వివరణ, కూర్పు, GOST రేటింగ్లు మరియు ప్రత్యేక అప్లికేషన్: ఫ్లై యాష్

దహన వ్యర్థాలు సమయంలో బూడిద బూడిద అని పిలుస్తారు బడుతుంది. ఫర్నేసులు ప్రత్యేక పరికరాలు ఇన్స్టాల్ దగ్గర, ఈ అణువులు పట్టుకోవడంలో. వారు కంటే తక్కువ 0.3 mm లోని విభాగాల కలిగి వ్యాప్తి పదార్థం ఉంటాయి.

బూడిద ఏమిటి?

చిన్న కణ పరిమాణాలు తో జరిమానా పదార్థం - ఫ్లై యాష్. అది కృత్రిమ ఉష్ణోగ్రతలు (800 డిగ్రీలు) వద్ద ఘన ఇంధనాల దహనం సమయంలో ఏర్పడుతుంది. ఇది unburnt పదార్థాల 6% వరకు మరియు ఇనుము యొక్క ముగింపు దాకా ఉంది.

ఇంధన ఉండే ఖనిజ మలినాలను దహనం సమయంలో ఏర్పాటు ఫ్లై యాష్. దాని కంటెంట్లను వివిధ పదార్ధాల భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, బూడిద 0.5-2% మొత్తం కొయ్యను కంటెంట్ లో, పీట్ 2-30% ఇంధన, మరియు లిగ్నైట్ బొగ్గు 1 లో - 45%.

రిసెప్షన్

దహన సమయంలో ఏర్పాటు ఫ్లై యాష్. బాయిలర్లు ఉత్పత్తి అనేది ఒక పదార్ధం ప్రయోగశాలలో రూపొందించినవారు వారికి భిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ తేడాలు భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు మరియు కూర్పు ప్రభావితం. ముఖ్యంగా, దహన మిశ్రమం యొక్క unburnt భాగాలు రూపాన్ని దారితీస్తుంది ఫర్నేస్ ద్రవీభవన ఖనిజ పదార్థాలు ఇంధన, లో సంభవించినప్పుడు. మెకానికల్ unburned కర్బనం అని ఈ ప్రక్రియ, 800 డిగ్రీల మరియు పైన కొలిమిలో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల సంబంధం ఉంది.

బూడిద సేకరించడం కోసం రెండు రకాల కావచ్చు ప్రత్యేక పరికరాలు, అవసరం: యాంత్రిక మరియు విద్యుత్. ఆపరేషన్ లో GZU నీరు పెద్ద మొత్తంలో (10-50 m బూడిద 1 టన్ను చొప్పున నీటి ³⁾ ఖర్చుపెట్టింది. ఈ ఒక ముఖ్యమైన లోపంగా ఉంది. బూడిద కణాల శుభ్రం తర్వాత వాటర్ మెయిన్ విధానం తిరిగి ప్రవేశిస్తాడు: అటువంటి పరిస్థితి నుంచి, రివర్స్ వ్యవస్థను ఉపయోగించవచ్చు.

కీ ఫీచర్స్

• పని సౌలభ్యం. చిన్న కణాలు, ఎక్కువ బూడిద యొక్క ప్రభావము. బూడిద అదనంగా, కాంక్రీట్ మిశ్రమాన్ని మరియు దాని సాంద్రత సజాతీయత పెంచుతుంది ప్యాకింగ్ మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సమాన పని సౌలభ్యాన్ని తో నీటి వినియోగం మిక్సింగ్ తగ్గిస్తుంది.
• వేడి సీజన్లో ముఖ్యంగా ముఖ్యం ఇది ఆర్ద్రీకరణ యొక్క వేడి తగ్గించడం. ఆర్ద్రీకరణ వేడి తగ్గించడానికి అనులోమానుపాతంలో ద్రావణంలో బూడిద కంటెంట్.
• కేశనాళిక శోషణ. సిమెంట్ పెరగటానికి 10% బూడిద చేరికతో సామర్థ్య నీరు శోషణ 10-20% ఉంది. ఈ, క్రమంగా, మంచు తగ్గిస్తుంది. ఈ లోపము అధిగమించటానికి, కాస్త ప్రత్యేక సంకలితం కారణంగా గాలి ఎంట్రయిన్మెంట్ పెంచేందుకు అవసరమైన.
• దూకుడు నీటి నిరోధకత. 20% అస్థికలు ఇందులో సిమెంట్స్, దూకుడు నీటిలో అత్యంత నిరోధకతను కలిగి ఉన్నాయి.

ప్రోస్ అండ్ బూడిద ఉపయోగించి కాన్స్

బూడిద రూపంలో మిశ్రమం పాటు అనేక రకాల అనుకూలతలను అనివార్యమైంది:

• శిలాద్రవం తగ్గిన వినియోగం.
• గ్రౌండింగ్ అభివృద్ధి.
• పెరిగిన బలం.
• మెరుగైన పని చేయడం కష్టం, ఇవ్వకుండా సౌకర్యాలు ఇది.
• తగ్గిన సంకోచం.
• ఆర్ద్రీకరణ సమయంలో వేడి తగ్గుతుంది.
• పగుళ్లు రూపాన్ని ముందు సమయం పెరిగింది.
• నీరు మెరుగైన నిరోధకత (స్వచ్ఛమైన లేదా దూకుడు వంటి).
• బరువు పరిష్కారం తగ్గుతుంది.
• పెరిగిన అగ్ని నిరోధకతను.

ప్రయోజనాలు పాటు కూడా కొన్ని లోపాలు ఉన్నాయి:

• unburned కార్బన్ అధిక కంటెంట్ తో బూడిద అదనంగా సిమెంట్ ఫిరంగిని రంగు మారుస్తుంది.
• తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రాధమిక ప్రతిఘటన తగ్గిస్తుంది.
• మంచు తగ్గిస్తుంది.
• మిశ్రమం భాగాలు సంఖ్య నియంత్రణలో ఉంటుంది.

బూడిద రకాలు

బూడిద విభజించవచ్చు ఇది అనేక వర్గీకరణలు ఉన్నాయి.

బూడిద ఇంధన రకం ప్రకారం, బూడిద ఉంటుంది:

• ఆంథ్రాసైట్.
• బొగ్గు.
• లిగ్నైట్.

బూడిద కూర్పు లో ఉన్నాయి:

• యాసిడ్ (కాల్షియం ఆక్సైడ్ మరియు 10% కంటెంట్ తో).
• బేసిక్ (కంటెంట్ కాల్షియం ఆక్సైడ్ 10 కంటే ఎక్కువ%).

IV నేను నుండి - నాణ్యత మరియు మరింత అప్లికేషన్లు ఆధారపడి బూడిద 4 రకాలు. మరియు బూడిద చివరి రకం కఠినమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగిస్తారు కాంక్రీటు నిర్మాణాలు, కోసం ఉపయోగిస్తారు.

బూడిద ప్రాసెసింగ్ ఫ్లై

పరిశ్రమ యొక్క అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు ముడి బూడిద (గ్రౌండింగ్, స్క్రీనింగ్, మొదలైనవి లేకుండా) ప్రయోజనాల కోసం.

దహన బూడిద సమయంలో ఏర్పాటు. లైట్ మరియు ఇంధన వాయువుల మోషన్ కారణంగా చిన్న కణాల కంబూస్టర్ నుండి దూరంగా ఉంటాయి మరియు ప్రత్యేక ఫిల్టర్లు zolosborniki లో పట్టుకోవడం. ఈ కణాలు బూడిద ఉంటాయి. మిగిలిన భాగం గా పొడి బూడిద ఎంపిక సూచిస్తారు.

వర్గాల మధ్య సంబంధాలు ఇంధన రకం, మరియు చాలా ఫర్నేస్ యొక్క డిజైన్ లక్షణాలను ఆధారపడి ఉంటుంది:

• స్లాగ్ ఘన తొలగింపుతో 10-20% బూడిద ఉంది;
• ద్రవ స్లాగ్ తొలగింపుతో - 20-40%;
• తుఫాన్-రకపు ఫర్నేసుల - 90% వరకు ఉంటుంది.

గాలి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మసి మరియు బూడిద స్లాగ్ కణాలు ప్రవేశించవచ్చు.

పొడి స్క్రీనింగ్ బూడిద ఎల్లప్పుడూ ఫిల్టర్లు సృష్టించబడతాయి విద్యుత్ రంగాలలో ప్రభావంతో భిన్నాలు క్రమబద్ధీకరించబడింది. అందువలన, అది వినియోగానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

calcination సమయంలో సామాను నష్టం తగ్గించేందుకు (5%) బూడిద తప్పనిసరి homogenized, భిన్నాలను ప్రకారం వర్గీకరించబడింది ఫ్లై. తక్కువ క్రియాశీలత బొగ్గు బర్నింగ్ ఉన్నప్పుడు ఏర్పడుతుంది ఆ బూడిద మండే మిశ్రమం 25% వరకు కలిగి ఉంది. అందువలన, ఇది మరింత సంపన్నం మరియు శక్తి ఇంధనం వలె ఉపయోగిస్తున్నారు.

ఎక్కడ బూడిద ఉపయోగం?

యాష్ విస్తృతంగా వివిధ జీవన రంగాల్లో ఉపయోగిస్తారు. ఈ నిర్మాణం, వ్యవసాయం, పరిశ్రమ, పారిశుధ్యం కావచ్చు

బూడిద ఉపయోగించి కాంక్రీట్ కొన్ని రకాల ఉత్పత్తిలో. అప్లికేషన్ దాని రకం ఆధారపడి ఉంటుంది. గ్రాన్యులర్ బూడిద పార్కింగ్ మైదానంలో MSW నిల్వ ప్రాంతాలు, బైక్ మార్గాలు, పోత కోసం రోడ్డు నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు.

బూడిద పొడి ఉచ్చు ఫ్లై ఒక స్వతంత్ర రక్తస్రావ నివారిణి మరియు త్వరగా గట్టిపడే పదార్థముగా మట్టి బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది కూడా కాలువలు, ఆనకట్టలు మరియు ఇతర నిర్మాణం కోసం ఉపయోగించవచ్చు వాటర్వర్క్స్.

ఉత్పత్తి కోసం హైడ్రాలిక్ కాంక్రీటు బూడిద (25% వరకు) ఒక సిమెంట్ ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగిస్తారు. పూరకంగా (చిన్న మరియు పెద్ద) గోడల నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు టిని బ్లాక్స్ లో బూడిద ఉన్నాయి.

విస్తృతంగా నురుగు ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. కాంక్రీటు మిశ్రమంలో బూడిద అదనంగా దాని aggregative స్థిరత్వం పెరుగుతుంది.

యాష్ వ్యవసాయంతో పోటాష్ ఎరువులు ఉపయోగిస్తారు. వారు మొక్కలు నీటిలో తక్షణమే కరిగే మరియు అందుబాటులో ఉంది పోటాష్, రూపంలో కలిగిస్తుంది. అదనంగా, బూడిద మరియు ఇతర పోషకాలు సమృద్ధిగా: ఫాస్పరస్, మెగ్నీషియం, సల్ఫర్, కాల్షియం, మాంగనీసు, బోరాన్, సూక్ష్మ మరియు స్థూల అంశాలు. కాల్షియం కార్బోనేట్ సమక్షంలో నేల ఆమ్లత్వం తగ్గించడానికి బూడిద అనుమతిస్తుంది. బూడిద ఇది క్రింది చెట్లు మరియు పొదలను, అలాగే పోయాలి పచ్చికభూములు మరియు పచ్చిక pristvolovye ఫలదీకరణం, దున్నుతున్న తర్వాత తోట లో వివిధ సంస్కృతులలో తయారు చేయవచ్చు. మేము ఇతర సేంద్రీయ లేదా ఖనిజ ఎరువులు (ముఖ్యంగా ఫాస్ఫరస్) తో పాటు బూడిద ఉపయోగం సిఫార్సు లేదు.

యాష్ నీటి లేకపోవడంతో sanitization కోసం. ఇది pH మరియు చంపడానికి సూక్ష్మజీవుల పెంచుతుంది. ఇది విశ్రాంతి గదులు లో, అలాగే మురుగు బురద ప్రదేశాల్లో ఉపయోగిస్తారు.

పైన నుండి దీన్ని బూడిద వంటి పదార్థాల విస్తృత ఉపయోగం గురించి నిర్ధారించారు చేయవచ్చు. ఇది ధర 500 రూబిళ్లు నుండి మారుతుంది. టన్ను (పెద్ద టోకు తో) 850 రూబిళ్లు ఒక్కో. ఇది ఖర్చు సుదూర ప్రాంతాల నుండి స్వీయ డెలివరీ ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు గణనీయంగా మారవచ్చు గమనించాలి.

GOST

అభివృద్ధి మరియు అమలు బూడిద ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ నియంత్రించే పత్రాలు:

• GOST 25818-91 "ఫ్లై యాష్ థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్స్ కాంక్రీటు కోసం."
• GOST 25592-91 "కాంక్రీటు కోసం స్లాగ్ థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ యొక్క మిశ్రమాలను."

దాని ఉపయోగం అప్లికేషన్ మరియు ఇతర అదనపు ప్రమాణాలతో దాని ఉత్పత్తి బూడిద మరియు మిశ్రమాల నాణ్యత నియంత్రణకు. ఈ సందర్భంలో, సాంప్లింగ్ మరియు కొలతలను అన్ని రకాల అతిథులు అవసరాలను అవసరాలను అనుగుణంగా నిర్వహిస్తున్నారు.