రకాల మరియు పద్ధతులు: మెటల్ మ్యాచింగ్

మ్యాచింగ్ - ముక్కలు మరియు భాగాలు యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకృతీకరణ మారే సమయంలో ఒక ప్రక్రియ. మేము మెటల్ ఉత్పత్తులు గురించి మాట్లాడితే, వంటి కట్టర్లు, broaches, కవాతులు, కుళాయిలు, మిల్లింగ్ కట్టర్లు, etc ప్రత్యేక టూల్స్ కటింగ్ ఉపయోగించి వారి ప్రాసెసింగ్ కోసం ... అన్ని కార్యకలాపాలు యంత్ర పరికరాలు రౌటింగ్ ప్రకారం నిర్వహిస్తారు. ఈ వ్యాసం లో, మేము మార్గాలు మరియు మెటల్ మ్యాచింగ్ రూపాలు ఏమిటో నేర్చుకుంటారు.

ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు

మ్యాచింగ్ రెండు పెద్ద సమూహాలుగా విభజించబడింది. మొదటి మెటల్ తొలగించకుండా సంభవించే కార్యకలాపాలు కలిగి. ఇవి కుదుర్చుకునే కొట్టడం, నొక్కడం, రోలింగ్ ఉన్నాయి. ఈ ఒత్తిడి లేదా షాక్ ఉపయోగించడం యాంత్రిక చర్య అని పిలవబడే. ఇది అవసరమైన రూపం లేపనం ఇవ్వాలని ఉపయోగిస్తారు. కాని లోహాలకు సర్వసాధారణంగా అనుకరించారు ఉపయోగిస్తారు, మరియు నలుపు - కొట్టడం.

సెకండ్ గ్రూప్ preform మెటల్ ఒక ముక్క తో తొలగించబడుతుంది దీనిలో ఆపరేషన్ కలిగి. ఇది అవసరమైన పరిమాణం ఇవ్వాలని అవసరం. మెటల్ కట్టింగ్ ఈ మ్యాచింగ్ అని మరియు యంత్ర పరికరాలు సహాయంతో నిర్వహించబడుతుంది. అత్యంత సాధారణమైన చికిత్స పద్ధతులు, reaming గ్రౌండింగ్, మిల్లింగ్, reaming, chiselling ప్రణాళిక మరియు broaching, డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభిస్తున్నారు.

ఏం చికిత్స రకం నిర్ణయిస్తుంది

లేపనం లోహ భాగం ఫాబ్రికేషన్ - ఒక సమయం తీసుకుంటుంది మరియు కాకుండా సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. ఇది వివిధ కార్యకలాపాల యొక్క బహుత్వ కలిగి. వారిలో ఒకరు మెటల్ మ్యాచింగ్ ఉంది. మీరు ప్రారంభించడానికి ముందు, ఒక సాంకేతిక చిహ్నం ఉన్నారు మరియు అన్ని అవసరమైన కొలతలు మరియు ఖచ్చితత్వం తరగతులు చూపిస్తున్న పూర్తి భాగంగా ఒక డ్రాయింగ్ చేయడానికి. కొన్ని సందర్భాల్లో, వంటి ఇంటర్మీడియట్ ప్రత్యేక డ్రాయింగ్ చర్యలకు సిద్ధం.

ఇంకా, రఫింగ్, తయారీ మరియు మెటల్ మ్యాచింగ్ అక్కడ. వాటిని ప్రతి లెక్కిస్తుంది కట్టింగ్ పరిస్థితులు మరియు అనుమతుల. ఒక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ రకం సాధారణంగా చికిత్స ఉపరితల ఖచ్చితత్వాన్ని తరగతి కరుకుదనం పారామితులు మరియు భాగంగా కొలతలు ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, H11 యొక్క రంధ్రములు ఒక డ్రిల్ యొక్క గ్రేడ్ రఫ్ డ్రిల్లింగ్ ఉపయోగిస్తారు, మరియు 3-శుద్ధ గ్రేడ్ ఖచ్చితత్వం విస్తరణ కోసం స్కాన్ లేదా countersink ఉపయోగించవచ్చు. తరువాత, మేము మరింత వివరంగా లోహాల యాంత్రిక పద్దతిలో మార్గాలు పరిశీలించడానికి ఉంటుంది.

రేపే మరియు డ్రిల్లింగ్

రేపే ముందరి ఉపయోగించి రేపే సమూహం యొక్క యంత్ర పరికరాలు నిర్వహించేవారు. preform ముందుగా నిర్ణయించిన వేగంతో తిప్పి ఇది ఒక కుదురు లో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఒక మద్దతుగా మౌంట్ కట్టర్, రేఖాంశ అడ్డంగా కదలిక చేస్తాడు. కొత్త CNC-యంత్రాలు, అన్ని డేటా పారామితులు కంప్యూటర్ లోకి ఎంటర్, మరియు పరికరం కూడా ఒక అవసరమైన చర్య. వంటి 16K20 రేఖాంశ మరియు విలోమ ఉద్యమాలు పాత నమూనాలు, మానవీయంగా నిర్వహిస్తున్నారు. ఆకారంలో, శంఖమును పోలిన మరియు స్థూపాకార ఉపరితలాలు చెయ్యడానికి సాధ్యం lathes న.

బోరింగ్ - రంధ్రముల నిర్మాణానికి నిర్వహిస్తారు ఇది ఒక ఆపరేషన్. ప్రధాన పని సాధనం ఒక డ్రిల్ ఉంది. సాధారణంగా, డ్రిల్ ఖచ్చితత్వం యొక్క ఒక అధిక గ్రేడ్ అందించడానికి మరియు రఫింగ్ లేదా ఫినిషింగ్ గాని లేదు. రంధ్రాలు Qualitet క్రింద H8 ఉపయోగం విస్తరణ, reaming బోరింగ్ మరియు reaming కోసం. అదనంగా, డ్రిల్లింగ్ తర్వాత కూడా నొక్కడం చేయవచ్చు. ఈ యాంత్రిక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ ట్యాప్ మరియు కట్టర్లు కొన్ని రకాల ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.

మర మరియు గ్రౌండింగ్

మర - ప్రాసెస్ లోహాలు అత్యంత ఆసక్తికరమైన మార్గాలలో ఒకటి. ఈ ఆపరేషన్ మిల్లింగ్ యంత్రాలు న కట్టర్లు వివిధ నిర్వహిస్తారు. ముగింపు, ఆకారంలో, అంత్య, మరియు ఒక పరిధీయ ప్రాసెసింగ్ వర్గీకరించండి. మర రఫింగ్ మరియు సెమీ మరియు ముగింపు ఉండవచ్చు. 6. సన్నని బద్ద, గీతలు, బావులు, క్షీణింపచేస్తుంది, పరికరాలు ప్రొఫైల్స్ యంత్రం వివిధ కట్టర్లు ఉపయోగించి - పూర్తి ఉన్నప్పుడు చిన్నది Qualitet ఖచ్చితత్వం పొందిన.

గ్రౌండింగ్ - కరుకుదనం నాణ్యత పెంచడం కోసం ఉపయోగిస్తారు మాన్యువల్ ఆపరేషన్, మరియు కూడా అదనపు మెటల్ యొక్క తొలగింపు కోసం ఒక మిలియన్ వంతు వరకు పొర. సాధారణంగా, ఈ చికిత్స భాగాలు తయారీలో చివరిది, అందువల్ల, ఫినిషింగ్ ఉంది. గ్రౌండింగ్ చక్రాలు కట్టింగ్ ఉపయోగిస్తారు కోసం, ఉపరితలంపై ఇది అత్యాధునికమైన యొక్క వేరొక ఆకారం కలిగి ధాన్యాల ఒక భారీ మొత్తం. ఈ చికిత్సలో, అంశం చాలా వేడిగా ఉంటుంది. క్రమంలో మెటల్ ఓడకు కట్టి లాగు దారము కాదని లేదా nadkololsya ఉపయోగిస్తారు coolants (Sorges) ఉంటుంది. కాని లోహాలకు యొక్క యంత్ర వజ్రం టూల్స్ ద్వారా నిర్వహిస్తారు. ఈ తయారు భాగాలను ఉత్తమమైన నాణ్యతను.