ఎలా వారి చేతులతో ఒక వక్రీభవన కాంక్రీటును తయారు చేసేందుకు?

వివిధ ప్రయోజనాల కోసం సౌకర్యాల నిర్మాణం తరచుగా అగ్ని నిరోధక పదార్ధాల వినియోగాన్ని అవసరం. వారు ప్రజలు మరియు నిర్మాణాలు రక్షించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అటువంటి పదార్థాలను ఒకటి వక్రీభవన కాంక్రీటు చొచ్చుకొని వంటి. 1000 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతలు బహిర్గతం చేయించడంలో సామర్థ్యం దాని వైవిధ్యాలు, మరియు ఆకారం మరియు ఉపయోగకరమైన లక్షణాలు కొన్ని నిర్వహించబడుతున్నాయి.

కీ లక్షణాలు

కాంక్రీట్ ప్రధాన లక్షణాలలో హైలైట్ చేయాలి:

• అధిక refractoriness;
• మెరుగైన పనితీరు రక్తకేశనాళికల
• బలం;
• ఏ తయారీలో ఒక ఖరీదైన తొలగింపుకు ప్రక్రియ ఉపయోగించడానికి అవసరం.

నేటికి, వక్రీభవన కాంక్రీటు బరువు ద్వారా వర్గీకరించవచ్చు. మీరే చేయండి లేదా ఆర్డర్ పదార్థం యొక్క ఈ క్రింది రకాల ద్వారా వివరించబడుతుంది:

• ముఖ్యంగా తీవ్రమైన;
• సులభం;
• మెష్;
• భారీ.

ఫలితంగా, పదార్థం పదార్ధం యొక్క కూర్పు ఆధారపడి నిర్మాణ లేదా నిరోధక ఫంక్షన్ నిర్వహించేందుకు ఇది పొందవచ్చు.

తయారీ లక్షణాలు

మీరు వక్రీభవన కాంక్రీటును తయారు చేసేందుకు నిర్ణయించుకుంది ఉంటే, దాని కూర్పు వద్ద ఒక సమీప వీక్షణ ఉండాలి. ప్రాథమిక భాగాలు మరియు కొన్ని సంకలితం, వీటిలో ఆధారంగా అమలు మెటీరియల్:

• Fireclay ఇసుక;
• మాగ్నసైట్;
• వివిధ రాళ్లూ రకాల ;
• aluminous సిమెంట్.

సంకలిత మధ్య ఇప్పటికీ పదార్థం బలం ఇస్తుంది మిల్లు గ్రౌండ్ మరియు ఖనిజాలు, కేటాయించే. వంటి సంకలనాలు మధ్య:

• ప్యుమిక్;
• మెత్తగా క్రోమైట్ ధాతువు గ్రౌండ్;
• బ్లాస్ట్ ఫర్నస్ స్లాగ్.

ఈ భాగాలు తుది ఉత్పత్తి, కానీ కూడా పొడి కూర్పు మాత్రమే సాంద్రత పెరుగుతుంది జోడించబడ్డాయి. కొన్నిసార్లు, ఉత్పత్తి కోసం placeholders ప్లాంట్ కింద చేసిన, కానీ కొన్ని సందర్భాలలో వక్రీభవన రాళ్ళు ఉపయోగిస్తారు మరియు ఉండవచ్చు పోరాటం వక్రీభవన ఇటుకలు తొలగించారు. కాంక్రీటు వివిధ తరగతులు కోసం వివిధ వర్గాల కంకర జోడించారు. అది ముతక ఒక విషయం ఉంటే, అంశాలు 5 25 మిల్లీమీటర్ల పరిధిలో ఒక వ్యాసం కలిగి ఉండవచ్చు. అది జరిమానాలు వచ్చే సరికి, అది 0.15 మరియు 5 మిల్లీమీటర్ల పరిమితి. ఈ పదార్థాలు మధ్య హైలైట్ చేయాలి:

• మాగ్నసైట్ ఇటుక;
• fireclay ఇటుకలు;
• సాధారణ ఇటుక పోరాడటానికి;
• aluminous స్లాగ్;
• diabase;
• బసాల్ట్;
• క్షీణించిన బ్లాస్ట్ ఫర్నస్ స్లాగ్.

నిర్మాణంలో అన్ని అవసరాలను కలుస్తుంది ఎందుకంటే వినియోగదారులు మధ్య చాలా సాధారణ, అగ్ని బంకమట్టి ఉపయోగించడం ఉత్పత్తితో ఇది ఒక వక్రీభవన కాంక్రీటు, ఉంది. ఒక అనుసంధానంలో aluminophosphate పదార్థాలు మరియు ద్రవ గాజు చట్టం. పోర్ట్లాండ్, మాగ్నేసైట్ మరియు aluminous సిమెంట్స్ , మరియు బైండర్లు భాగాలు ఉపయోగపడతాయి. పదార్థాలు నీరు గాజు జోడిస్తారు ఉంటే, ఇది పనితీరు మెరుగుపరుస్తాయి. ఒక ప్లాస్టర్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి ఉపయోగిస్తారు కాంక్రీటు మిశ్రమాన్ని ఉంటే ఈ ప్రత్యేకించి వర్తిస్తుంది.

టెక్నాలజీ మరిన్ని చిట్కాల కోసం

వీటిలో కూర్పు వ్యాసంలో వివరించబడింది వక్రీభవన కాంక్రీటు, ఒక నిర్దిష్ట బ్రాండ్ కలిగి ఉండవచ్చు. ప్రతి వివిధ దాని ప్లాస్టిసైజర్గా, మాగ్నసైట్ పొడులు మరియు ferrochromium స్లాగ్ అదనంగా అవసరం. మీరు తేలికైన కాంక్రీటు సిద్ధం ఒక లక్ష్యం కలిగి ఉంటే, మీరు టైప్ విస్తరించింది పదార్థం వాడాలి:

• vermiculite;
• విస్తరించిన మట్టి;
• perlite.

మీరు ఒక ప్రొఫెషనల్ నుండి మిశ్రమం ఉత్పత్తి ఆజ్ఞాపించాలని నిర్ణయించుకుంటే, భాగాలు నిష్పత్తి, వారు తమను, మీ ప్రాజెక్ట్ అనుగుణంగా తెలుస్తాయి. కూర్పు కార్యాచరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు సేవ పరిస్థితులు ప్రకారం ఎన్నుకుంటారు.

అదనంగా, పూరకం రకం కూర్పు

మీరు వారి చేతులతో ఒక వక్రీభవన కాంక్రీటును తయారు నిర్ణయించుకుంటే, అప్పుడు మీరు వివిధ పదార్థాలను, అవి ఉపయోగించవచ్చు చేశారు:

• దినస్;
• కురువిందరాయి;
• క్వార్ట్జ్;
• సిద్ధంగా మిశ్రమంగా.

కాంక్రీటు కూర్పు గమనిస్తే, బ్రాండ్ హైలైట్. ఉదాహరణకు, ASBG ఇనుప మరియు ఇనుము-కాని ఖనిజశాస్త్రం మరియు ఉష్ణ శక్తి ఉపయోగించే ఒక పొడి వక్రీభవన అల్యూమినియం కలిగిన మిశ్రమం, ఉంది. వక్రీభవన లక్షణాలతో హై-అల్యూమినా కాంక్రీటు VGBS సంక్షిప్తంగా తారాగణాన్ని ladles, గోడలు మరియు పరికరం క్రింద ఒక ఏకశిలా లైనింగ్ సృష్టించడానికి ఉద్దేశించబడింది.

ఇటువంటి కూర్పు 1800 ° C. వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాడవచ్చు అధిక SABA పొడి మిశ్రమం ఉపబలంగా అక్షరాలు ద్వారా నియమించబడిన. ఇది థర్మల్ యూనిట్లకు, ఓవెన్లు మరియు వాటిని పటిష్టపరిచే పొర ఉపకరణం కోసం ఉద్దేశించబడింది. ఉష్ణోగ్రతలు ఎక్స్పోజరు 750 ° C. స్థాయి చేరతాయి

screed

వక్రీభవన కాంక్రీటు ఆరబెట్టడం గట్టిపడే దశలో పూర్తయిన తర్వాత నిర్వహించారు చేయవచ్చు. ఈ సందర్భంలో గాలి ఉపయోగిస్తారు మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ +10 ° C. ఉండకూడదు ప్రారంభ వేడి కాంక్రీటు ఒక రోజు లేదా ఎక్కువ ఉంచవలెను ముందు ఒక స్థిరమైన రాష్ట్ర సాధించడానికి. ఎండబెట్టడం ఆపరేషన్ వాతావరణం మరియు లైనింగ్ యొక్క ఉపరితలం మధ్య రసాయన చర్య కారణం ఇది కాంక్రీటు లో ఉచిత నీటి మొత్తాన్ని తగ్గించి అనుమతిస్తుంది.

లైనర్ క్యూరింగ్ తర్వాత ఎండబెట్టడం లేకుండా ఒక ఆర్ద్ర వాతావరణంలో వదిలేస్తారు. క్యూరింగ్ తర్వాత పొడి లైనింగ్ ఉండాలి పూర్తయింది. ఈ సాధ్యం కాదు ఉంటే, కాంక్రీటు ఒక క్లోజ్డ్ ఆర్ద్ర వాతావరణం వదిలేస్తారు. ఇది మంచి వెంటిలేషన్ లేదా బాగా వెంటిలేషన్ ప్రాంతంలో లైనర్ వదిలి ముఖ్యం. మీరు వక్రీభవన కాంక్రీటును తయారు చేసేందుకు ఎలా wondering ఉంటే, వారు లక్షణాలు తెలిసిన ఉండాలి కూడా ఆపరేషన్ కోసం తయారుచేయడం. ఉదాహరణకు, ఎండబెట్టడం అడుగు వేడి గాలి సరఫరా చేస్తుంది ఇది ఒక సరైన ఫ్యాన్ లేదా టెలిఫోనులు ఉపయోగించి జరగవచ్చు.

ఫీచర్స్ నొక్కుచుండెను

వారి చేతులతో ఒక వక్రీభవన కాంక్రీటు తయారు ముందు, పరిష్కారం యొక్క కూర్పు చాలా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయాలి. ఈ పైన పేర్కొన్న జరిగినది. మిక్సింగ్ యొక్క లక్షణాలు కొరకు, అప్పుడు అది ఒక ఉపయోగించడానికి మద్దతిస్తుంది తెడ్డు. అది ఒకే మరియు సరిగ్గా తక్కువ నీటిని కలిపి పదార్థం కలపాలి అనుమతిస్తుంది ఎందుకంటే, వేడిని ఇన్సులేటింగ్ కాంక్రీట్ ప్రాధాన్యత, కానీ ఘన ద్రావణాలను కోసం మరియు అన్ని వద్ద అవసరం. సిమెంట్ మిక్సర్ సంబంధించి, అప్పుడు ప్రభావం సాధించడానికి చాలా కష్టం అవుతుంది.

ఈ సిఫార్సు మీరు, దట్టమైన కాంక్రీటు తేమ కోసం చేయవచ్చు క్లిష్టంగా కారణం కూడా వర్తిస్తుందని. అన్ని తరువాత, వివరించిన పదార్థాలకు గరిష్ట బలం సరైన సాంద్రత పాటు, అవసరం. వారి స్వభావం ద్వారా, కాంక్రీటు నిరోధక దట్టమైన కంటే మృదువైన, కాబట్టి వారు నీటి అవసరమైన మొత్తాన్ని పిసికి ఆ ముఖ్యం. లేకపోవడం దిగుబడి తగ్గుదల కారణం కనిపిస్తుంది అయితే దీని అదనపు, బలం మరియు సాంద్రతలో తరుగుదల కారణమవుతుంది.

వక్రీభవన కాంక్రీటు నిష్పత్తిలో

వక్రీభవన కాంక్రీటు తయారీ నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో సమ్మతించలేదని నిర్వహించిన చేయాలి. అగ్ని స్తంభములు ప్రణాళిక ఒక పదార్థం ఉపయోగించి ఉంటే, అప్పుడు పరిష్కారం పటిష్టం తరువాత పరిధి 1200 ° C. ఉష్ణోగ్రతలు తట్టుకునే విధంగా ఉండాలి మిశ్రమం తయారు కొరివి మరియు కలపను చేయవచ్చు. పని కోసం ఒక కాంక్రీటు భాగం 1 M-400, నుండి 2 భాగాలు ఇసుక అవసరం వక్రీభవన ఇటుకలు, యుద్ధంలో ఇటుక ముక్కలు అదే భాగాలు, మరియు chamotte ధూళి సంకలిత యొక్క 0.33 భాగం.

మీరు హీటింగ్ పరికరాలు ఆపరేషన్ సమయంలో అతనికి అప్పటి, ఒక ఘన సెంటర్ నిర్మించడానికి ప్రణాళిక ఉంటే శాశ్వతంగా ఉంటుంది బహిరంగ మంట ప్రభావితం చేస్తుంది. పిండిచేసిన రాయి, కాంక్రీటు భాగం యొక్క 2.5 భాగాలు, chamotte ఇసుక 0.33 భాగం: ఈ క్రింది నిష్పత్తిలో ఒక పరిష్కారం సిద్ధం అవసరం. రాళ్లు కొరకు, అది, క్వార్ట్జ్ లేదా ఎర్ర ఇటుక తయారు ప్రత్యామ్నాయంగా కొన్నిసార్లు ఉపయోగిస్తారు మిల్లు గ్రౌండ్ ఇటుక ఎరుపు ఉండవచ్చు.

నిర్ధారణకు

సంప్రదాయ సిమెంట్ ముద్ద మిక్సింగ్ లో ఉపయోగిస్తారు మాదిరిగా ఒక వక్రీభవన కాంక్రీటు సృష్టించడానికి ఒక పరిష్కారం యొక్క లక్షణాలు. ఫార్మ్వర్క్ లోకి చేపట్టారు కు పూరక ఉంటే, మోషన్ సవ్య దర్శకత్వం చేయాలి. కొన్నిసార్లు ఉత్పత్తులు ప్లైవుడ్ నుండి ఆకారాలు ఏర్పాటు కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ఘనీభవనం సమయంలో నీటి ఆవిరి నివారించేందుకు గాను, తయారీ తర్వాత అచ్చు సీలు చేయాలి. ఈ పోతలు సులభంగా తొలగింపు సౌకర్యాలు. ముద్ర సులభమయిన మార్గం - పాలిథిలిన్, కానీ ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి క్రమంలో, మీరు కూరగాయల నూనె తో ముందు సరళత ఇది సిలికాన్, వాడాలి.