ప్రధాన సాధనం పదార్థాలు: రకాల బ్రాండ్లు, లక్షణాలు, లక్షణాలు, తయారీ పదార్థాలు

. సాధనం పదార్థాలకు ప్రాథమిక అవసరాలు - లభ్యత కాఠిన్యం, రాపిడి నిరోధాన్ని వేడి ఈ ప్రమాణాలు తో ఇతరులు వర్తింపు కట్టింగ్ అనుమతిస్తుంది కు. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల పొరలు పరిచయం చేసేందుకు పని ప్రాంతాల్లో కటింగ్ బలమైన మిశ్రమాల చేయాలి చికిత్స బ్లేడ్ వుంటుంది. కాఠిన్యం సహజ లేదా ఆర్జిత ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, సాధనం ఉక్కు సులభంగా కట్ ముందుగా. చికిత్స యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ సాధనాలు మరియు గ్రౌండింగ్ మరియు హోనింగ్, కాఠిన్యం మరియు బలం పెరుగుతుంది స్థాయి.

కాఠిన్యం ఎలా ఉంది?

స్వాభావిక లక్షణము రకాలుగా నిర్వచించవచ్చు. ఉపకరణాల స్టీల్స్ రాక్వెల్ కాఠిన్యం ఒక కాఠిన్యం ఒక సంఖ్యా హోదా, అలాగే స్థాయి A, B లేదా C, (ఉదా: HRC) తో అక్షరమాల ఆర్ కలిగి ఉంటుంది. ఒక సాధనం పదార్థం యొక్క ఎంపిక మెటల్ రకం పని చేస్తున్నారు ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఆపరేషన్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఆమోదించేది బ్లేడ్ తక్కువ దుస్తులు చాల స్థిరమైన స్థాయి కళాకారిణిగా HRC 63 లేదా 64. సాధనం పదార్థం యొక్క తక్కువ ఇండెక్స్ ప్రాపర్టీస్ కోసం సాధించవచ్చు కాబట్టి అధిక మరియు అధిక కాఠిన్యం కాదు, వారు పెలుసుదనం కారణంగా కృంగిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది.

HRC 30-35 యొక్క కాఠిన్యం కలిగి లోహాలు, ఇనుము టూల్స్ తో బాగా చికిత్స, HRC 63-64 యొక్క కొలత తో వేడి-చికిత్స. అందువలన, కాఠిన్యం సూచికలను నిష్పత్తి 1: 2.

HRC 45-55 తో ఒక ట్రీట్ లోహాలు కోసం దరఖాస్తు హార్డ్ లోహాలు ఆధారంగా సాధనాలు చేయాలి. ఇది వారి HRA 87-93 ఒక సూచిక. కృత్రిమ పదార్థాల ఆధారంగా మెటీరియల్స్ గట్టిపడే లోబడి స్టీల్స్ చికిత్సలో ఉపయోగించవచ్చు.

మన్నిక సాధనం పదార్థాలు

ప్రభావం B10 kN మరియు పైన కార్మిక శక్తి కటింగ్ ప్రక్రియలో. ఇది వాయిద్యం నాశనం సంక్రమించే విధంగా అధిక వోల్టేజ్ రేకెత్తిస్తుంది. దీన్ని నివారించడానికి, కటింగ్ కోసం పదార్థాలు నిరోధం యొక్క ఒక అధిక గుణకం ఉండాలి.

బలం యొక్క ఉత్తమ కలయిక సాధనం ఉక్కు ఉన్నాయి. వర్కింగ్ భాగంగా బెండింగ్ మరియు సాగదీయడం భారీ లోడ్ వారి అద్భుతమైన ప్రతిఘటన తయారు మరియు కుదింపు, పురి పనిచేయగలదు.

సాధనం బ్లేడ్ ప్రభావం క్లిష్టమైన తాపన ఉష్ణోగ్రత

ఉపరితలం - వేడి చాలా వరకూ వారి వేడి బ్లేడ్ బహిర్గతం లోహాల కటింగ్, సందర్భంగా విడుదలైన చేసినప్పుడు. ఉష్ణోగ్రత క్లిష్టమైన ఇండెక్స్ దిగువకు ఉన్నప్పుడు నిర్మాణం మరియు కాఠిన్యం మారదు (ప్రతి పదార్థం కోసం దాని స్వంత ఉంది). తాపన ఉష్ణోగ్రత యొక్క అనుమతించే రేటు కంటే ఎక్కువ పొందితే, కాఠిన్యం స్థాయి వస్తుంది. క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత ఎరుపు కాఠిన్యం అని.

ఏం పదం "ఎరుపు కాఠిన్యం" చేస్తుంది?

మిణుగురు ముదురు ఎరుపు 600 ° C ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడి చేసినప్పుడు ఇది మెటల్ యొక్క ఎరుపు కాఠిన్యం ఆస్తి అని. పదం మెటల్ కాఠిన్యం మరియు భాషలు నిరోధకత కాపాడేందుకు సూచిస్తుంది. దాని కేంద్రభాగంలో అత్యధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటుంది సామర్ధ్యం. వివిధ పదార్థాలకు, 220 నుండి 1800 ° C. ఒక పరిమితి ఉంది

కారణంగా ఏమి అభివృద్ధి టూల్స్ కటింగ్ పనితీరు చేయవచ్చు?

టూల్ పదార్థాలు కట్టింగ్ సాధనం యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు కటింగ్ సమయంలో బ్లేడ్ ఉత్పత్తి ఎగ్జాస్ట్ వేడి మెరుగుదలకు అధిక కార్యాచరణను వర్ణించవచ్చు. వేడి ఉష్ణోగ్రత పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.

పరికరం లోకి లోతుగా బ్లేడ్ నుండి పక్కన మరింత వేడి, తక్కువ దాని పరిచయం ఉపరితలంపై ఉష్ణోగ్రత. ఉష్ణ వాహకత స్థాయి కూర్పు మరియు తాపన ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, టంగ్స్టన్ మరియు వనడియం ఉక్కు వంటి అంశాలను దాని ఉష్ణ వాహకత తగ్గుదల, మరియు టైటానియం, కోబాల్ట్, మాలిబ్డినం ఒక కల్మషము కారణమవుతుంది మరియు పెరగడం అది కారణమవుతుంది.

నుండి స్లయిడింగ్ ఘర్షణ గుణకం ఆధారపడి?

సూచిక ఘర్షణ గుణకం స్లయిడింగ్ యొక్క కూర్పు మరియు పదార్థాల సంప్రదించడం జతల యొక్క భౌతిక లక్షణాలు, అలాగే ఉపరితలాలు ఘర్షణ చేయించుకుంటున్న మరియు స్లైడింగ్ వోల్టేజిని విలువ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ఫాక్టర్ పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత ప్రభావితం చేస్తుంది.

చికిత్స లోబడి పదార్థం తో టూల్ ఇంటరాక్షన్ స్థిరమైన రోలింగ్ పరిచయం వద్ద నిర్వహిస్తారు.

ఎలా సాధనం పదార్థాల విషయంలో ప్రవర్తించే ఎలా? రకాలు సమానంగా ధరిస్తారు.

వారు వర్ణించవచ్చు:

• ఇది పరిచయం లో ఇది తో మెటల్ వేయండి సామర్థ్యం;
• ధరించడం నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తున్నట్లు సామర్థ్యం, ఆ రాపిడి ఇతర సామగ్రి ఎదుర్కొనేందుకు ఉంది.

బ్లేడ్ దుస్తులు నిరంతరం సంభవిస్తుంది. ఈ పరికరం యొక్క ఒక ఫలితంగా దాని లక్షణాలు, అలాగే పని ఉపరితలం ఆకారంలో మారుతున్న కోల్పోవడంతో.

ప్రతిఘటన ఇండెక్స్ ధరిస్తారు కట్టింగ్ జరుగుతుంది పరిస్థితుల బట్టి మారవచ్చు.

ఏ సమూహాలు సాధనం ఉక్కు విభజించబడ్డాయి?

ప్రధాన సాధనం పదార్థాలు క్రింది కేతగిరీలు విభజించవచ్చు:

• cermet (హార్డ్ లోహాలు);
• cermets, సెరామిక్స్ లేదా ఖనిజ;
• బోరాన్ నైట్రైడ్ సింథటిక్ పదార్థం ఆధారంగా;
• వజ్రాలు సింథటిక్ బేస్;
• కార్బన్ ఆధారంగా సాధనం ఉక్కు.

వాయిద్య ఇనుము కార్బన్, మిశ్రణ మరియు HSS ఉండవచ్చు.

కార్బన్ ఆధారంగా ఉపకరణాల స్టీల్స్

కర్బన పదార్థాలు టూల్స్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. వారి కట్టింగ్ వేగం తక్కువ ఉంది.

మార్క్ సాధనం ఉక్కు వంటి? మెటీరియల్స్ లేఖ ద్వారా సూచించబడ్డాయి, అలాగే సంఖ్యలో (శాతం కర్బన పదార్ధం యొక్క బొమ్మలు పదులు) (ఉదాహరణకు, "U" కార్బన్ అర్థం). అధిక నాణ్యత ఉక్కు (వంటి సల్ఫర్ మరియు ఫాస్పరస్, కంటే ఎక్కువ 0.03% పదార్థాల కంటెంట్) తెలియచేస్తాయి మార్కింగ్ చివరిలో లేఖ "A" ఉనికిని.

ఇది HRC 62-65 కటినత్వంను ఇండెక్స్ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత తో కర్బన పదార్థం ప్రత్యేకత.

స్టాంపులు సాధనం పదార్థాలు U9 మరియు U10A బ్లేడ్లు తయారీలో ఉపయోగిస్తారు, మరియు వరుస U11, U12 మరియు U11A చేతి కుళాయిలు, మరియు ఇతరులు రూపకల్పన. పరికరములు.

ఉష్ణోగ్రత స్టీల్స్ సిరీస్ U10A వ్యతిరేకతకు స్థాయి, U13A 220 ° C, కాబట్టి అటువంటి పదార్థాలను వాయిద్యం 8-10 m / min వేగం కట్టింగ్ వద్ద ఉపయోగించడానికి సలహా ఇచ్చాడు ఉంది.

మిశ్రణ ఇనుము

టూల్ పూయబడిన పదార్థం క్రోమియం, hromokremnistym, టంగ్స్టన్ మరియు hromovolframovym, మాంగనీస్ పూయబడిన ఉండవచ్చు. ఈ సిరీస్ సంఖ్యలు ద్వారా గుర్తించబడతాయి, మరియు వారు సాహిత్య మార్కింగ్ ఉంటుంది. ఎలిమెంట్ కంటెంట్ 1% కంటే తక్కువ ఉంటే మొదటి ఎడమచేతి అత్యంత అంకెల పదులు కార్బన్ నిష్పత్తి సూచిస్తుంది. మితవాద గణాంకాలు శాతంగా డోపింగ్ భాగం యొక్క సగటు సూచిస్తాయి.

కుళాయిలు ఉత్పత్తి మరియు అనుకూలంగా బ్రాండ్ X సాధనం పదార్థం మరణిస్తాడు. స్టీల్ B1 తయారీ ఒక చిన్న పరిమాణం కసరత్తులు, కుళాయిలు, మరియు reamers కోసం వర్తిస్తుంది.

పూయబడిన పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత స్థాయిని ఉంది 350-400 ° C, అందువలన, కటింగ్ వేగం మరియు కార్బన్ మిశ్రమం కోసం కంటే ఎక్కువ ఒక సగం సార్లు.

ఎందుకు అధిక ధాతు సమ్మేళన ఉక్కుతో ఉపయోగించాలి?

వివిధ శీఘ్ర కట్టింగ్ సాధనం పదార్థాలు డ్రిల్ బిట్స్ reamers మరియు కుళాయిలు తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. అక్షరాలు మరియు సంఖ్యలను గుర్తించబడతాయి. పదార్థాల ముఖ్యమైన భాగాలు టంగ్స్టన్, మాలిబ్డినం, క్రోమియం, వెనేడియం ఉన్నాయి.

హై-వేగం స్టీల్స్ సాధారణ మరియు ప్రదర్శన యొక్క ఒక అధిక స్థాయి: రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి.

స్టీల్ సాధారణ పనితీరు

ప్రదర్శన యొక్క సాధారణ స్థాయిలు ఇనుము యొక్క వర్గం ఆపాదించబడిన చేయవచ్చు గ్రేడ్ p18, p9, R9F5 మరియు 620 ° C. వద్ద 58 HRC కంటే తక్కువ ఒక కాఠిన్యం కలిగి ఇది మాలిబ్డినం R6MZ సిరీస్ R6M5 పూయబడిన టంగ్స్టన్ మిశ్రమాల కార్బన్ మరియు తక్కువ ధాతు కేతగిరీలు, బూడిద పోత ఇనుము మరియు ఇనుము-కాని మిశ్రమాలకు తో obrabatyvaniya స్టీల్స్ అనుకూలంగా మెటీరియల్.

మెరుగైన ప్రదర్శనతో స్టీల్

ఈ వర్గంలో బ్రాండ్ R18F2, R14F4, R6M5K5, R9M4K8, R9K5, R9K10, R10K5F5, R18K5F2 కలిగి ఉండవచ్చు. వారు 640 ° C. కు 630 యొక్క ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఇండెక్స్ HRC 64 పొందగలిగేలా చేయగలరు ఈ వర్గంలో టూల్స్ superhard పదార్థాలు. ఇది అణిచివేయటానికి మరియు రూపకల్పన ఇబ్బంది ప్రాసెస్ మిశ్రమాలకు, అలాగే టైటానియం కోసం ఉంది.

హార్డ్ మిశ్రమాలు

అలాంటి పదార్థాలు ఉన్నాయి:

• cermet;
• ఖనిజ సిరామిక్.

ప్లేట్లు ఆకారంలో మెకానిక్స్ లక్షణాలు ఆధారపడి ఉంటుంది. వాద్యపరికరాల్ని అధిక వేగం కట్టింగ్ చిత్రాలతో పోలిస్తే HSS వద్ద పనిచేస్తాయి.

cermet

ఘన మెటల్ మిశ్రధాతువులు:

• టంగ్స్టన్;
• టైటానియం కంటెంట్ తో టంగ్స్టన్;
• టైటానియం మరియు టాన్టలం చేర్చడంతో టంగ్స్టన్.

VC సిరీస్ టంగ్స్టన్ మరియు టైటానియం వుంటారు. ఈ మూలకాలను ఆధారంగా ఇన్స్ట్రుమెంట్స్ అధిక దుస్తులు నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి, కానీ ప్రభావం ప్రతిఘటన స్థాయి వారు తక్కువగా ఉంటాయి. obrabatyvaniya ఇనుము ఉపయోగించిన ఆధారంగా స్వీకరించారు.

టంగ్స్టన్, టైటానియం మరియు కోబాల్ట్ మిశ్రమం ఇనుము యొక్క అన్ని రకాల వర్తిస్తుంది.

టంగ్స్టన్, టైటానియం, టాన్టలం మరియు కోబాల్ట్ యొక్క సమన్వయము ఇతర పదార్థాలు అసమర్థ ఎక్కడ ప్రత్యేక సందర్భాల్లో ఉపయోగిస్తారు.

హార్డ్ మిశ్రమలోహం ఉష్ణోగ్రత అధిక ప్రతిఘటన కలిగి ఉంటాయి. మెటీరియల్స్ టంగ్స్థన్ HRC 83-90 తో దాని సూచన ఆస్తి నిర్వహించడానికి, మరియు టైటానియం తో టంగ్స్టన్ చేయవచ్చు - 2700 m అధిక కట్టింగ్ వేగంతో ఆపరేషన్ అనుమతిస్తుంది (500 m / min నుండి 800 వరకు 950 ° C, ఒక ఉష్ణోగ్రత వద్ద HRC 87-92 / obrabatyvanii అల్యూమినియం వద్ద నిమిషాల).

రస్ట్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కలిగి ఒక ట్రీట్ భాగాలకు, సున్నితమైనవి మిశ్రమలోహం ఓం వరుస టూల్స్ వర్తిస్తాయి. రఫ్ మీడియం కోసం - మార్క్ VK6-OM ఒక ట్రీట్ పూర్తి, మరియు VK10-VK15-OM ఓం అనుకూలంగా ఉంటుంది.

"కష్టం" భాగాలకు పని వద్ద గ్రేటర్ సామర్థ్యం superhard సాధనం పదార్థాలు సిరీస్ BK10-XOM మరియు VK15-హామ్ కలిగి. వారు అధిక ఉష్ణోగ్రత గురైనప్పుడు కూడా వాటిని మరింత మన్నికైన మేకింగ్, కార్బైడ్, క్రోమియం కార్బైడ్ స్థానంలో టాన్టలం.

ఒక రక్షణ పొరను తో పూత నైజం ఘన ప్లేట్ బలం స్థాయిని పెంచడం. చాలా సన్నగా వర్తించబడుతుంది ఇది వర్తించే కార్బైడ్, టైటానియం నైట్రైడ్ మరియు కార్బోనిల్. మందం 5 10 మైక్రాన్ల నుండి. ఫలితంగా టైటానియం కార్బైడ్ జరిమానా పొర. వీటికి నిరోధక ప్లేట్లు స్థాయి 30% కోత వేగం పెంచే uncoated ప్లేట్లు, కంటే ఎక్కువ మూడు భాగాల్లో.

కొన్ని సందర్భాల్లో, టంగ్స్టన్, టైటానియం, టాన్టలం మరియు కోబాల్ట్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ చేర్పు కారణమవుతాయి cermets పదార్థాలు.

ఖనిజ సెరామిక్స్

కటింగ్ ఉపయోగిస్తారు ఖనిజ సెరామిక్స్ CM-332 టూల్స్ కోసం. కృత్రిమ ఉష్ణోగ్రత S స్వాభావిక నిరోధకత. 89 నుండి 95 వరకు 1200 ° C. వద్ద మొదలుకొని HRC కాఠిన్యం ఇండెక్స్ అలాగే అధిక కట్టింగ్ వేగం వద్ద ఉక్కు యొక్క ప్రాసెసింగ్, కాస్ట్ ఇనుము మరియు ఇనుప మిశ్రమాల అనుమతిస్తుంది నిరోధకత పదార్థం ఉంది, ధరిస్తారు.

కటింగ్ టూల్స్ చేయడానికి, సిరీస్ B. ఉపయోగిస్తారు cermet ఇది ఆక్సైడ్ మరియు కార్బైడ్ ఆధారంగా. ఖనిజ సిరామిక్ మెటల్ కార్బైడ్ మరియు మాలిబ్డినం, మరియు క్రోమియం యొక్క పరిచయం, cermet యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ సహాయపడుతుంది మరియు దాని పెలుసుదనం తొలగిస్తుంది. పెరిగిన కోత వేగం. పరికరం ఆధారంగా cermet ప్రాసెస్ పూర్తి మీడియం బూడిద ఉపయోగిస్తారు తారాగణం ఇనుము, హార్డ్ ఉక్కు మరియు ప్రాసెస్ కాని లోహాలకు ఒక సంఖ్య. ప్రక్రియలో 435-1000 m / min వేగంతో నిర్వహిస్తారు. సెరామిక్స్ కోత ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాలు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. 90-95 HRC దాని కాఠిన్యం 950-1100 ° C. వద్ద ఉంది

obrabatyvaniya ఇనుము గతించిన చల్లార్చు కోసం ఒక మన్నికైన తారాగణం ఇనుము, అలాగే ఫైబర్గ్లాస్ వాయిద్యం, బోరాన్ నైట్రైడ్ మరియు వజ్రాలు కలిగి ఘనాలు నుండి ఉత్పత్తి అయిన కోత భాగంగా ఉపయోగిస్తారు. సూచిక కాఠిన్యం CBN (బోరాన్ నైట్రైడ్) వజ్రం మాదిరిగానే గురించి. దీని ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత రెండో కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ. Elbor ఇనుము పదార్థాలు కాకుండా జడ. కంప్రెస్ ఉన్నప్పుడు తన్యత బలం స్థాయిని polycrystals ఇది 4-5 జిపిఏ (400-500 KGF / mm ^2), మరియు వంగిపోయినప్పుడు - 0.7 జిపిఏ (70 కేజీఎఫ్ / mm ^2). ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 1350-1450 ° C. యొక్క పరిమితి ఉంది

గమనిక కూడా ఒక కృత్రిమ వజ్రం ఆధారిత Ballas సిరీస్ ASB మరియు Carbonado ISPC సిరీస్. కర్బన పదార్థం రెండో యొక్క రసాయన చర్య ఎక్కువగా ఉంటుంది. అది ఒక అధిక సిలికాన్ కంటెంట్, ఘనాలు VK10, VK30 మరియు కాని లోహ ఉపరితలాలు తో ఫెర్రస్ కాని మెటల్ మిశ్రమలోహం తయారు భాగాలను పదునుపెట్టే ఉపయోగిస్తారు ఎందుకు అంటే.

ప్రతిఘటన ఇండెక్స్ కట్టర్లు carbonade - హార్డ్ మిశ్రమాల ప్రతిఘటన స్థాయి కంటే 20-50 రెట్లు ఎక్కువ.

ఏ మిశ్రమలోహం పరిశ్రమలో విస్తృతంగా వ్యాపించాయి?

ప్రపంచవ్యాప్తంగా అందుబాటులో సాధనం పదార్థాలు. చాలా భాగం రష్యా, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు యూరోప్ లో ఉపయోగించిన పత్రాలు, టంగ్స్టన్ కలిగి లేదు. వారు KNT016 మరియు TN020 వరుస చెందిన. ఈ నమూనాలు ఒక ప్రత్యామ్నాయంగా బ్రాండ్లు T15K6, T14K8 మరియు BK8 మారాయి. వారు ఉక్కు నిర్మాణాలకు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు సాధనం పదార్థాలకు ఒక ట్రీట్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

కారణంగా టంగ్స్టన్ మరియు కోబాల్ట్ లోపం సాధనం పదార్థాలకు న్యూ అవసరాలు. ఇది టంగ్స్టన్ కలిగి లేని కొత్త హార్డ్ మిశ్రమలోహం సంపాదించేందుకు ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతులు నిరంతరం యూరప్, రష్యా లో అభివృద్ధి చేస్తున్నారు ఈ అంశం కారణం.

ఉదాహరణకు, సాధనం పదార్థాలు తయారీ అమెరికన్ కంపెనీ ఆడమ్స్ కార్బైడ్ కో టైటాన్ సిరీస్ 50, 60, 80, 100 ఒక కార్బైడ్, టైటానియం మరియు మాలిబ్డినం వహిస్తాయి. సంఖ్య పెరుగుతున్న విషయం కోట యొక్క డిగ్రీ సూచిస్తుంది. ఈ సమస్య సాధనం పదార్థాల లక్షణాలు బలం యొక్క ఒక అధిక స్థాయి సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, Titan100 సిరీస్ 1000 MPa యొక్క బలం ఉంది. ఇది సిరమిక్స్ యొక్క ఒక పోటీదారు.