేయదగిన దిగువను నిర్వహించాలి.

ప్రధాన నోడ్స్ యొక్క తయారీ

దిమ్మెల కోసం ప్రెస్ పైపులు మరియు గాల్వనైజ్డ్ ఉక్కు నుండి తయారు చేయవచ్చు. పైప్ రాడ్ను కత్తిరించిన పైపు నుండి 25 నుండి 30 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగి ఉండాలి. మాతృక కోసం ఖాళీ ఒక మందపాటి గోడల పైప్తో తయారు చేయబడుతుంది, వీటిలో వ్యాసం ముక్కలు యొక్క పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

దిమ్మెలు సన్నగా మారినట్లయితే, వారి సాంద్రత పెరుగుతుంది, యంత్రం యొక్క ఉత్పాదకత విరుద్దంగా తగ్గిపోతుంది. మిక్సర్ శరీరం కోసం, ఆకట్టుకునే వ్యాసం యొక్క ఒక గొట్టం అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు అది కనుగొనబడకపోతే, ఇనుప షీట్ నుండి తయారు చేయవచ్చు. ఇంధన ముక్కలు కోసం ఒక ప్రెస్ ఉత్పత్తి చేస్తే (ఒకరి స్వంత చేతులతో), రెండు ట్రేలు తయారుచేయాలి, వాటిలో ఒకటి పూర్తయిన ఉత్పత్తులను స్వీకరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, మరొకటి తయారు చేయబడిన పదార్థాన్ని లోడ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

అసెంబ్లీ సూచనలు

ఛానల్ బార్లు పరికరం యొక్క స్థావరానికి వెళతాయి, మూలలో నుండి మీరు 4 రాక్లను తయారు చేయాలి, వీటిలో ప్రతి 1.5 మీటర్లు పొడవు ఉంటాయి, అవి ఇన్స్టాల్ చేయబడి నిలువుగా నిలువుగా ఉంటాయి, వాటి మధ్య దూరం ఒకే విధంగా ఉండాలి. తదుపరి దశలో, మిక్సింగ్ కోసం అవసరమైన డ్రమ్, ఇనుప షీట్ లేదా పూర్తి పైప్ నుంచి తయారు చేయాలి.

మీరు విఫలమైన వాషింగ్ మెషీన్ను కలిగి ఉంటే, డ్రమ్ దాని నుండి స్వీకరించవచ్చు. ఈ మూలకం పోస్ట్లకు పరిష్కరించబడింది. అవసరమైతే, ఇది విద్యుత్ మోటారుతో అనుబంధించబడుతుంది. మోటార్ ఎక్కువ వేగంతో ఉన్నట్లయితే, గేర్బాక్స్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఎందుకంటే కొన్నిసార్లు పుల్లెల యొక్క వ్యాసాలలో వ్యత్యాసం కారణంగా కావలసిన విలువకు భ్రమణ వేగం తగ్గించేందుకు సాధ్యం కాదు.

మరియు మేము మా చేతులతో ఇంధన ముక్కలు కోసం ఒక పత్రికా సేకరించడానికి కొనసాగుతుంది. తదుపరి దశలో, ట్రే డ్రమ్ క్రింద స్థిరంగా ఉంటుంది, అంతేకాకుండా పదార్థం మాత్రికలో ప్రవేశిస్తుంది. 3 నుంచి 5 మి.మీ.ల వ్యాసం కలిగిన గొట్టం, పైపు గోడలలో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది మాతృక కోసం ఖాళీగా ఉపయోగించబడుతుంది. వారు సమానంగా సాధ్యమైనంత పంపిణీ చేయబడతాయి. మ్యాట్రిక్స్ అచ్చును స్థిరంగా ఉంచాలి, దానికి తీసివేయదగిన దిగువ స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది ఉక్కు షీట్తో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది ఒక డిస్క్ రూపాన్ని eyelets తో ఇవ్వాలి.

సాడస్ట్ నుండి బ్రీకెట్స్ కోసం ఒక ప్రెస్ తయారు చేసినప్పుడు, సాంకేతికతను అనుసరించాల్సిన అవసరం ఉంది. దానిని చదివిన తర్వాత, మీరు మాతృకను బేస్కు లోడ్ ట్రేలో బలోపేతం చేయాలి అని అర్థం చేసుకోవచ్చు, మరియు దీనిని యాంత్రిక ఫాస్టెనర్ లేదా వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి చేయవచ్చు. ఉక్కు షీట్ నుండి రౌండ్ పంచ్ కట్ చేయాలి, ఇది వ్యాసం మూలకం ఎంటర్ అనుమతిస్తుంది ఇది వ్యాసం. కాండం ఉత్పత్తి చేయడానికి, ఒక 30 mm ట్యూబ్ అవసరం, ఒక వైపు ఒక పంచ్ వెల్డింగ్ ఉంది, ఇతర ముగింపు ఒక హైడ్రాలిక్ సంస్థాపన జత అయితే.

స్క్రూ ప్రెస్ తయారీ యొక్క లక్షణాలు

తమ స్వంత చేతులతో ఇంధన ముక్కలను తయారు చేయడానికి స్క్రూ ప్రెస్ కూడా తయారు చేయబడుతుంది, కానీ పని చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. ఈ మెకానిజమ్తో, ఒక మాంసం మాంసం గ్రైండర్ లేదా juicer విషయంలో తరచూ పరిగణించబడే బ్రికేట్లను తయారీకి వెలుపల పద్ధతిలో అందించడం సాధ్యమవుతుంది.

అటువంటి పరికరాలను నిర్వహించడం కోసం, ముడి పదార్థం స్వీకరించబడిన ఒక హాప్పర్లో ఉంచబడుతుంది, దాని నుండి అది ఒక కొట్టబడిన శంఖువ ఛానెల్లో ఒక స్క్రూ ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది. ఈ దశలో, కుదింపు ఉంది, మరియు స్క్రూ ప్రెస్ చాలా ఎక్కువ కృషిని అభివృద్ధి చేస్తుంది. ఫలితంగా, మీరు ఒక షడ్భుజి రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది సాడస్ట్, నుండి నిజమైన కట్టె పొందవచ్చు. ఈ ప్రక్రియలో, వారు వేడి చికిత్స పొందుతారు మరియు ప్రత్యేక కత్తితో కత్తిరించబడతారు.

ఈ మెకానిజం యొక్క నిర్మాణాన్ని బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు డ్రాయింగ్ను చూడాలి, ఇది వ్యాసంలో ప్రదర్శించబడుతుంది. మీరు ఇంట్లో ఉన్న ప్రెస్లో హైడ్రాలిక్ జాక్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పటికీ, మీరు 300 బార్ కంటే ఎక్కువ ప్రయత్నాన్ని సృష్టించలేరు. అందువల్ల, ఫ్యాక్టరీ టెక్నాలజీని వదిలివేయడం అవసరం, అక్కడ నీరు ఉపయోగించబడదు. ఈ బ్రేక్ట్టెట్ల యొక్క బైండింగ్ భాగాలు లేకుండా పొందలేము. అభ్యాస ప్రదర్శనల ప్రకారం, సాడస్ట్ నుండి స్వయంగా చేతులతో బ్రీకెట్స్ కోసం ఒక స్క్రూ ప్రెస్ తయారు చేయడం చాలా కష్టం. కారణాలు సామాన్యమైనవి. విడిభాగాలను స్వతంత్రంగా తయారు చేయడం చాలా సులభం కాదు, మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి. అధిక నాణ్యత ఉక్కును తీసుకోవలసిన అవసరం ఉన్నందున, విద్యుత్ డ్రైవ్ కూడా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. ఈ రూపకల్పనకు ఒక ఇంజిన్ అవసరం, కనిష్ట అవుట్పుట్ 7 kW తో ఉంటుంది. అప్పుడు చిన్నది వరకు ఉంది: డ్రాయింగ్ను ఉపయోగించడం ద్వారా మీరు దానిని అన్నింటినీ కలిసి ఉంచాలి.

నిర్ధారణకు

డ్రమ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రం మీద ఆధారపడినప్పుడు పైన వివరించిన అదే సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి తయారుచేయబడింది. ఈ సందర్భంలో, వ్యత్యాసం కేవలం పంచ్ వలె అదే వ్యాసం యొక్క ఒక డిస్క్తో మాతృక యొక్క దిగువ భాగంలో వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. ఈ పరికరాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఎందుకనగా బ్రికెట్ల వెలికితీత తక్కువ సమయం పడుతుంది.