మెగ్నీషియం మిశ్రమాల అప్లికేషన్, వర్గీకరణ మరియు లక్షణాలు

మెగ్నీషియం మిశ్రమాల తక్కువ సాంద్రత మరియు అధిక బలం ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రధాన ప్రత్యేక భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు, ఉన్నాయి. మెగ్నీషియం యొక్క అదనంగా కలిగిన పదార్థాల్లో ఈ లక్షణాలను కలపడం అధిక బలం లక్షణాలు మరియు తక్కువ బరువు కలిగి ఉత్పత్తులు మరియు నిర్మాణాలు అనుమతిస్తుంది.

మెగ్నీషియం లక్షణాలు

పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు మెగ్నీషియం యొక్క ఉపయోగం సాపేక్షంగా ఇటీవల - కేవలం 100 సంవత్సరాల క్రితం. అది ఒక సాపేక్షంగా తక్కువ సాంద్రతను (1.74 గ్రా / smᶟ) గాలి, అల్కాలిస్చే, వాయు మీడియాలో మంచి స్థిరత్వం మరియు ఖనిజ నూనెలు ఒక ఫ్లోరిన్ కంటెంట్ కలిగి ఉంది ఎందుకంటే ఈ మెటల్, తక్కువ బరువు కలిగి ఉంది.

దాని కరిగే 650 డిగ్రీల ఉంది. ఇది గాలిలో యాదృచ్ఛిక దహన వరకు అధిక క్రియాశీలత కలిగి ఉంటుంది. 4500 MPA, సాగదీయడం - - 18% ప్యూర్ మెగ్నీషియం తన్యత బలం 190 MPa, స్థితిస్థాపకత గుణకం ఉంది. మెటల్ ఒక అద్భుతమైన పోర్టబిలిటి మరియు దృగ్విషయం ప్రతిధ్వని తగ్గించారు షాక్ సున్నితత్వం తో అది అందించే అధిక డంపింగ్ సామర్థ్యం (సమర్థవంతంగా సాగే కంపనాలు గ్రహిస్తుంది) ఉంది.

ఈ మూలకం ఇతర లక్షణాలలో మంచి ఉష్ణ వాహకత, ఉష్ణ న్యూట్రాన్లతో గ్రహించి అణు ఇంధన సంకర్షణ ఒక తక్కువ సామర్థ్యం ఉన్నాయి. మెగ్నీషియం యొక్క ఈ లక్షణాలు కలయిక కారణంగా అణు రియాక్టర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతా హెర్మెటిక్ షెల్ అంశాలు ఆదర్శవంతమైన పదార్థం.

మెగ్నీషియం బాగా వివిధ లోహాలతో మిశ్రణ మరియు metallothermy ప్రక్రియ లేకుండా అసాధ్యం బలమైన తగ్గించడం ఏజెంట్లు సంఖ్య, సంబంధించింది.

స్వచ్ఛమైన రూపంలో ప్రధానంగా అల్యూమినియం, టైటానియం, మరియు కొన్ని ఇతర రసాయన అంశాలతో మిశ్రమాలలో dopant ఉపయోగిస్తారు. మెగ్నీషియం తో ఇనుప మెటలర్జీ లో గ్రాఫైట్ spheroidizing ద్వారా రెండో లక్షణాలను మెరుగుపరిచేందుకు స్టీల్ మరియు ఇనుము యొక్క లోతైన desulfurization, అలాగే నిర్వహిస్తారు.

మెగ్నీషియం మరియు dopants

మెగ్నీషియం ఆధారిత మిశ్రమాలకు దరఖాస్తు అత్యంత సాధారణ dopants అల్యూమినియం, మాంగనీస్ మరియు జింక్ మూలకాలు ఉన్నాయి. అల్యూమినియం ఒక నిర్మాణం ద్వారా మెరుగుపరిస్తే పదార్థం యొక్క ద్రవీకరణ మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది. పరిచయం జింక్ కూడా తగ్గించవచ్చు రేణువు పరిమాణం తో మరింత మన్నికైన మిశ్రమాలు అందిస్తుంది. మాంగనీస్ లేదా జిర్కోనియం యొక్క ఉపయోగించండి మెగ్నీషియం మిశ్రమాల తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది.

జింక్ మరియు జిర్కోనియం అదనంగా పెరిగిన బలం మరియు సాగే గుణం metallosmesey అందిస్తుంది. వంటి నియోడైమియమ్, cerium, యుట్రియమ్ మొదలగునవి కొన్ని అరుదైన భూమి అంశాల ఉనికిని., వేడి నిరోధక గణనీయమైన పెరుగుదలను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమాల యాంత్రిక లక్షణాలు పెంచడానికి.

1.3 గ్రా 1.6 సాంద్రతా కలిగి అల్ట్రా లైట్ ఎయిర్ భౌతిక సృష్టించడానికి / mᶟ లిథియం మిశ్రమాలలో ప్రవేశపెడతారు. ఈ సంకలిత అల్యూమినియం metallosmesyami తో పోలిస్తే సగానికి వారి బరువు తగ్గిస్తుంది. ఆ విధంగా వారి సూచీలు వికాసములో, ద్రవీకరణ, processability మరియు స్థితిస్థాపకత ఉన్నత స్థాయిలో ఉన్నాయి.

మెగ్నీషియం తో వర్గీకరణ మిశ్రమాలు

మెగ్నీషియం మిశ్రమాలకు అనేక ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరించవచ్చు. అవి:

• ప్రాసెసింగ్ యొక్క పద్ధతి ద్వారా - కాస్టింగ్ మరియు చేత ద్వారా;
• వేడి చికిత్స సున్నితత్వం యొక్క డిగ్రీ ప్రకారం - neuprochnyaemye మరియు గట్టిపడే వేడి చికిత్స;
• లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాలు - కు ధాతు ఉష్ణ నిరోధక, అధిక బలం మరియు సాధారణ-ప్రయోజనం;
• వ్యవస్థ డోపింగ్ ద్వారా - అనేక సమూహాలు neuprochnyaemyh మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ మలచబడిన మెగ్నీషియం మిశ్రమాల ద్వారా గట్టిపడిన ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ మిశ్రమాలు

ఈ గుంపు అచ్చు కాస్టింగ్ ద్వారా భాగాలు మరియు అంశాలను వివిధ ఉత్పత్తి కోసం ఉద్దేశించిన మెగ్నీషియం మిశ్రమాల అదనంగా, కలిగి. వారు మూడు తరగతులుగా విభజించబడ్డాయి బట్టి, వివిధ యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి:

• sredneprochnye;
• అధిక బలం;
• ఉష్ణ నిరోధక.

మిశ్రమాల రసాయన కూర్పు ప్రకారం కూడా మూడు బృందాలుగా విభజిస్తారు:

• అల్యూమినియం + మెగ్నీషియం + జింక్;
• + జింక్ + మెగ్నీషియం జిర్కోనియం;
• Mg + Zr + అరుదైన భూములు.

మిశ్రమం castability

ఈ మూడు సమూహాల ఉత్పత్తులు అత్యుత్తమ castability లక్షణాలు అల్యూమినియం మెగ్నీషియం మిశ్రమాల కలిగి. వారు అధిక బలం (220 MPa) తో పదార్థాల తరగతి చెందిన, కాబట్టి వారు ఇంజన్ భాగాల విమానాలను తయారుచేయడం మరియు ఇతర వాహనాలు యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ లోడ్ పరిస్థితుల్లో పనిచేస్తున్నాయని ఉత్తమ ప్రత్యామ్నాయం.

అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు మరియు ఇతర అంశాల బలం లక్షణాలు మెరుగు ఉత్తేజక ఉంది. కానీ ఇనుము మరియు రాగి మలినములు ఉనికిని ఈ అంశాలు మిశ్రమాల weldability మరియు తుప్పు నిరోధకత మీద ప్రతికూల ప్రభావం కలిగి నుండి, అవాంఛనీయ ఉంది.

ఒక పరావర్తనం, వాయువు, చమురు లేదా విద్యుత్ వేడి మూసకు లేదా ఇండక్షన్ యూనిట్లు తో మూసకు: ద్రవీభవన ఫర్నేసులు వివిధ రకాల తయారు మెగ్నీషియం మిశ్రమాల తారాగణం.

ద్రవీభవన ప్రక్రియలో దహన నిరోధించడానికి మరియు ప్రత్యేక ప్రవాహంలో మరియు సంకలితం ఉపయోగించి కాస్టింగ్. కాస్టింగ్స్ ఒత్తిడి మరియు పెట్టుబడి నమూనాలను ఉపయోగించి కింద, ఇసుక పోత, షెల్ కాస్టింగ్ మరియు ప్లాస్టర్ ద్వారా తయారు చేస్తారు.

చేత మిశ్రమాలు

కాస్టింగ్ తో పోలిస్తే, చేత మెగ్నీషియం మిశ్రమాల అధిక బలం, సాగే గుణం మరియు గట్టిదనాన్ని కలిగి. వారు రోలింగ్ స్వరూపాలు పద్ధతుల్లో ఉత్పత్తి, నొక్కడం మరియు గుద్దడానికి కోసం ఉపయోగిస్తారు. వేడి చికిత్స ఉత్పత్తి వృద్ధాప్యం లేకుండా ఏకపక్ష శీతలీకరణ తరువాత 350-410 గట్టిపడే డిగ్రీ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఇచ్చినప్పుడు.

అటువంటి పదార్థాలను పెరుగుతుంది ప్లాస్టిక్ లక్షణాలు వేడి చేసినప్పుడు, కాబట్టి మెగ్నీషియం మిశ్రమాల ప్రాసెసింగ్ ఒత్తిడి ద్వారా మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్వహిస్తారు. స్టాంపింగ్ క్లోజ్డ్ మరణిస్తాడు ద్వారా ఒత్తిడి 280-480 డిగ్రీల వద్ద నిర్వహిస్తారు. చల్లని రోలింగ్ నిర్వహిస్తున్నపుడు తరచుగా ఇంటర్మీడియట్ నన్నయ anneals.

వెల్డింగ్ మెగ్నీషియం మిశ్రమ లోహ ఉత్పత్తులు సీమ్ బలం ఎందుకంటే వేడిమికి అటువంటి పదార్థాలను సున్నితత్వం ప్రదర్శించారు, జెల్లీ పేరు విభాగాల పై తగ్గించవచ్చు చేసినప్పుడు.

మెగ్నీషియం మిశ్రమాల జోడించడం ద్వారా అనువర్తనం యొక్క ప్రాంతాలు

కాస్టింగ్ పద్ధతుల ద్వారా, వైకల్పము మరియు మిశ్రమాల వేడి చికిత్స వివిధ సెమీ తయారు - కడ్డీల, ప్లేట్లు, ప్రొఫైల్స్, షీట్లు, ఫోర్జింగ్, మొదలైనవి ఈ డమ్మీ బరువు వారి బలం లక్షణాలు కాపాడుతూనే ప్రాధమిక పాత్ర సామర్థ్యం నిర్మాణాలు (తగ్గించిన బరువు) వహిస్తున్న ఆధునిక సాంకేతిక పరికరాల అంశాలు మరియు వివరాలు ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగిస్తారు. 4.5 - 1.5 సార్లు, మరియు ఉక్కు తో సులభంగా అల్యూమినియం మెగ్నీషియం పోల్చితే.

ప్రస్తుతం, మెగ్నీషియం మిశ్రమాల ఉపయోగం విస్తృతంగా వారి అధిక ధర (కొన్ని బ్రాండ్లు చాలా ఖరీదైన యొక్క అతుకు అంశాలు వారి కూర్పు లో కలిగి) దృష్టిలో ఆర్థిక పాయింట్ నుండి న్యాయబద్దతను పేరు ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, సైనిక మరియు ఇతర పరిశ్రమలు, అమల్లో ఉంది, సృష్టించే సామర్థ్యం మరింత మన్నికైన, ఫాస్ట్, శక్తివంతమైన మరియు భద్రత అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సహా తీవ్ర పరిస్థితులను లో సమర్ధవంతముగా పనిచేయవచ్చు.

అధిక విద్యుత్ సంభావ్య కారణంగా, ఈ మిశ్రమాల తేమ, తాజా మరియు సముద్ర ప్రభావంతో జరుగుతున్న తుప్పు ప్రక్రియలలో ఆటోమోటివ్ భాగాల, భూగర్భ నిర్మాణాలు, నూనె తిన్నె, నౌకలు, మొదలైనవి ఉక్కు నిర్మాణాలకు, ఎలెక్ట్రో రక్షణ అందించే రక్షణ, సృష్టించడానికి ఉత్తమ పదార్ధములు నీరు.

అల్లాయ్స్ శబ్ద పంక్తులు విద్యుత్ సంకేతాల కోసం ఆల్ట్రాసోనిక్ ఆలస్యం పంక్తులు తయారు చేస్తారు దీనిలో వివిధ రేడియో వ్యవస్థలు లో మెగ్నీషియం కలిపి ఉపయోగిస్తున్నారు.

నిర్ధారణకు

ఆధునిక పరిశ్రమ ప్రదేశాలు వాటి బలం సంబంధించి పదార్థాలు అధిక డిమాండ్, నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు పని సౌలభ్యాన్ని ధరిస్తారు. మెగ్నీషియం కొత్త లక్షణాలు మరియు దాని సాధ్యమయ్యే అనువర్తనాలు శోధన సంబంధించిన పరిశోధన, ఆగవద్దు కాబట్టి మెగ్నీషియం మిశ్రమాల ఉపయోగం, అధిక ఆశావహ ప్రాంతాలలో ఒకటి.

ప్రస్తుతం, మెగ్నీషియం ఆధారిత మిశ్రమాల ఉపయోగం దాదాపు 30% వారి బరువు తగ్గించడానికి మరియు 300 MPa యొక్క తన్యత బలం పెంచుకోవడానికి, కానీ, శాస్త్రవేత్తలు ప్రకారం, ఈ ఏకైక మెటల్ పరిమితిని కాదు సాధించింది భాగాలు మరియు నిర్మాణాలు వివిధ సృష్టించడానికి.