వ్యాపారం, పరిశ్రమ
కన్వేయర్ బెల్ట్ - ఆపరేషన్ ఉద్రిక్తత స్థితిలో
కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఒక లక్షణం మీరు ఆపరేషన్ వాటిని ఇన్స్టాల్ నుండి వారి అంశాలు "పుట్టిన ప్రారంభంలో" ఒత్తిడి స్థితిలో అని ముందు ఉంది.
కన్వేయర్ బెల్ట్ మూలకం ఒత్తిడి రాష్ట్ర మూలం టేపులను తయారీ సమయంలో సాంకేతిక కార్యకలాపాలు ఉంటాయి.
కోర్ బట్ట టెన్షన్ సమీకరించడం వివిధ, అందువలన, పెద్ద సంఖ్య, ఉద్రిక్తత మెత్తలు లో ఎక్కువ తేడా Gaskets చేసినప్పుడు. విరామం నాశనం పరీక్షించినప్పుడు మరింత "విస్తరించి" gaskets మొదటి అప్పుడు ఇతరులు జరుగుతుంది, మరియు.
ఈ సందర్భంలో, కన్వేయర్ బెల్ట్ మార్జిన్ కోల్పోతుంది.
ఆపరేషన్ ఏక చివరికి, తగ్గించడం, భద్రత బెల్ట్ తేడాతో, మరింత పెంచుతుంది వద్ద సిముల్టేనిటీ ఖాళీ స్పేసర్ల, రిబ్బన్లు మొత్తం బలం తగ్గుతుంది.
అందువలన, అసాధ్యమని హేతుబద్ధంగా మరింత మన్నికైన బేస్ ఫాబ్రిక్ వద్ద నడపబడుతున్నాయి బెల్ట్ ఎంచుకోవచ్చు ఒక "చాలా" బహుళ-తెరల బెల్ట్ కారణమయ్యాడు conveyors స్థాపించడానికి.
ఫాబ్రిక్ ఫ్రేమ్ దరఖాస్తు చేసినప్పుడు squeegee (పొర) మరియు పని విభజించవచ్చు (తడి calendered మిశ్రమాలను) తయారీ రిబ్బన్లు సమయంలో ప్లేట్లు మరియు పూసలు కూడా సంభవించవచ్చు (మరియు చాలా భాగం ఇప్పటికీ) టేపులను అంశాలు వోల్టేజ్ ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
చివరి దశలో - పాక్షికంగా ఈ ఒత్తిడి ముఖ్యంగా డ్రాయింగ్ తగ్గుతుంది, మరియు పాక్షికంగా "స్థిర", మరియు ప్రెస్ లో workpieces వ్యతిరేకంగా నొక్కినప్పుడు క్యూరింగ్.
అవశేష ఒత్తిడి ఉనికిని సులభంగా దృష్టి నిర్ణయించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, నమూనా ఫ్రేమ్ నుండి మరియు తరువాత కట్ స్థానానికి తిరిగి అటాచ్ ఎలక్ట్రోడ్ "ముఖ్యంగా పెద్ద" పని ఒలిచిన ఉంటే, మీరు క్లుప్తం మార్క్ చూడగలరు (అంటే ముందు లైనర్ peeling ఒక "విస్తరించి" రాష్ట్రంలో ఉంది).
రబ్బరు పూస కోర్ నుండి కత్తిరించిన మిగిలిన ఒత్తిడులను ఉనికిని సూచిస్తుంది, ఉచ్చారణ అంకుశాకారమైన అవుతుంది.
ఈ దృగ్విషయం మరమ్మత్తు మరియు టేపులను నిర్వహణ పరిగణించాలి.
ఉదాహరణకు, మరమ్మత్తు దాని వల్కనీకరణ "బబుల్" కంటే పెద్ద ప్రాంతంలో ఒలిచిన ఉండాలి తరువాత మరియు తరువాత పాచ్ దరఖాస్తు పని ఎలక్ట్రోడ్ "బుడగలు". లేకపోతే, ఆపరేషన్ ఒక "ఆఫ్ పీల్" స్థలాలు ఫ్యాక్టరీ మరమ్మత్తు "బుడగలు" మరియు ప్రాంతం క్రమంగా నాశనం.
ఆపరేషన్ మరియు దాని వేగవంతమైన మరమ్మత్తు అసాధ్యమన్న లో పూసలు చక్రాలు ఒకటి ఘర్షణ భాగం కచ్చితంగా కాంబెర్ మరియు decentering టేపులను సంభవించిన తొలగించడానికి బోర్డు ఎదురుగా కట్ కి మద్దతిస్తుంది.
ఆచరణలో, తరచూ టేప్ నాశనం భాగంను అత్యవసర భర్తీ చేయాలి. కారణంగా తగిన రిజర్వ్ లేకపోవడంతో ఈ సందర్భంలో కొన్నిసార్లు వారి విస్తృత టేపులను సన్నని preform తెగేలా. అటువంటప్పుడు, అది సాధ్యమయ్యే కాంబెర్ ఫలితంగా preform నివారించేందుకు టేప్ రెండు (వెడల్పు) కటింగ్ సిఫార్సు.
ఇది పత్రిక ఆకట్టుకున్నాడు కార్గో మరియు మూడవ-పార్టీ వస్తువులు ప్రవాహాన్ని ప్రవేశిస్తుంది ఉంటే ఆపరేషన్ తరచూ టేప్ ద్వారా రేఖాంశ మరియు విలోమ కోతలు పడుతుంది. కట్ ద్వారా స్థానంలో త్వరగా మరమ్మతులు చేయకపోతే, అప్పుడు అది మిగిలిన ఒత్తిడులను ఉండటం వలన ఒక ట్యూబ్ లోకి అప్ వలయములుగా "ప్రయత్నం" ఉంది. అటువంటి నష్టం బాగు క్లిష్టమైన, మరియు కొన్నిసార్లు అసమర్థ ఉంది.
అందువలన, మిగిలిన ఒత్తిడులను యొక్క దృగ్విషయం మరమ్మత్తు మరియు టేపులను నిర్వహణ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. కన్వేయర్ బెల్ట్ - కన్వేయర్ యొక్క ప్రధాన మూలకం, కాబట్టి అది కన్వేయర్ యొక్క మన్నిక మరియు విశ్వసనీయత నిర్ణయిస్తుంది.
Similar articles
Trending Now