గ్లాస్. స్వీకరించడం మరియు ఉపయోగించడం. గాజు ద్రవీభవన స్థానం

చాలా పురాతన వస్తువుల్లో ఒకటిగా ఉండటం, గాజును ఒక వేల సంవత్సరాలుగా మానవజాతికి ఉపయోగించారు. ఈ పదార్ధం యొక్క విశ్వవ్యాప్త వైవిధ్యభరితమైన పరిశ్రమలలో దరఖాస్తును కనుగొనటానికి అతన్ని అనుమతించింది. గాజు భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు అకర్బన సమ్మేళనాలు సూచిస్తుంది, అది ఘన, ఒక నిరాకార నిర్మాణం, ఐసోట్రోపిక్ ఉంది.

ప్రతి రకం గాజు కోసం, ఒక ద్రవ నుండి మొత్తం రాష్ట్ర పరివర్తన, ఒక గాజు రూపానికి అత్యంత జిగటంగా తయారీ ప్రక్రియ సమయంలో లక్షణం. ఉత్పాదక సాంకేతికత దాని చల్లదనాన్ని ఒక రేటు వద్ద అందిస్తుంది, ఇది కరుగు యొక్క స్ఫటికీకరణ దశకు మార్పును అనుమతించదు.

గాజు యొక్క ద్రవీభవన స్థానం దాని నాణ్యతను మరియు ఊహించిన లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, వంట చాలా విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో 300 నుండి 2500 వరకు ఉంటుంది. ఈ పదార్ధం యొక్క లక్షణాలను గాజు-ఏర్పడే కరిగేలా చేసే భాగాలుపై ఆధారపడి ఉంటాయి. వారి జాబితా చాలా విస్తృతమైనది మరియు వివిధ ఆక్సైడ్లు, ఫాస్ఫేట్లు, ఫ్లోరైడ్లు మరియు ఇతర సంకలితాలచే సూచించబడుతుంది. అదే సమయంలో, సాంప్రదాయ పారదర్శకత అనేది వివిధ రకాలైన అద్దాలు కోసం చివరి లక్షణం కాదు, ఇది ప్రకృతిలో సంభవించే మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో సంశ్లేషణ చెందుతుంది.

ఈజిప్టులో జరిపిన త్రవ్వకాల్లో పురావస్తు శాస్త్రవేత్తలు ఎనిమిది శతాబ్దాలు BC కి చెందిన అత్యంత పురాతన గ్లాస్ హస్త కళలు కలుసుకున్నారు. ఇవి పూసలు మరియు తాయెత్తులు. కానీ మొదటి శతాబ్దం యొక్క గ్లాస్వర్క్స్, మొదటి పారిశ్రామిక సంస్థలు కనిపించే ముందు అనేక వేల సంవత్సరాలు గడిచిపోయాయి. బ్యాచ్ లో గాజు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేక లక్షణం గాజు యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత బొగ్గును ఉపయోగించి సాధించబడింది మరియు వంట కోసం బాయిలర్లు మూతబడ్డాయి.

దీనికి ముందు, ఇంధనం ఇంధనంగా ఉపయోగించబడింది, ఎక్కువ కాలం గ్లాస్వర్క్లు ఉపయోగించబడలేదు, కొలిమిలు చెల్లాచెదురయ్యాయి మరియు జిల్లాలోని ఇంధనం త్వరగా వినియోగించబడుతున్నాయి. బాయిలర్లు తెరిచారు, ఉత్పత్తి యొక్క పారదర్శకత మరియు రంగును ప్రభావితం చేసే పదార్ధాలను విడిచిపెట్టలేదు. ఈ రకమైన ప్రక్రియలో గాజు ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత 1450 ° C కు చేరుకుంది.

షీట్ గ్లాస్ ఉత్పత్తికి 20 వ శతాబ్దం ప్రారంభంలో, దాని డెవలపర్ ఎమిల్ ఫుర్కో కోసం ఒక యంత్రం డ్రాయింగ్ పద్ధతిని ప్రతిపాదించిన ఒక ముఖ్యమైన సంఘటన. 1959 వరకు ఉనికిలో ఉన్న తరువాత, పిలికిన్టన్ చేత అభివృద్ధి చేయబడిన ఫ్లోట్ పద్ధతి ద్వారా దీనిని అధిగమించారు.

సాధారణ గాజు యొక్క ప్రధాన భాగాలు 69-74%, సోడా (12-16%), డోలమైట్ మరియు సున్నపురాయి (5-12%) యొక్క నిష్పత్తిలో క్వార్ట్జ్ ఇసుక ఉన్నాయి. కానీ సాంకేతిక ప్రక్రియలో ఇది గ్లాస్ కరిగిపోయే ఉష్ణోగ్రతలో మాత్రమే కాదు, అంతేకాక కరుగును చల్లబరిచే రేటు ఎంత. సిద్ధాంతపరంగా, వేగవంతమైన శీతలీకరణతో, ఒక లోహం నుండి ఒక మెరిసే శరీరాన్ని పొందడం సాధ్యమవుతుంది, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ఒక క్రిస్టల్ లాటిస్ ఏర్పడటానికి కరుగుతాయి.

సాంప్రదాయ గాజు యొక్క అన్ని ఆకర్షణీయమైన లక్షణాలతో, మరింత మన్నికైన మరియు తేలికైన పారదర్శక పదార్ధం కోసం అత్యవసర అవసరం ఉంది. అన్నింటిలో మొదటిది, విమాన నిర్మాణంలో ప్రత్యేకమైన పరిశ్రమని తాకినది. Plexiglas సంప్రదాయ గాజు బాహ్య సారూప్యతలు నుండి దాని పేరు వచ్చింది.

దాని ప్రభావం నిరోధకత ఐదు రెట్లు ఎక్కువ, ఇది 2.5 రెట్లు తేలికైనది. కాంతి ప్రసరణ ద్వారా ఇది 92% స్థాయికి చేరుకుంటుంది, వృద్ధాప్యంలో అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్లో చాలా సులభంగా మరియు మరింత అందుబాటులో ఉండే ప్లిగ్జిలాస్. Plexiglas యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 90-105 డిగ్రీల పరిధిలో ఉంటుంది, ఇది ఉష్ణ చికిత్సకు అనుమతిస్తుంది.

కానీ ఈ రెండు వస్తువులనూ ఆధునిక ఉత్పత్తిలో ప్రతి సముచితం ఆక్రమించింది. సాంప్రదాయిక అకర్బన గ్లాస్ గట్టిగా దాని స్థానాలను కలిగి ఉంది మరియు సరికొత్త ఆర్గానిక్ పాలిమర్లకు వాటిని అప్పగించదు .

విభిన్న మలినాలను మరియు సంకలనాలను విస్తృత శ్రేణిని ఉపయోగించి గాజు అద్భుతమైన ఆప్టికల్ లక్షణాలు మాత్రమే కాకుండా, దాని మెకానికల్ లక్షణాలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

పారిశ్రామిక ఉపయోగంతో పాటు, కళ గాజు పాత్రను గమనించవలసిన అవసరం ఉంది. మాస్టర్స్-గాజు బ్లోయర్స్, పురాతన కళాకారుల యొక్క సంప్రదాయాలను కొనసాగిస్తూ, గ్లాస్ నుండి నిజమైన కళగా కళాఖండాలు సృష్టించబడ్డాయి. వారి వర్క్షాపులు యొక్క ఫర్నేసులు, గాజు ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకుంటారు, దాదాపుగా మానవీయంగా పని చేస్తూ, వారి పనిలో వారు ఒక అసాధారణ కల్పనను ప్రదర్శించరు, కానీ చాలా శారీరక ప్రయత్నాలను కూడా ఖర్చు చేస్తారు.