పదునుపెట్టే వజ్రం సర్కిల్: ఒక పర్యావలోకనం, వివరణ, రకం మరియు రేటింగ్స్. డైమండ్ పదునుపెట్టే టూల్స్ కోసం చక్రం గ్రౌండింగ్

గ్రౌండింగ్ మరియు బోరింగ్ యంత్రాలు నేరుగా కట్టింగ్ అంశాల ఫంక్షన్ సర్దుబాటు చేస్తూ ప్రత్యేక నాజిల్ ప్యాకేజింగ్ అందిస్తాయి. పరికరాలు సంప్రదాయ వృత్తాకార లేదా కప్ ఆకారంలో చక్రాలు ప్రాతినిధ్యం, ద్రాక్ష తో అందించబడుతుంది. ఈ baits చాలా అగ్నిపర్వత మరియు ఇతర పాషాణ పదార్ధం మిశ్రమాలను తయారు అబ్రాసివ్లు ఉన్నాయి. కానీ ఈ కుటుంబం లో ఒక ప్రత్యేక స్థానాన్ని సున్నితమైనవి ఫంక్షనల్ ఉపరితల కలిగి ఉంటుంది, ఇది పదునుపెట్టే సాధనాలకు డైమండ్ గ్రౌండింగ్ చక్రం పడుతుంది. ఒక ముతక బ్లేడ్ స్నాప్ పనిచేయదు ప్రాసెసింగ్ జరుపుము, కానీ కార్బైడ్ పదార్థాలు సేవలో, కవాతులు మరియు వృత్తాకార saws డైమండ్ బ్లేడ్లు టంకం సంఖ్య సమానంగా ఉంటుంది.

గ్రౌండింగ్ చక్రం గురించి సాధారణ సమాచారం

ఫీచర్స్ డైమండ్ గ్రౌండింగ్ వారి నియామకం యొక్క స్వభావం వలన అంశాలు. శిల్పుల మరో సాధనాన్ని తెగిపోవడంతో భాగాలు లో సానపెట్టిన ఉపయోగించండి. గొలుసు saws, మెటల్ కట్టింగ్ తలలు మరియు ఉక్కు కట్టర్లు తో మాత్రమే అధిక బలం కేసింగ్ నిర్వహించగలుగుతుంది. అంతేకాక, క్రమంలో భద్రతా టెక్నాలజీలు మరియు మార్జిన్ తినుబండారాలు అందించడానికి. మరియు గ్రౌండింగ్ సర్కిల్ వజ్రం బలం మాత్రమే కానీ కూడా ధరించడం ప్రతిఘటన అందించే, అధిక అవసరాలు కలుస్తుంది. మార్గం ద్వారా, అటువంటి అంశాలు కొన్ని నమూనాలు, పదార్థం యొక్క అధిక సామర్థ్యం నిర్ధారించారని ఇది కూడా గ్రానైట్ ప్రాసెసింగ్, ఉపయోగిస్తారు.

మీరు ఘన డమ్మీ, అధిక ఆపరేటింగ్ వనరు కారణంగా ఆర్ధిక కారణాల కోసం ఉపయోగిస్తారు డిస్కులు తో పని ప్లాన్ పోయినా. అయితే, ఒక ప్రత్యామ్నాయ ఉపయోగం ఎప్పుడూ పదునుపెట్టే టూల్స్ కోసం డైమండ్ గ్రౌండింగ్ చక్రం ఒక చిన్న రేణువు ఉంది నుండి, సమర్థించడం లేదు. సిద్ధాంతపరంగా చాలా నిరాడంబరమైన రేట్లు సేవ, కత్తులు మరియు ఇతర పరికరాలు గొడ్డలి బ్లేడ్ యొక్క కాఠిన్యం సాధ్యమే, కానీ వర్క్ఫ్లో మరింత సమయం కావాలి.

జాతుల

ప్రధాన వర్గీకరణ వజ్రం రూపంలో అంశాల విభజన కోసం అందిస్తుంది. ముందే చెప్పినట్లుగా, ప్రత్యేకంగా కటింగ్ మరియు ఘన భాగాలు కత్తిరింపు కోసం ఉపయోగించే అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించిన బౌలింగ్ మరియు చదునైన డిస్క్ sharpener. పలకల రూపంలో ఒక సర్కిల్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం సరిహద్దు వివిధ ఉన్నాయి. మేము అది గ్రౌండింగ్ కార్యకలాపాల విస్తృత కోసం అనుకూలంగా ఉండే ఒక సార్వత్రిక డైమండ్ గ్రౌండింగ్ చక్రం, ఉంది చెప్పగలను. మీరు నిర్దిష్ట పరిమితులలో లక్ష్యంగా చికిత్స ప్లాన్ ఉంటే, మీరు రూపంలో, కానీ కూడా సాంకేతిక లక్షణాలు మాత్రమే ఒక కరుకు ఎన్నుకోవాలి.

కీ ఫీచర్స్

ఆకృతి మరియు పరిమాణం డిగ్రీ - గ్రౌండింగ్ చక్రాలు నైపుణ్యం సేవకులు ఎంచుకోవడం కోసం రెండు ప్రధాన ఎంపికలు ఉన్నాయి. మార్కింగ్ అంకెలు ఈ సూచికలను సూచించడానికి ఉపయోగిస్తారు. డైమెన్షనల్ పారామితులు సంబంధించి, వారు వెడల్పు, మందం మరియు ల్యాండింగ్, డిస్క్ లోపల అనగా బోర్ వ్యాసం సూచిస్తుంది. 10 mm మరియు ల్యాండింగ్ - - 30 mm ఉదాహరణకు, ప్రామాణిక వెడల్పు 150 మిమీ, మందం ఉంది. ఉదా: 125/100 మైక్రాన్ల - ఒక వజ్రం చక్రం కలిగి graining, ఇది రెండంకెల ప్రాతినిధ్యం. అధిక విలువ, rougher అమలు పదునుపెట్టే. కత్తులు మరియు ఇతర బ్లేడ్లు వినియోగదారు పరికరాలు మరియు తగినంత పెద్ద ధాన్యం పరిమాణం, రూపంలో కాని హార్డ్ అధిక బలం మిశ్రమలోహం కచ్చితమైన పని కోసం సంప్రదాయ సాధనం కోసం ఒక దట్టమైన నిర్మాణం జరిమానా భిన్నం అవసరం.

డైమండ్ మార్చు చక్రాలు

కాలక్రమేణా, మరియు వజ్రం అబ్రాసివ్లు పదునుపెట్టే నాణ్యత చేస్తుంది వారి మాజీ ఆకారం, కోల్పోతారు. అటువంటప్పుడు అది నిపుణులు సిఫార్సు పద్ధతులలో ఒకటిగా సంకలనం నిర్వహించడానికి అవసరం. అందువలన, చికిత్స ద్వారా ఒక గ్రౌండింగ్ యంత్రం డ్రైవ్ ఎలియాసింగ్ మరియు చుట్టుముట్టే అందిస్తుంది. తరచుగా ఉపయోగిస్తారు మరియు నిర్మాణం ప్రభావితం అదే సూత్రం సానపెట్టిన బ్లాక్స్ రూపంలో ప్రత్యేక పరికరాలు, మరియు సరఫరా. ముఖ్యంగా, ఇది సిఫార్సు దిద్దుబాటు సర్కిల్ వజ్రం పెన్సిల్ అనుకూలంగా లక్షణాలున్న. డిస్క్ ఉపరితలంపై వజ్రం ధాన్యాల ద్వారా ప్రదర్శన సాధారణంగా, ఇటువంటి చర్యకు వర్తించబడుతుంది. ఒక ప్రత్యామ్నాయ మార్గం మార్పులు సానపెట్టిన చేర్పుల micropowder కలిగి కూర్పు లో విద్యుత్ పద్ధతులు మరియు దరఖాస్తు కందెన అని చేయవచ్చు.

"క్యాలిబర్" డ్రైవ్ యొక్క సమీక్షలు

టూల్స్ మరియు భాగాలు దేశీయ తయారీదారు వివిధ ప్రయోజనాల కోసం వజ్రం తినుబండారాలు తయారు. సభ్యులు ఈ ఉత్పత్తుల తక్కువ ధర అధిక నాణ్యత మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ గుర్తించింది. కమ్యూనిటీ భాగంగా గడిపిన తక్కువ సమయం కచ్చితమైన పదునుపెట్టే నిర్వహించడానికి అవకాశం కల్పిస్తుంది సరైన లక్షణాలు, తో ముడి పదార్థాలు ఉపయోగిస్తారు. అయితే, బ్రాండ్ "క్యాలిబర్" పదునుపెట్టే కోసం డైమండ్ గ్రౌండింగ్ చక్రం యొక్క మన్నిక పరంగా ఉత్తమ ఎంపిక కాదు. ఇప్పటికీ, తక్కువ ఖర్చు ప్రభావం, రద్దయ్యాయి ఎందుకంటే వీటిలో మరియు పదార్థ విశ్వసనీయత లక్షణాలు. అయితే, సన్ని కల్లు ఒక ఆఫ్, కానీ ముఖ్యమైన విధుల కోసం ఎంపిక ఉంటే, ఈ ఎంపికను ఉత్తమంగా ఉంటుంది. అలాగే, ఇది సేవా గ్రౌండింగ్ సమయంలో ప్రత్యేక లోడ్లు అవసరం లేని వినియోగ సాధనం ఉంటే ప్రాధాన్యం ఉండవచ్చు.

జెట్ డ్రైవ్ యొక్క సమీక్షలు

జెట్ అమెరికన్ బ్రాండ్ ఉత్పత్తులు సాధారణ వినియోగదారులు మరియు నిపుణులు ప్రశంసించారు చేస్తారు. ఉత్పత్తి యొక్క ప్రయోజనాలు వైవిధ్యత మరియు వాంఛనీయ పదునుపెట్టే ఉన్నాయి. బ్రాండ్ లైన్ లో, మీరు కూడా ఒక ప్రొఫెషనల్ కట్టింగ్ సాధనం దరఖాస్తు ఏ సానపెట్టిన ఆపరేషన్లు నిర్వహించే కొరకు ఒక పూర్తి కిట్ వెదుక్కోవచ్చు. అదనంగా, వజ్రం చక్రం గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర అబ్రాసివ్లు కోసం కుడి మూలకం యొక్క పనితోపాటు సామర్థ్యం ఉంది. ప్రతిబంధకాలు వినియోగదారులు లేబులింగ్ వంటి వాస్తవ ప్రదర్శన వ్యత్యాసాలు కలిసే అధిక ధర ట్యాగ్ మరియు ఒక ప్రామాణిక పరిమాణం డిస్క్ లో జాగ్రత్తగా ఎంపిక అవసరాన్ని గుర్తించింది.

డిస్కుల ఒరెగాన్ సమీక్షలు

కంపెనీ ప్రధానంగా వినియోగదారుల ప్రొఫెషనల్ అవసరాలు దృష్టి పెడుతుంది, కాబట్టి వారి కుటుంబాలకు అంశాలు సూచిస్తుంది గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు సంబంధిత ప్రదర్శన అధిక ముగింపు మరియు. వాడుకరి సమీక్షలు వజ్రం చక్రం ఒరెగాన్ బ్రాండ్ వివిధ మరియు విశ్వసనీయత అని గమనించండి. సాధారణ రీతిలో కొన్ని యజమానులు అనేక సంవత్సరాలు అబ్రాసివ్లు దోపిడీ. వాస్తవానికి, ఉపయోగంలో ప్రక్రియ, మరియు ఎడిటింగ్, కానీ కూడా పరిగణనలోకి తీసుకొని సేవ ఒక మంచి ఫలితం.

నిర్ధారణకు

పూర్తి డైమండ్ ఉపకరణాలు పదునుపెట్టే యంత్రాలు ఘన-రాష్ట్ర తలలు కోత సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడం అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గాలు ఒకటి. ఈ పద్ధతి కిరీటము యొక్క రాపిడి గొలుసు చూసింది యొక్క పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి రోటరీ సుత్తులు, ఉలి pobeditovye కోసం సర్వ్ మరియు కూడా అనుమతిస్తుంది. వజ్రం చక్రం బలం మరియు మన్నిక లక్షణాలు విస్తరించింది ఉంది ఎందుకంటే ఇది అధిక గ్రౌండింగ్ ఫలితంగా సాధించవచ్చు. కానీ ఈ రకం ప్రతి మూలకం ఒక సార్వత్రిక ఉపయోగించవచ్చు అని కాదు. డైమండ్ చక్రాలు కూడా సానపెట్టిన లక్షణాలు, ఆకారం, అంతర్గత ఉపరితలం చికిత్స యొక్క కూర్పు మరియు నిర్మాణం లో తేడా. ఈ పారామితులు ఇచ్చిన మరియు కఠిన నిర్దిష్ట పనులను ఎంపిక చేయాలి. ఉదాహరణకు, ఒక కత్తి planer లేదా ఉత్తమ ఎంపిక పెద్ద ధాన్యం పరిమాణం తో ఒక వృత్తం ఉంటుంది, మరియు pobeditovymi నాజిల్ సున్నితమైన పని కోసం చిన్న భిన్నం అంశాలు వాడాలి.