ఉక్కు Weldability: వర్గీకరణ. స్టీల్ సమూహం యొక్క weldability

స్టీల్ - ప్రధాన నిర్మాణ పదార్థం. ఇది వివిధ మలినాలతో కంటెంట్ తో ఒక ఇనుము-కార్బన్ మిశ్రమం ఉంది. దాని కూర్పు లో చేర్చబడుతుంది భాగాలు, లోహమును కరిగించి చేసిన దిమ్మ లక్షణాలు ప్రభావితం. లోహాలు సాంకేతికపరంగా లక్షణాల్లో ఒకటి అధిక నాణ్యత welds ఏర్పాటు సామర్ధ్యం.

ఉక్కు weldability గుర్తించే కారకాలు

ప్రధాన ఇండెక్స్ విలువ ద్వారా ఉక్కు ఉత్పత్తికీ weldability మూల్యాంకనం - కార్బన్ సమాన సి _EQ. ఈ నియత గుణకం వెల్డ్ లక్షణాలు ప్రధాన అతుకు అంశాలు కార్బన్ కంటెంట్ మరియు ప్రభావం డిగ్రీ ప్రతిబింబిస్తుంది.

క్రింది కారణాల ద్వారా ప్రభావితం ఉక్కు Weldability:

1. కర్బనము.
2. కలుషితాలు ఉనికిని.
3. అతుకు డిగ్రీ.
4. సూక్ష్మ చూడండి.
5. పర్యావరణ పరిస్థితులు.
6. మెటల్ మందం.

ఎక్కువ సమాచారం పారామితి రసాయన కూర్పు ఉంది.

స్టీల్స్ బృందాలుగా weldability

ఈ కారకాలు కారణంగా, ఉక్కు weldability వివిధ లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

స్టీల్స్ వర్గీకరణ weldability కోసం.

• మంచి (ఒక సి _EQ ≥0,25% విలువ): తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ భాగాలు కోసం; ఉత్పత్తి, వాతావరణం, సన్నాహక పని యొక్క లభ్యతను మందం స్వతంత్రంగా ఉంటుంది.
• సంతృప్తికరమైన (0.25% ≤S _EQ ≤0,35%): (ప్రశాంతత వాతావరణం లో -5 ఉష్ణోగ్రత, మందం 20 mm) వెల్డింగ్ పర్యావరణం పరిస్థితులు మరియు నిర్మాణం యొక్క వ్యాసం పరిమితులు ఉన్నాయి.
• రిసర్వ్డ్ (0.35% ≤S _EQ ≤0,45%): మునుపటి ప్రదర్శన అవసరం నాణ్యత వెల్డ్ ఏర్పడడానికి. ఇది "స్మూత్" austenitic పరివర్తన, స్థిరంగా నిర్మాణాలు ఏర్పాటు దోహదం (ఫెర్రైట్-pearlite, bainitic).
• పేద (పి _EQ ≥0,45%): గత తయారీ ఉష్ణోగ్రత మెటల్ అంచులు లేకుండా అసాధ్యం యాంత్రికంగా స్థిరమైనది వెల్డ్ ఏర్పాటు, అలాగే వెల్డింగ్ నిర్మాణం యొక్క తరువాతి హీట్ ట్రీట్మెంట్. కావలసిన సూక్ష్మ అదనపు తాపన మరియు ద్రవం శీతలీకరణ రూపం.

స్టీల్ గ్రూప్లుగా weldability సాంకేతిక లక్షణాలు వెల్డింగ్ ఐరన్-కార్బన్ మిశ్రమాల ప్రత్యేక బ్రాండ్లు నావిగేట్ చెయ్యడానికి సులభం.

వేడి చికిత్స

స్టీల్స్ మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు weldability సంబంధిత సమూహం ఆధారపడి, వెల్డింగ్ ఉమ్మడి లక్షణాలు వరుస ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాల ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. గట్టిపడే, పరింగ్, అన్నిలింగ్ మరియు normalizing: వేడి చికిత్స 4 ప్రాథమిక పద్ధతిని కేటాయించుటకు.

అత్యంత సాధారణ దృఢత్వం కోసం గట్టిపడే మరియు పరింగ్ మరియు ఏకకాలంలో వెల్డ్ బలం, ఉపశమనం ఒత్తిడి పగుళ్లను నివారించడం ఉన్నాయి. డిగ్రీ పరింగ్ పదార్థం మరియు కావలసిన లక్షణాలు ఆధారపడి ఉంటుంది.

సన్నాహక పని లో మెటల్ నిర్మాణాలు వేడి చికిత్స నిర్వహిస్తారు:

• అన్నిలింగ్ - దాని కోమలత్వం మరియు pliability భరోసా, మెటల్ లోపల ఒత్తిడులను ఉపశమనానికి;
• ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం తగ్గించడానికి మునుపటి వేడి.

మంచి పాలన vliyaniemi ఉష్ణోగ్రత మిమ్మల్ని దీనికి అనుమతిస్తుంది:

• (ధాన్యాలు నూరి అన్ని అంతర్గత ఒత్తిళ్ల తొలగించడానికి) పని అంశం సిద్ధం;
• చల్లని మెటల్ ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతలు తగ్గిస్తుంది;
• వేడి సూక్ష్మ దిద్దుబాటు ద్వారా వెల్డింగ్ వస్తువు యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరిచేందుకు.

ఉష్ణోగ్రత మార్పులు లక్షణాలు నోట్బుక్ మార్చు స్థానిక లేదా జనరల్ ఉండవచ్చు. అంచు వాయువు లేదా విద్యుత్ పరికరాలు ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది. మొత్తం భాగంగా వేడి చేయడానికి మరియు ప్రత్యేక ఫర్నేసులు మృదువైన శీతలీకరణ ఉపయోగిస్తారు.

గుణాలు మైక్రో స్ట్రక్చర్ ప్రభావం

లోహమును కరిగించి చేసిన లోపల నిర్మాణ ట్రాన్స్ఫార్మేషన్స్ అండ్ ఘనీభవించిన మెటల్లో వారి ప్రభావాలు ఆధారంగా వేడి చికిత్స ప్రక్రియలు సారాన్ని. అందువలన, ఉన్నప్పుడు 727 C ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడి అది ఒక మిశ్రమ ధాన్యం austenitic నిర్మాణం. శీతలీకరణ పద్ధతి మార్పిడి ఎంపికలను నిర్ణయిస్తుంది:

1. గురించి 200 HB (Brinell కాఠిన్యం) కటినత్వంను తో pearlite నిర్మాణం ఏర్పాటు - ఫర్నేస్ (వేగం 1s / min) లోపల.
2. సార్బిటాల్ (ఇనుపధాతువుతో కూడినది-pearlitic ధాన్యం) 300 HB యొక్క కాఠిన్యం - గాలి (10 ° C / min) లో.
3. ఆయిల్ (100 ° C / min) - troostite (ఫెర్రైట్-cementite సూక్ష్మ), 400 HB.
4. వాటర్ (1000s / min) - martensite: ఘన (600 HB), పెళుసైన మొనదేలిన నిర్మాణం.

సమ్మేళనం వెల్డింగ్ తగిన కాఠిన్యం బలం, సాగే గుణం నాణ్యత సూచికలను కలిగి ఉండాలి అయితే మార్టెన్సైటిక్ వెల్డ్ లక్షణాలు అంగీకరించరు. తక్కువ కార్బన్ మిశ్రమలోహం ఇనుపధాతువుతో కూడినది, ఇనుపధాతువుతో కూడినది-pearlitic, ఇనుపధాతువుతో కూడినది-austenitic నిర్మాణం ఉన్నాయి. మీడియం మరియు srednelegirovannye స్టీల్ - pearlite. హై-కార్బన్ మరియు అధిక - ఇది ఇనుపధాతువుతో కూడినది-austenitic తెప్పించు ముఖ్యం అని మార్టెన్సైటిక్ లేదా troostite.

కార్బన్ స్టీల్లు వెల్డింగ్

Weldability కార్బన్ స్టీల్లు మరియు కార్బన్ మలినాలు మొత్తం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. వారు ఒక వాయు రూపంలో మారే మరియు తక్కువ నాణ్యత వెల్డ్ సారంధ్రత ఇవ్వడం, బర్న్ చేయగలరు. సల్ఫర్ మరియు ఫాస్పరస్ నిర్మాణం దుర్బలత్వం పెరుగుతుంది ధాన్యాల అంచుల వద్ద కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి. అత్యంత సరళీకృతం వెల్డింగ్, అయితే, ఒక వ్యక్తి విధానం అవసరం.

కార్బన్ స్టీల్ A, B మరియు C. వెల్డింగ్ పని సమూహం B. యొక్క ఒక మెటల్ తో నిర్వహిస్తుంది: సాధారణ నాణ్యత మూడు బృందాలుగా విభజిస్తారు

యొక్క Weldability స్టీల్ తరగతులు VSt1 - VSt4, GOST 380-94 ప్రకారం, పరిమితులు మరియు అదనపు అవసరాలు కారణంగా లేకపోవడం కలిగి. వెల్డింగ్ 40 mm వేడి లేకుండా జరుగుతుంది వ్యాసం వివరిస్తుంది. సాధ్యమైన సూచికలను స్టాంపులు: T - అధిక మాంగనీస్ కంటెంట్; KP, ps, sp - "బాష్పీభవన", "అర్ధ-హత్య," "వరుసగా ఉధృతిని".

మైల్డ్ స్టీల్ నాణ్యత చిహ్నంగా, మార్కులతో వందల కార్బన్ భిన్నం deoxidation మరియు మాంగనీస్ కంటెంట్ డిగ్రీ సూచిస్తూ సూచించబడుతుంది (GOST 1050-88): స్టీల్ 10 (కూడా 10PP, 10ps, 10G), 15 (కూడా 15kp, 15 ps, 15G), 20 (కూడా 20kp, 20ps, 20G).

నాణ్యత సీమ్ వెల్డ్ పూల్ నిర్థారిస్తుంది కార్బన్ manganite C మరియు Mn తో సంతృప్త ప్రక్రియ నిర్వహించడం చేయాలి.

వెల్డింగ్ యొక్క పద్ధతులు:

1. 2 నుంచి 5 mm ప్రత్యేక ప్రారంభంలో calcined ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం ఉపయోగించి MMA. రకాలు: (మీడియం బలం కోసం) E38, E42, E46 (అధిక బలం సంక్లిష్ట నిర్మాణాలను మరియు ప్రత్యేక పరిస్థితులలో వారి ఆపరేషన్), E42A, E46A (420 MPa వరకు మంచి బలం కోసం). వెల్డింగ్ రాడ్స్ 5 మరియు GMM UONI 13/45 స్థిరంగా ప్రస్తుత కింద ప్రదర్శించారు. ఎలక్ట్రోడ్లు CM-7 పని, OMA-2, CM-11 ప్రతి ప్రస్తుత లక్షణాలు నిర్వహిస్తున్నారు.
2. గ్యాస్ వెల్డింగ్. తరచుగా కానప్పటికీ కోరదగినది, కానీ సాధ్యం కాదు. పూరక వైర్ సెయింట్-08, St-08A, 08GA-సెయింట్, సెయింట్-08GS ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. కుడి - సన్నని మెటల్ nizkouglerodistyj (d 8mm) ఎడమ పద్ధతి, మందపాటి (d 8mm) వెల్డింగ్. ప్రతికూలతలు లక్షణాలు normalizing లేదా అన్నిలింగ్ ద్వారా తొలగించడానికి అవకాశం ఉంది పసుపు రంగు ఇచ్చే మొక్క.

వెల్డింగ్ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్స్ అదనపు వేడి లేకుండా ఆపరేట్. వివరాలు సాధారణ రూపం కోసం పరిమితులు లేవు. ముఖ్యమైన ఘనపు మరియు ట్రస్ నిర్మాణాలు గాలి నుండి రక్షించడానికి. కావాల్సిన కాంప్లెక్స్ వస్తువులు క్రింద 5 ° C. ఒక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఒక మొక్క లో పసుపు రంగు ఇచ్చే మొక్క

అందువలన, స్టాంప్ VSt1 - VSt4 స్టీల్ 10 - ఉక్కు 20 - మంచి weldability, వాస్తవంగా పరిమితి లేకుండా, ప్రామాణిక వెల్డింగ్ పద్ధతి, ఎలక్ట్రోడ్ రకం మరియు ప్రస్తుత లక్షణాలు వ్యక్తిగత ఎంపిక అవసరం.

మీడియం మరియు అధిక-కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్

సంతృప్త కార్బన్ మిశ్రమం మంచి కీళ్ళు ఏర్పాటు దాని సామర్ధ్యం తగ్గుతుంది. ధాన్యాల అంచులలో సేకరించారు ఆర్క్ గ్యాస్ మంట ప్రభావాలు లేదా సల్ఫర్ ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత, పెలుసుదనం దారితీసింది, ఫాస్ఫరస్ - చల్లని పెలుసుదనం వరకు. చాలా తరచుగా మాంగనీస్ పూయబడిన పదార్థాలు వెల్డింగ్.

ఈ సంప్రదాయ నిర్మాణ ఉక్కు నాణ్యత VSt4 కలిగి, VSt5 (GOST 380-94), నాణ్యత 25, 25g, 30, 30g, 35, 35g, 40, 45G (GOSTt 1050-88) వివిధ ఖనిజశాస్త్రం.

ఆపరేషన్ సారాన్ని సరైన సాంకేతికత భరోసా, వెల్డ్ పూల్ మెటల్ సంతృప్త అందులో సిలికాన్, మాంగనీస్ కార్బన్ మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి ఉంది. ఇది యాంత్రిక లక్షణాలు అస్థిరత్వానికి దారి తీయవచ్చు అధిక కార్బన్ నష్టాలు, నిరోధించడానికి ముఖ్యం.

ఫీచర్స్ మధ్యతరహా మరియు ఉన్నత కార్బన్ కంటెంట్ తో వెల్డింగ్ స్టీల్స్:

1. ప్రిమాల్ ప్రదర్శన 100-200˚S 150 మి.మీ వెడల్పు అంచులు. మాత్రమే బ్రాండ్ VSt4 మరియు ఉక్కు 25 అదనపు వేడి లేకుండా వెల్డింగ్. సంతృప్తికరమైన weldability తో మీడియం కోసం, పని ప్రారంభానికి ముందు ఒక పూర్తి సాధారణీకరణ ఉత్పత్తి. అధిక కార్బన్ అవసరం సన్నాహక అన్నిలింగ్ కోసం.
2. ఆర్క్ వెల్డింగ్ 3 నుండి ఒక స్థిరమైన ప్రస్తుత కింద 6 mm (టౌ-2, UONI-13/55, ELN -7) పరిమాణంలో ఉండే calcined పూత ఎలక్ట్రోడ్లు నిర్వహిస్తారు. ఒక మాధ్యమం స్రావకం లేదా రక్షిత వాయువులు (CO _2, ఆర్గాన్) లో పని సాధ్యమే.
3. గ్యాస్ వెల్డింగ్ ఒక ఏకరీతి తక్కువ విద్యుత్ సరఫరా భంచ్చ 200 ° C ఉష్ణోగ్రత మునుపటి వేడి వెలుగు వదిలి పద్ధతిలో carburizing ప్రదర్శించారు.
4. భాగాలను నియంత్రిత ఉష్ణ చికిత్స: చల్లార్చు మరియు పరింగ్ లేదా ప్రత్యేక అద్దె అంతర్గత ఒత్తిళ్ల, క్రాకింగ్ నివారించడం martensite మేధాశక్తి తగ్గిపోవుట మరియు స్వభావిత troostite నిర్మాణాలు తగ్గించడానికి.
5. ప్రతిఘటన స్పాట్ వెల్డింగ్ ఆంక్షలు లేకుండా నిర్వహిస్తారు.

అందువలన, అధిక-కార్బన్ నిర్మాణ స్టీల్స్ కు మధ్యస్థ కంటే తక్కువ కాదు 5 ° C. ఒక బాహ్య ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎటువంటి పరిమితులు తో వెల్డింగ్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అవసరమైన తాపన మరియు అధిక నాణ్యత వేడి చికిత్స మొదలుపెడతారు.

తక్కువ ధాతు సమ్మేళన ఉక్కుతో వెల్డింగ్

మిశ్రణ స్టీల్ - స్టీలు కావలసిన లక్షణాలు పొందటానికి క్రమంలో వివిధ లోహాలతో నింపిన ద్రవీభవన సమయంలో ఉంది. దాదాపు వాటిని అన్ని కాఠిన్యం మరియు బలం మీద సానుకూల ప్రభావం కలిగి. Chromium మరియు నికెల్ వేడి నిరోధక మరియు స్టెయిన్లెస్ మిశ్రమాలలో చేర్చారు. వెనేడియం మరియు సిలికాన్ స్వరం స్థితిస్థాపకత, స్ప్రింగ్స్ తయారీకి ఉపయోగించిన పదార్థం. మాలిబ్డినం, మాంగనీస్, టైటానియం, విస్తరించేందుకు దుస్తులు నిరోధకత, టంగ్స్టన్ - ఎరుపు బిగుసుకుపోయింది. అదే సమయంలో, భాగాలు యొక్క లక్షణాలు సానుకూల ప్రభావం, వారు ఉక్కు weldability నష్టపరుస్తాయి. అదనంగా, గట్టిపడే డిగ్రీ మరియు మార్టెన్సైటిక్ నిర్మాణాలు, అంతర్గత ఒత్తిళ్ల ఏర్పడటానికి మరియు గనిలో పగుళ్లు ప్రమాదం పెరుగుతుంది.

Weldability ధాతు సమ్మేళన ఉక్కుతో రసాయన సమ్మేళనాన్ని నిర్వచించిన.

తక్కువ కార్బన్, తక్కువ మిశ్రణ 2GS, 14G2, 15G, 20G (GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) ఉన్నాయి వెల్డింగ్ వుంటుంది. ప్రామాణిక పరిస్థితుల్లో ప్రక్రియ పూర్తి అదనపు తాపన మరియు వేడి చికిత్స అవసరం లేదు. ఈ సందర్భంలో, అయితే అక్కడ కొన్ని ఆంక్షలు ఉన్నాయి:

• ఆమోదయోగ్యమైన థర్మల్ రీతుల్లో సంకుచిత పరిధి.
• పని తక్కువ -10˚S ఒక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహిస్తారు (తక్కువ వాతావరణ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో, కానీ క్రింద -25˚S 200 ° C కు ముందుగా వేడిచేయడం వర్తించదు).

సాధ్యమైన మార్గాలు:

• 50 A, ఎలక్ట్రోడ్లు E55, E50A, E44A 40 ఒక DC పవర్ తో ఆర్క్ వెల్డింగ్.
• స్వయంచాలక వెల్డింగ్ ఆర్క్ పూరకం వైర్ 08GA-సెయింట్, సెయింట్-10 ha ఉపయోగించి ముంచివేసింది.

Weldability 09G2S 10G2S1 కూడా ఒక మంచి, అవసరాలు మరియు మిశ్రమాలు 12GS, 14G2, 15G, 20G, 15HSND, 16G2AF కోసం అదే చేయడం సాధ్యం మార్గాలు. ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం 09G2S మిశ్రమలోహం 10G2S1 వ్యాసం 4 సెం.మీ. అంశాలను అంచున తయారీ అవసరం ఉంది.

Srednelegirovannoj వెల్డింగ్ స్టీల్స్

Srednelegirovannye స్టీల్ 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) unstrained గనిలో ఏర్పడటానికి ఎక్కువ నిరోధకత ఉత్పత్తి. వారు సంతృప్తికరమైన weldability తో ఒక సమూహానికి చెందినది. ఉష్ణోగ్రతలు 150-200˚S, ఇతివృత్తాలుకల గనిలో చల్లార్చు మరియు వెల్డింగ్ చివరిలో పరింగ్ ముందు వేడి అవసరం. ఆకారాలను:

• ప్రస్తుత బలం మరియు ఖచ్చితంగా మెటల్ మందం బట్టి ఎంపిక ఆర్క్ వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, సన్నగా అంచు బలమైన పని సమయంలో చల్లార్చు లోబడి అని పరిగణలోకి తీసుకొని ఎలక్ట్రోడ్లలో వ్యాసం. అందువలన, ప్రస్తుత 2-3 mm వ్యాసం విలువ ఉత్పత్తి 50-90 A. లోపల ఉండాలి ఉన్నప్పుడు వ్యతిరేక ఆవేశం ప్రస్తుత 7-10 mm DC పవర్ అంచుల మందం ఒక ఉపయోగించి 4-6mm ఎలక్ట్రోడ్లు 200 కు పెరిగింది చేసినప్పుడు. సెల్యులోజ్ లేదా కాల్షియం fluor-రక్షిత పూతలు తో వాడిన రాడ్లు (18HGSA-సెయింట్, సెయింట్-18HMA).
• ఆపరేషన్ లో, గ్యాస్ CO ₂ రక్షణకు ఉపయోగించడానికి సెయింట్-08G2S వైర్ Sv-10G2, 10GSMT-సెయింట్, 2 మి.మీ వరకు సెయింట్-08H3G2SM వ్యాసం అవసరం.

తరచుగా ఈ పదార్థాలు TIG వెల్డింగ్ పద్ధతి కోసం ఉపయోగిస్తారు లేదా మునిగిన.

ఉష్ణ నిరోధక మరియు అధిక బలం స్టీల్స్

thermostable ఐరన్-కార్బన్ మిశ్రమం 12MH, 12H1M1F, 25H2M1F తో వెల్డింగ్, 15H5VF చివరి అణచిపెట్టు మరియు స్వభావం తో ఉష్ణోగ్రతలు 300-450˚S కు ముందుగా వేడిచేయడం తో నిర్వహించారు ఉండాలి.

• ఆర్క్ వెల్డింగ్ పద్ధతి క్యాస్కేడ్ క్లియరెన్స్ బహు సీమ్ calcined పూత ఎలక్ట్రోడ్లు ఉపయోగించి 13 / 45MH UONII, CCR -3, 30-63-CL, CL-39.
• 100 dm ³ / mm పూరక పదార్థాలు Sv-08HMFA, సెయింట్-18HMA ఉపయోగించి భంచ్చ వెల్డింగ్ గ్యాస్ సరఫరా. పైప్ కనెక్షన్ అన్ని ఉమ్మడి మునుపటి వాయువు వేడి నిర్వహిస్తారు.

వెల్డింగ్ అధిక బలం పదార్థాలు srednelegirovannoj 14H2GM చేసినప్పుడు, ముఖ్యమైన 14H2GMRB, వేడి నిరోధక స్టీల్స్ కొరకు అదే నియమాలు గైడెడ్ ఖాతాలోకి స్వల్ప కొన్ని తీసుకుంటున్నట్లుగా:

• అంచులు మరియు ఉపయోగం పాట్ కలిగినవారి యొక్క పరిపూర్ణమైన శుభ్రపరిచే.
• అధిక ఉష్ణోగ్రత calcination ఎలక్ట్రోడ్ (అప్ 450˚S).
• కు 150˚S వేడిచేయడం వివరాల కంటే ఎక్కువ 2 సెం.మీ. మందం కోసం.
• స్లో శీతలీకరణ సీమ్.

అధిక మిశ్రమం ఉక్కు

అధిక-ధాతు సమ్మేళన ఉక్కుతో వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు ఒక ప్రత్యేక సాంకేతికత వినియోగం అవసరం. 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9: ఈ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఒక భారీ స్థాయిలో, ఉష్ణ నిరోధక మరియు ఉష్ణ-నిరోధక మిశ్రమాలలో, వాటిలో కొన్ని ఉన్నాయి. స్టీల్ (GOST 5632-72) యొక్క Weldability 4 వ సమూహం కు చెందినది.

స్టీల్ అధిక కార్బన్ అధిక ఫీచర్ weldability:

1. ఇది వాటి తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కారణంగా 10-20% సగటు ప్రస్తుత తగ్గించడానికి అవసరం.
2. వెల్డింగ్ 2 మి.మీ వరకు, ఒక ఖాళీ తో నిర్వహిస్తుంది ఎలక్ట్రోడ్లు చేయాలి.
3. భాస్వరం, సీసం, సల్ఫర్, శ్వేతలోహం తగ్గించడం, మాలిబ్డినం, వెనేడియం, టంగ్స్టన్ ప్రత్యేక కడ్డీలు ఉపయోగించి పూత సమక్షంలో విస్తరించడంతో.
4. వెల్డ్ మిశ్రమ సూక్ష్మ (ఫెర్రైట్ + austenite) ఏర్పాటు అవసరం. ఈ జమ మెటల్ మరియు అంతర్గత ఒత్తిళ్ల తగ్గించటానికి సాగే గుణం అందిస్తుంది.
5. అవసరమైన తాపన అంచులు సందర్భంగా వెల్డింగ్. ఉష్ణోగ్రత సూక్ష్మ నమూనాలు బట్టి 300˚S నుండి 100 పరిధిలో ఎంచుకోబడుతుంది.
6. ఆర్క్ వెల్డింగ్ లో పూత ఎలక్ట్రోడ్ల ఎంపిక ధాన్యం, లక్షణాలు మరియు భాగాలు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు రకం నిర్వచించబడింది: austenitic ఉక్కు 12H18N9 కోసం: UONII 13 / VAW, RLA -7 RLA -14 పూత-06H19N9T సెయింట్, సెయింట్-02H19N9; మార్టెన్సైటిక్ స్టీల్ 20H17N2 కోసం: UONII 10H17T, AN -బి 10 సెయింట్-08H17T పూత; austenitic-ఇనుపధాతువుతో కూడినది స్టీల్ 12H21N5T కోసం: CL-33 సెయింట్-08H11V2MF పూత.
7. 02H19N9T-సెయింట్, సెయింట్-08H19N10B - ఎసిటిలీన్ గ్యాస్ వెల్డింగ్ ఫీడ్ విలువ 70-75 ^dm3 / mm ఉపయోగించే పూరకాలు వైర్ మ్యాచ్ ఉండాలి.
8. సాధ్యమైన VAW-8 ఉపయోగించి మునిగి పని.

స్టీల్ Weldability - సంబంధిత పారామితి. ఇది మెటల్, దాని సూక్ష్మ మరియు భౌతిక లక్షణాలు రసాయన సమ్మేళనం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువలన అధిక నాణ్యత కనెక్షన్ ఏర్పాటు సామర్థ్యం ఉద్దేశపూర్వక సాంకేతిక విధానం, ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు పని నిర్వహణ పరిస్థితులు ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.