గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్: రకాల మరియు పరికరాలు

పెరుగుతున్న శక్తి మరియు పనితీరు దిశలో అభివృద్ధి చాలా భాగం భవనం పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ. ఈ తెరపైకి ఇతర లక్షణాలకు పెళుసైన వస్తువుల కోసం కానీ, ఘన-రాష్ట్ర పదార్థాల నిర్వహణ కోసం పని ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్యమైన సూచికలను ఉన్నాయి. దాదాపు ఏ గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ ఉండాలి పని ఉపరితల యొక్క భవిష్యత్తు నిర్మాణం భంగం కాదు కాబట్టి, అంశంపై ఖచ్చితమైన మరియు జాగ్రత్తగా చర్యలను అందించటానికి.

గాజు కట్టింగ్ సాంకేతిక

పరిశ్రమలో మరియు స్వయంచాలక పద్ధతిని విధమైన ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగించి కర్మాగారాల్లో పని చేసేవారు. యంత్రాలు వేరే ఉండవచ్చు - ఉదాహరణకు, సాంప్రదాయకంగా మెకానికల్ కట్టింగ్ తలలు తో ఉపయోగిస్తారు పరికరాలు. చాలా మంచి దిశలో ప్రతికూల దుష్ప్రభావాలు అధిక PRECISION మరియు లేకపోవడం కలిగి గాజు waterjet కోసే ఉంది. అటువంటి సంస్థాపక నిర్వాహకునిచే చాలా ఖచ్చితంగా ఉంటుంది మరియు సరసముగా కట్ లైన్ సంక్లిష్టత స్వతంత్రంగా ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించడానికి. నేరుగా ఈ విషయంలో కటింగ్ కోసం మూలకం ఆపరేటింగ్ ఒక నీటి జెట్ పనిచేస్తుంది, రాపిడి ఇసుక రేణువులు పోశాయి.

Waterjet పద్ధతి ద్వారా ముందుగా విస్ఫోటనం. సారాంశం, ఆపరేటింగ్ సూత్రం ఒకటే, కానీ గాలి బదులుగా ద్రవ మాధ్యమంలో ఉపయోగిస్తారు. ఫలితంగా నాణ్యత కొరకు, గాజు కోత sandblasted నాసిరకం gidroabrazivam. కానీ ఈ పద్ధతి జల వనరుల స్టాక్ తీసుకోవాలని అవసరం లేకపోవడం మరింత పొదుపుగా.

మ్యాట్లో

ఈ చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం గాజు ఉపరితల పొగమంచు నిర్ధారించడం. ఈ వస్తువు చెప్పారు ఇసుక విస్ఫోటనం ద్వారా ఉత్పత్తి యాంత్రిక చర్య ద్వారా సాధించవచ్చు. వాస్తవానికి, ఈ సందర్భంలో, శక్తి మరియు సానపెట్టిన విద్యుత్ సరఫరా, కానీ పరికరాలు ఆపరేషన్ సూత్రం చాలా వేర్వేరు సూచికలు అదే మిగిలిపోయింది. గాలి యొక్క జెట్, లక్ష్యం ఉపరితల దరఖాస్తు ఇసుక అంశాలతో నిరుత్సాహపరుచు. ముఖ్యంగా, గాజు ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇసుక విస్ఫోటనం యంత్రం, మాత్రమే ఘన మ్యాట్లో నిర్వహించడానికి కానీ కూడా ఉపరితలంపై అలంకరణ నమూనాలు మరియు నమూనాలు ఏర్పాటు చేయవచ్చు. ఆపరేషన్ యొక్క ఈ ప్రత్యేక మోడ్ కోసం అడగండి మరియు సానపెట్టిన ధాన్యం సెట్టింగ్లను సర్దుబాటు, ముఖ్యంగా - ఆ ఫోన్ అంగీకరించాలి మరియు అలంకరణ చేయవచ్చు అర్థం.

beveling

తరచుగా చికిత్స బహిర్గతం మరియు గాజు పలక యొక్క ఎడ్జ్ ఉంటుంది. beveling పద్ధతిని కూడా అనేక దశలు కలిగి ఉంటుంది చాలా ఖచ్చితమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్, అందిస్తుంది. మొదటి రఫ్ గ్రౌండింగ్ స్వీప్ ఉచ్ఛరిస్తారు ఉపరితల లోపాలు ప్రదర్శించారు. ఏం క్రింది స్వచ్ఛమైన గ్రౌండింగ్ మరియు చివరి రెండు దశల్లో పాలిష్ ఉంది. సాధారణంగా, గాజు అంచు ప్రాసెసింగ్ మూలలు రౌండ్ నిర్వహిస్తారు. కానీ వినియోగదారు beveling కోసం యంత్రం సామర్థ్యాలు ఆధారపడి ఒక ప్రత్యేక కోణం సెట్టింగ్లను ఒక్కొక్క అవసరాలను తీర్చటానికి పొందవచ్చు. ఇటువంటి ప్రయోజనాల కోసం సామగ్రి ప్రధానంగా చైనా నుండి వస్తుంది మరియు ఆచరణాత్మకంగా షీట్ గాజు అన్ని ప్రామాణిక పరిమాణాలను నిర్వహించగలుగుతుంది.

గ్లాస్ పరింగ్

చల్లార్చు ప్రక్రియలో గాజు బలం లక్షణాలు పెరుగుతుంది లక్ష్యంతో. పరికరాలు గురించి 6000 ° C. ఉష్ణోగ్రతలు నిర్వహించే బేస్ వేవ్, ఉపయోగిస్తారు వేడి మీద, కన్వేయర్ రోలర్లు ప్రత్యేక అంచున అధిక వేడి నుండి రక్షించే అయితే లేపనం తరలించడానికి. తదుపరి దశలో గట్టిపడే శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత దాని ఉపరితలంపై పదార్థం అనేక సార్లు శక్తిని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది ఒక యాంత్రిక కుదింపు శక్తి మీద రూపాల్లో రూపొందించడంలో. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం వలె శిక్షణ కూడా బలమైన కదలిక లోడ్లు ఉత్పత్తులను అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు సహనం ఇస్తుంది. ఇది ప్రత్యక్ష గమనించాలి యొక్క మ్యాచింగ్ అలా వంటి తరువాత అసాధ్యంగా గాజు, గట్టిపడే ప్రక్రియకు గురి చేయాలి.

బెండింగ్

ఇది కూడా చికిత్స, మాస్టర్ నిర్దిష్ట అవసరాలు ప్రకారం ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం మారే సమయంలో ప్రముఖ పద్ధతిగా ఉంది. ఈ రకమైన ఒక విలక్షణ ఆపరేషన్, ఉదాహరణకు, బెండింగ్ సృష్టి. సాంకేతికంగా ప్రక్రియలో ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం తగ్గిస్తుంది అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం కింద విధానం చేస్తూ ఉంటుంది. ఇందులో షేపింగ్ ప్రదర్శించారు మరియు బెండింగ్ ఉంది ఒక డై యొక్క తదుపరి మౌల్డింగ్, ఉపయోగిస్తారు. లో చల్లబరచడం అయితే గాలి ప్రవాహాల, ఆరదు ఆకృతీకరణ మరియు వ్యాసం బెండ్ సవరణ ప్రక్రియ యొక్క మందం ఆధారపడి, 2 నుండి 20 గంటల నుండి పట్టవచ్చు. ఆపరేషన్ పూర్తి చేసిన తర్వాత. మార్గం ద్వారా, పరింగ్ మరియు ఒక ఉత్పత్తి లైన్ కలిపి తరచూ వంచి కోసం పరికరాలు. వేడి చికిత్స, యూజర్ ఫ్లాట్ మరియు బెంట్ గాజు ఉత్పత్తులను అచ్చు చేపడుతుంటారు చేయవచ్చు.

రసాయన చెక్కే

ఈ పద్ధతిని ప్రయోజనం గాజు ఉపరితల ఒక పొగమంచు అందించడానికి కూడా ఉంది. మాత్రమే, మునుపటి పద్ధతి ఇసుక విస్ఫోటనం సాధనం, మరియు రసాయన బహిర్గతం ఉపయోగించరు కాకుండా. మరియు కరగని లవణాలు ఫలితంగా ఏర్పడతాయి ఇది గాజు పరిచయం యొక్క ప్రత్యేక రూపాలను అందించబడుతుంది యాసిడ్ ఆవిర్లు లో. నేను చికిత్సలు లేపన ద్వారా గాజు సరైన కారణం రసాయనాలు విస్తృత సమూహం యొక్క ఉపయోగం చాలా విభిన్నమైనవి చెప్తారు ఉండాలి. ఇది నేరుగా చురుకైన మూలకాలు, కానీ కూడా ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉద్దేశించినది కాదు ప్రాంతంలో కవర్ ఇది పదార్థాలు మాత్రమే ప్రసిద్ధిచెందింది. ఈ మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాల కళ కోసం ప్రత్యేకించి వర్తిస్తుంది. ఇసుక విస్ఫోటనం యొక్క ప్రభావాలు రసాయన చికిత్స మధ్య మరొక ముఖ్యమైన తేడా ఆమ్ల పరిసరాలతో పరిచయం తర్వాత చల్లార్చు ప్రయాణిస్తున్న ఉంది.

UV gluing

Gluing మరియు టంకం సాంకేతికతలు సాధారణ సమస్యని అవసరం నుండి తీసుకోబడ్డాయి ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ. ఒకే ముక్కగా మెటల్ మరియు గాజు సమ్మేళనం తగిన గ్యాస్-టైట్ ప్రతిఘటన అందించడానికి అనుమతి లేదని వాస్తవం. సమస్య పరిష్కారం మంచి టంకం అమలు కొత్త పద్ధతుల యొక్క ఆవిర్భావం ఉంది. చాలా ప్రసిద్ది చెందిన మార్గాలలో ఒకటి ప్రత్యేక బంధం కూర్పులను ద్వారా. అంటుకునే అప్లికేషన్ పాటు, అనుకున్నవిధంగానే మరియు అతినీలలోహిత వికిరణం ప్రాసెసింగ్ కిటికీ. పాలిమరైజేషన్ సమ్మేళనం సమయంలో తగిన బలం మరియు ఇతర రక్షిత లక్షణాలు విస్తృత చెప్పలేదు బైండర్ సమగ్రతను attains.

నిర్ధారణకు

ప్రాసెసింగ్ glassware పద్ధతులు ప్రభావం ప్రకృతిలో ప్రధానంగా తేడా. ఈ పదార్థాల లక్షణాలు మార్చేందుకు సంప్రదాయ మరియు అత్యంత సాధారణ మార్గం మెకానిక్స్ ఉంది. యంత్ర పరికరాలు కోసం తల కత్తిరించి మరియు బ్లాస్టింగ్ పరికరాల యాంత్రికంగా పని, మరియు ఉపరితలంపై ఒక నాణ్యత కట్ మరియు కళాత్మక నమూనా అనుమతిస్తుంది. అలాగే ఉపయోగిస్తారు మరియు ఉష్ణ ప్రభావాలు కోసం అందిస్తుంది గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్, పరికరాలు. ఫలితంగా, లేపనం ఉన్నత సాంకేతిక మరియు కార్యాచరణ నాణ్యత సాధించడానికి. ఈ గట్టిపడే పద్ధతులు మరియు రసాయన చెక్కే వర్తిస్తుంది. పెళుసు పదార్థం యొక్క చికిత్స కొత్త పద్ధతులను కూడా ఉన్నాయి. వాటిలో waterjet కోసే మరియు అతినీలలోహిత కిరణాల గురైనప్పుడు టెక్నిక్ gluing ఉన్నాయి.