డ్రాయింగ్లు, రేఖాచిత్రాలు మరియు సమీక్షలు: తమ సొంత చేతులతో జిగ్గింగ్ యంత్రం

జా యంత్రం మీరు త్వరగా మరియు సమర్ధవంతంగా చెక్క కట్ అనుమతిస్తుంది. ప్రామాణిక నమూనాలో పని ఉపరితలం, రాక్లు, మోటారు మరియు కుదురు యూనిట్లు ఉన్నాయి. కొన్ని పరికరాలు మద్దతివ్వబడతాయి. ఫిక్సస్టర్స్ తరచుగా పని ఉపరితలం వైపు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. నమూనాలు అధికారంతో విభిన్నంగా ఉంటాయి. సూచనలను అనుసరించడం ద్వారా మాత్రమే జా తయారు చేయవచ్చు.

డెస్క్టాప్ పరికరాలు: నిపుణుల సమీక్షలు

మీరు సమీక్షలను విశ్వసిస్తే, డెస్క్టాప్ మార్పు చాలా సులభం. మొదట, పని ఉపరితలం క్రింద రాక్ తయారు చేయబడింది. దీని వెడల్పు 30 సెం.మీ.కు మించకూడదు, 220 V యొక్క పరిమిత వోల్టేజ్తో ఒకే-దశ రకం ఎంచుకోవడానికి మోటారు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. స్వీయ-నిర్మిత జాగ్ యంత్రం (డెస్క్టాప్) 55 Hz యొక్క సగటు పనిచేసే ఫ్రీక్వెన్సీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

నిపుణులు ఉక్కు నుండి యూను ఉపయోగించుకోవడమే మంచిదని చెప్తారు, కావాలనుకుంటే, వాటిని మీరే తగ్గించుకోవచ్చు. ఈ రంపం కుదురు యూనిట్పై మౌంట్ చేయబడింది, ఇది రాక్ కి జతచేయబడుతుంది. అనేక నమూనాలు ఒక retainer ఉపయోగించండి, ఇది ఒక abutment పాత్ర పోషిస్తుంది. ఫైలును పరిష్కరించడానికి, ఒక చిన్న స్క్రూ ఉపయోగించబడుతుంది.

కాళ్ళు మోడల్స్

అవసరమైతే, మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఈ జా ని చేయగలరు. మార్పు చిత్రాలలో వేర్వేరు పరిమాణాల్లో ఫ్రేములు, మరియు కుదురు సమావేశాలు సాధారణంగా గైడ్స్తో ఉపయోగిస్తారు. అనేక నమూనాలు విస్తృత మంచంలో తయారు చేస్తారు. గొట్టాల నుండి కాళ్ళు అమర్చవచ్చు. ప్లేట్లు ఉన్న యంత్రాలు కూడా ఉన్నాయి. పని వేదికను కత్తిరించిన తరువాత, కుదురు ముడిని అధిగమించడం అవసరం.

నియంత్రణ యూనిట్లతో మేము పరికరాలను పరిగణలోకి తీసుకుంటే, మోడల్కు నియంత్రిక అవసరమవుతుంది. మోటారు మోటారు వాహన రకాన్ని 220 విలోనే వర్తింపచేయడానికి మరింత సమర్థవంతమైనది. దిశలో ప్లేట్ యొక్క అంచుకు వెల్డింగ్ చేయాలి. ఈ సందర్భంలో సురక్షితంగా పరిష్కరించబడింది. కుదురు యూనిట్ యొక్క గరిష్ట ఎత్తు 2.2 సెం.మీ ఉంటుంది, ఉద్యోగ ముగింపులో, పవర్ కేబుల్ను ఇన్స్టాల్ చేసి, పరికరాలను కనెక్ట్ చేయడం ముఖ్యం.

విస్తృత ఫ్రేమ్తో పరికరాల గురించి సమీక్షలు

ప్రొఫెషనల్స్ వారి సొంత చేతులతో జా యంత్రాన్ని సమీకరించటానికి వీలున్నది. పరికరం డ్రాయింగ్లు విస్తృత విరామాల ఉనికిని సూచిస్తున్నాయి. అయితే, మొదటి మీరు ఫ్రేమ్ ఇన్స్టాల్ అవసరం. మేము ఒక సాధారణ యంత్రాన్ని పరిగణలోకి తీసుకుంటే, మార్పు కోసం ఫిక్సేటర్ చిన్న పొడవులో ఎంచుకోవచ్చు. నిపుణుల వ్యాఖ్యలు మోడల్ కోసం రెండు రాక్లు ఉన్నాయని సూచిస్తున్నాయి. యంత్రాన్ని సమీకరించటానికి ఒక వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. నేరుగా పనిచేసే వేదిక యొక్క కేంద్ర భాగంలో కుదురు అసెంబ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. రంధ్రం కోసం రంధ్రం కట్టర్ తయారు చేయవచ్చు. ఇది నిపుణులు రెండు దశల మోటర్స్ ఉపయోగించి సిఫార్సు లేదు పేర్కొంది విలువ.

కాంపాక్ట్ సవరణలు

సూచనలను అనుసరించి, మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఒక కాంపాక్ట్ జిగ్ ను చూడవచ్చు. పరికరం డ్రాయింగ్లలో డబుల్ రాక్లు మరియు ఇరుకైన ఫ్రేమ్లు ఉన్నాయి. ఫ్రేమ్లను తక్కువ ప్రొఫైల్తో ఉపయోగిస్తారు. అనేక నమూనాలు హోల్డింగ్ లేకుండా ఒక కుదురు అసెంబ్లీని కలిగి ఉంటాయి. ఈ సందర్భంలో, మార్గదర్శకులు చిన్న పొడవుకు సెట్ చేయబడతాయి. మోడల్ యొక్క స్వీయ-అసెంబ్లీ కోసం, ముందుగా నాణ్యత ఫ్రేమ్ను ఎంచుకోవడం మంచిది.

అదనంగా, ఫాస్టెనర్ పని ప్లేట్ కింద అమ్ముడవుతోంది. కదలిక స్థాయి తగ్గించడానికి, మీరు ఒక లైనింగ్ ఉపయోగించవచ్చు. దాన్ని పరిష్కరించడానికి, సాధారణ గ్లూ ఉపయోగించబడుతుంది. మార్పు కోసం చూస్తే చిన్న మందంతో ఎంపిక చేయాలి. కేంద్ర నోడ్ యొక్క సరైన సంస్థాపన దూరం 14 సెం.మీ. అదే సమయంలో, వేదిక యొక్క వెడల్పు సగటు 17 సెం.మీ.

2 kW కోసం ఫ్రేట్ saws

మీకు కావాలంటే, మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఈ జా ని చేయగలరు. సవరణ యొక్క అసెంబ్లీకి డ్రాయింగ్లు చాలా సరళంగా కనిపిస్తాయి. నియమం ప్రకారం ఫ్రేమ్లు వెడల్పు 35 సెం.మీ.తో ఉంటాయి, ప్లేట్ యొక్క మందం సుమారు 1.5 మిమీ ఉండాలి. ఈ రంధ్రం యొక్క కేంద్రం కేంద్రీయ యూనిట్ యొక్క సంస్థాపనకు ముందు చేయాలి. మేము ఆపివేసిన నమూనాలను పరిగణలోకి తీసుకుంటే, ఫ్రేమ్ తక్కువ ప్రొఫైల్తో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కూడా కుదురు ముడి మరింత సరైన లైనింగ్ ఇన్స్టాల్ పేర్కొంది విలువ.

శబ్దం స్థాయి తగ్గించడానికి, ఒక కేసింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. అనేక నమూనాలు అనేక విరామాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ సందర్భంలో, యూనిట్ 10 సెం.మీ. ఎత్తులో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.పలకపై ఉన్న ఫైల్ను పరిష్కరించడం ఉత్తమం. బిగింపు స్క్రూ-రకం కావచ్చు. సెంట్రల్ యూనిట్ ఫిక్సింగ్ తర్వాత, మోటార్ ఉంచుతారు. ఈ రకాన్ని సవరించడానికి, ఒకే-దశ యూనిట్తో ఒక పరికరం సరిపోతుంది.

3 kW మోడల్స్

వారి చేతులతో 3 kW డెస్క్టాప్ జాగ్ వద్ద చాలా సరళంగా చేయాలని. నిపుణులు విస్తృత విరామాలు తో రాక్లు ఉపయోగించి సిఫార్సు చేస్తున్నాము. కేంద్ర యూనిట్ తర్వాత మాత్రమే లాకర్లను తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి. 1.2 మిల్లీమీటర్ల ద్వారా మార్పు కోసం చూడవచ్చు. కొంతమంది నిపుణులు ఫ్రేమ్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత ఒక రంధ్రం చేస్తారు. ఈ సందర్భంలో, మద్దతు పట్టిక యొక్క వైపులా soldered ఉంటాయి.

మరింత కుదురు పరిమాణాన్ని అంచనా వేయడం ముఖ్యం. మోటార్ ఒక రక్షణ వ్యవస్థ మరియు ఒక కేసింగ్ తో ఉపయోగించడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది కలెక్టర్లు బాగా ప్రసిద్ధి చెందారని గుర్తించి, 45 Hz ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద పనిచేస్తాయి. వారు తక్కువ శక్తి వినియోగం కలిగి ఉన్నారు, మరియు వారు వేడెక్కడం లేదు. కండరాలు పరిష్కరించడానికి వాడతారు. కుదురు యొక్క గరిష్ట ఎత్తు 15 సెం.మీ. ఇది ట్యూనింగ్ ప్లేట్లు ఉన్న నమూనాలు ఉన్నాయి అని గుర్తించి విలువ. రాక్ను నియంత్రించడానికి ఫ్లైవీల్ ఉపయోగించబడుతుంది. నియంత్రణ యూనిట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఒక సంప్రదాయ నియంత్రిక ఉంది.

ఒక 5 kW పరికరం ఎలా తయారు చేయాలి

కొన్ని విరామాలు మరియు ఒక కుదురు యూనిట్ తయారుచేసిన తరువాత, మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఒక జాక్ మెషీన్ను తయారు చేయవచ్చు. నిపుణుల అభిప్రాయాలు 5 కిలోవాట్ల నమూనాలు రేఖాంశ కత్తిరింపుకు బాగా సరిపోతున్నాయని సూచిస్తున్నాయి. పని ప్రారంభించే ముందు, అవసరమైన అన్ని ఉపకరణాలు తయారు చేయబడ్డాయి. ఇది ఒక రంపపు, గ్రైండర్, మరియు వెల్డింగ్ మెషీన్ మరియు ఒక మిల్లింగ్ కట్టర్ కూడా పడుతుంది. జాక్ మెషీన్ను ఫ్రేమ్ 1.3 mm నుండి మందంతో స్టీల్ ప్లేట్లు నుండి సేకరించేందుకు మరింత సమర్థవంతమైనది. మోటార్ కోసం, మీరు వెంటనే ఒక స్థలాన్ని అందించాలి. పరికరాల్లో ఫ్రేమ్లు అధిక ప్రొఫైల్ లో ఇన్స్టాల్ చేయబడ్డాయి.

ఈ దశలో, మీరు వెంటనే చూసింది కోసం రంధ్రం కత్తిరించవచ్చు. ప్లగ్ ఇన్ యూనిట్ ప్లేట్ ఎగువన మౌంట్ చేయాలి. అంతేకాక, ఒక పెద్ద హోల్డర్ చూడాల్సిన అవసరం ఉందని గమనించాలి. మేము ఒక సరళమైన నమూనాను పరిగణలోకి తీసుకుంటే, ఫ్రేమ్ వైపులా రాక్లను అమర్చవచ్చు. కణజాలం రోటరీ రకాన్ని ఉపయోగిస్తారు. ఫ్రేమ్ ఎగువన ఒక రాక్ ఉండాలి. ఇంజిన్ కింద ఒక చిన్న కేసింగ్ ఎంపిక. సగటున, ఫ్రేమ్ యొక్క వెడల్పు 35 సెం.మీ. ఉండాలి. మేము వృత్తిపరమైన నమూనాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అప్పుడు వారు సర్దుబాటు గ్యాంబ్లింగ్ను ఉపయోగిస్తారు.

రెండు quilts కు మార్పులు

మీ చేతులతో ఒక జాగ యంత్రాన్ని ఎలా తయారు చేయాలి? రెండు క్విల్లతో ఉన్న మోడల్ విస్తృత ఫ్రేమ్లో మాత్రమే తయారవుతుంది. అన్నిటికన్నా మొదటి, ప్లేట్లు ఫ్రేమ్ కింద కత్తిరించబడతాయి. మేము డెస్క్టాప్ సవరణను పరిశీలిస్తే, అప్పుడు కంట్రోల్ యూనిట్ పరికరం యొక్క ఎగువన ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. వాంఛనీయ చట్రం వెడల్పు 45 సెం.మీ.

స్తంభాల కోసం, ఒక చక్రము బ్రాకెట్ తప్పక అందించాలి . అనేక నమూనాలు ప్రసార బ్లాక్లను ఉపయోగిస్తాయి. 30 Hz ఫ్రీక్వెన్సీతో కలెక్టర్ రకం కోసం మోటార్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి. హోల్డర్లో సాదా ప్రమాణంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. మోడల్స్ కోసం కుదురు ముడి యొక్క వాంఛనీయ ఎత్తు 35 సెం.మీ. ఫ్రేమ్ సర్హైల్స్తో ఫ్రేమ్ సర్దుబాటు కోసం పిన్స్ ఉపయోగిస్తారు.

మూడు క్విల్స్ కోసం మోడల్స్

ఒకే-దశ మోటార్ ఆధారంగా, మీ స్వంత చేతులతో ఈ డెస్క్టాప్ గీతని చూడటం సులభం. పరికరాలను ముందుగానే సిద్ధం చేయాలి. అనేక నమూనాలు నాలుగు విరామాలు కోసం ఫ్రేములు కలిగి ఉంటాయి. వారికి పొడవైన పొడవు మరియు అధిక ప్రొఫైల్ ఉంటుంది. ఇది బెల్ట్ డ్రైవ్తో కుదురుపైన నాట్లు ఎంపిక చేయబడటం గమనించదగినది . పని ప్రారంభంలో ఫ్రేమ్ యొక్క పొడవును లెక్కించడం చాలా ముఖ్యం. మేము సాధారణ కుదురు మచ్చలను పరిగణలోకి తీసుకుంటే, వాటి క్రింద ఉన్న స్టాండ్ ఒక చిన్న పొడవు కోసం తయారు చేయబడుతుంది.

కేంద్ర మద్దతు భారీ లోడ్లు తట్టుకోవాలి. ఒక వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్ ప్లేట్లు ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మోటార్ ఒక కేసింగ్ అవసరం, ఇది గణనీయంగా పరికరం యొక్క శబ్ద స్థాయిని తగ్గిస్తుంది. ఈ విధమైన మార్పు కోసం 1.2 mm కొరకు సరిపోతుంది. 3 kW యొక్క శక్తి వద్ద, మూడు-పినియోన్ పరికరం 55 Hz యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఫ్లైవీల్స్ను సరిచేయడానికి మీకు బ్రాకెట్లు అవసరం.