ఏర్పాటు, సెకండరీ విద్య మరియు పాఠశాలలు
లోహాలు ఉత్పత్తి కోసం మెథడ్స్. మిశ్రమాల రకాలు. క్షార లోహాలు తయారీ
ఆధునిక మనిషి తన రోజువారీ జీవితంలో లోహాలు వివిధ చుట్టూ. మేము ఉపయోగించే చాలా అంశాలు, ఈ రసాయనాలు ఉన్నాయి. ప్రజలు మెటల్ ఉత్పత్తి వివిధ మార్గాలను కనుగొన్నారు ఎందుకంటే ఇది అన్ని జరిగింది.
ఒక మెటల్ ఏమిటి
అకర్బన రసాయన శాస్త్రం లో నిమగ్నమై ప్రజలకు ఈ విలువైన పదార్ధాలు. లోహాలు పొందడం అనుమతిస్తుంది మరింత ఖచ్చితమైన ప్రక్రియలో సృష్టించడానికి ఒక వ్యక్తి, మన జీవితాల్లో మెరుగుపరుస్తుంది. వారు ఏమి ప్రతిబింబించవు? మేము లోహాలు ఉత్పత్తి సాధారణ పద్ధతులు పరిగణలోకి ముందు, అవి ఏమిటో అర్థం అవసరం. లోహాలు లక్షణాలు కలిగిన సాధారణ పదార్థాల రూపంలో రసాయన మూలకాలు సమూహం ఉన్నాయి:
• ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ వాహకత;
• అధిక సాగే గుణం;
• షైన్.
ఒక మనిషి సులభంగా ఇతర పదార్ధాల నుండి వేరు చేయవచ్చు. అన్ని లోహాలు యొక్క విశిష్ట లక్షణం ఒక ప్రత్యేక షైన్ ఉనికి. అతను ఉపరితలంపై పడే వాటిని మిస్ లేదు, కాంతి కిరణాల ప్రతిబింబం నుండి వస్తుంది. వ్యాఖ్యానం - అన్ని లోహాల సాధారణ ఆస్తి, కానీ అది చాలా స్పష్టంగా వెండి వ్యక్తం చేయబడింది.
నేడు, శాస్త్రవేత్తలు వాటిని అన్ని అధికారిక శాస్త్రం గుర్తిస్తాయి అయితే ఈ రసాయన మూలకాల 96 కనుగొన్నారు. వారు వారి స్వాభావిక లక్షణాలను బట్టి గ్రూపులుగా విభజించారు. అందువలన లోహాలు కింది విధంగా ఉంటాయి:
• ఆల్కలీన్ - 6;
• ఆల్కలీన్ - 6;
• పరివర్తన - 38;
• బరువు - 11;
• semimetals - 7;
• lanthanides - 14;
• రేడియోధార్మిక పదార్ధాలు - 14.
సంపాదించేందుకు లోహాలు
మిశ్రమం చేయు చేయడానికి మొదటి సహజ ఖనిజ నుండి మెటల్ అందుకోవాలి. స్థానిక అంశాలు - ఈ ఉచిత రాష్ట్ర ప్రకృతిలో కనిపించే పదార్థాలు ఉంటాయి. ఈ ప్లాటినం, బంగారు, టిన్ మరియు పాదరసం ఉన్నాయి. వారు యాంత్రికంగా మలినాలతో నుండి లేదా రసాయన పదార్థాలను వేరు చేయబడ్డాయి.
మిగిలిన లోహాలు సమ్మేళనాలతో చికిత్స ద్వారా వెలికితియ్యబడతాయి. వారు వివిధ ఖనిజాలు కనిపిస్తాయి. ఒరే - ఆక్సైడ్లు, కార్బోనేట్ల, లేదా సల్ఫైడ్లుగా మెటల్ కాంపౌండ్స్ కలిగి ఈ ఖనిజాలు మరియు రాళ్ళు. వారి ఉత్పత్తి కోసం రసాయన చికిత్స ఉపయోగించి.
లోహాలు తీసుకోవటానికి పద్ధతులు:
• కార్బన్ ఆక్సైడ్లు కోలుకుంటాయి
• నుండి టిన్ స్వీకరించడం రాతి టిన్;
• నటీనటులు ఇనుము ఉత్పత్తికి ఇనుము ధాతువు ;
• ప్రత్యేక ఫర్నేసులు లో సల్ఫర్ సమ్మేళనాలు దహనం.
నుండి ధాతువు రాళ్ళు fluxes పిలవబడే వివిధ పదార్థాలు వాటిని కలుపుతారు సంపాదించేందుకు లోహాలు సులభతరం చేసేందుకు. వారు అందులో బంకమట్టి, సున్నపురాయి, ఇసుక అవాంఛిత మలినాలను తొలగించడానికి సహాయం. ఈ ప్రక్రియ ఫలితంగా ఉత్పత్తి కరిగే కాంపౌండ్స్ స్లాగ్ అని.
అనవసరమైన భాగాలు ఒక పెద్ద భాగం యొక్క తొలగింపు ద్వారా సమృద్ధ మెటల్ ధాతువు కరిగించి ముందు మలినాలతో భారీ మొత్తంలో సమక్షంలో. ఈ చికిత్స కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించిన పద్ధతులు - సరఫరా, అయస్కాంత మరియు గురుత్వాకర్షణ పద్ధతి.
క్షార లోహాలు
మాస్ క్షార లోహము స్వీకరించడం - ఒక క్లిష్టమైన ప్రక్రియ. ఈ వారు మాత్రమే రసాయన సమ్మేళనాల రూపంలో ప్రకృతిలో కనిపించే వాస్తవం కారణంగా ఉంది. వారు ఏజెంట్లు తగ్గించడం కాబట్టి, వాటి తయారీ అధిక శక్తి వ్యయాలు కలిసి. క్షార లోహాలు సంపాదించేందుకు అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి:
• లి vacuo దాని ఆక్సైడ్ నుండి తయారు చేయవచ్చు లేదా కరుగుదలవలన దాని క్లోరైడ్ ప్రాసెస్ spodumene సమయంలో ఏర్పాటు విద్యుద్విశ్లేషణ.
• సోడియం సీలు మూసలు బొగ్గు బూడిద లేదా కాల్షియం జోడించడం తో కరుగుతాయి క్లోరైడ్ విద్యుద్విశ్లేషణ కాల్చడం ద్వారా సేకరించిన సమాచారం. మొదటి పద్ధతి ఎక్కువ-సమయం తీసుకుంటుంది.
• పొటాషియం కరిగే విద్యుద్విశ్లేషణ లేదా దాని లవణాలు, సోడియం ఆవిరి క్లోరైడ్ గుండా పొందిన. ఇది 440 ° C. ఒక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఒక కరిగిన పొటాషియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు ద్రవ సోడియం స్పందించడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది
• 650 ° C. వద్ద 700-800 ° C వద్ద సీసియం మరియు వారి కాల్షియం క్లోరైడ్ పునరుద్ధరించడం ద్వారా సేకరించిన రుబీడియం లేదా జిర్కోనియం ఈ విధంగా క్షారము లోహాల తయారీ చాలా అధిక శక్తిని మరియు ఖరీదైనది.
లోహాలు మరియు మిశ్రమాలు మధ్య తేడాలు
సూత్రం లో, నుండి లోహాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు వాస్తవంగా ఉనికిలో మధ్య స్పష్టమైన సరిహద్దు, కూడా చాలా స్వచ్ఛమైన, సాధారణ పదార్థాలు మలినములు ఒక భిన్నం. కాబట్టి వాటి మధ్య తేడా ఏమిటి? పరిశ్రమ మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క ఇతర విభాగాల్లో ఉపయోగించారు దాదాపు అన్ని లోహాలు, ప్రధాన రసాయన మూలకం ఇతర భాగాలకు ఉద్దేశ్యపూర్వకంగా జోడించడం ద్వారా పొందిన మిశ్రమాల రూపంలో ఉపయోగిస్తారు.
మిశ్రమలోహం
టెక్నాలజీ మెటల్ పదార్థాలు వివిధ కావాలి. ఈ సందర్భంలో, వారు ప్రజలకు అవసరమైన లక్షణాలను కలిగి లేదు ఎందుకంటే శుద్ధ రసాయన మూలకాలు ఆచరణాత్మకంగా ఉపయోగించరు. వారి అవసరాలకు మనం మిశ్రమాలు ఉత్పత్తి కోసం వివిధ పద్ధతులను తున్నారు. ఈ పదం రెండు లేదా ఎక్కువ రసాయన మూలకాలు కలిగి ఉన్న ఒక macroscopically సజాతీయ పదార్థం, సూచిస్తుంది. ఇందులో లోహ భాగాలు మిశ్రమంలో ప్రధానమైన ఉన్నాయి. ఈ పదార్ధాన్ని దాని సొంత నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది. మిశ్రమాలలో కింది అంశాలు వేరు:
• పునాది, ఒకటి లేదా ఎక్కువ లోహాలతో కలిగి;
• సవరించారు మరియు మిశ్రమాలుగా అంశాల చిన్నపాటి చేర్పులు;
• తొలగింపు రద్దు మలినాలు (ప్రక్రియ, సహజ, యాదృచ్ఛిక).
ఆ మెటల్ మిశ్రమలోహం ప్రధాన నిర్మాణ పదార్థం ఉంటాయి. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, 5,000 కంటే ఎక్కువ ఉన్నాయి.
మిశ్రమాల రకాల
మిశ్రమాల రకాలూ ఉన్నప్పటికీ, చాలా మంది ప్రజలు ఇనుము మరియు అల్యూమినియం మీద ఆధారపడి ఉన్నాయి ఆ కోసం విలువ ప్లే. ఇది చాలా తరచుగా రోజువారీ జీవితంలో కనిపిస్తాయి వారు ఉంది. మిశ్రమాల రకాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. అంతేకాక, వారు అనేక ప్రమాణాల ప్రకారం విభజించబడ్డాయి. నుండి మిశ్రమాలు ఉత్పత్తి కోసం వివిధ పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఈ ప్రమాణం ప్రకారం, వారు విభజించబడ్డాయి:
• కరిగే మిళితం భాగాలు క్రిస్టలీకరణ ద్వారా పొందిన ఇవి ధాతు.
• పౌడర్, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద పొడులను మిశ్రమం మరియు తదుపరి కరిగేంతవరకు కుదింపు ఉపయోగించి. మరియు తరచుగా అటువంటి మిశ్రమాలను యొక్క భాగాలు, సాధారణ రసాయన మూలకాలు మాత్రమే కాని వీటిలో ఘన టైటానియం లేదా టంగ్స్టన్ మిశ్రమాల కార్బైడ్లు వారి వివిధ సమ్మేళనాలు. వివిధ పరిమాణంలో వాటిని జోడించడం మార్చడానికి లోహ యొక్క లక్షణాలు పదార్థాలు.
పూర్తి వ్యాసం లేదా లేపనం రూపంలో మిశ్రమాలు తయారీ కోసం మెథడ్స్ వేరు:
• కాస్టింగ్ (silumin, కాస్ట్ ఇనుము);
• డిఫార్మబుల్ (ఉక్కు);
• పొడి (టైటానియం టంగ్స్టన్).
మిశ్రమాల రకాల
లోహాలు ఉత్పత్తి కోసం మెథడ్స్ వివిధ, అందువలన వాటిని పదార్థాలను వివిధ లక్షణాలను కలిగి వెయ్యటం తయారవుతాయి. ఘన రాష్ట్ర మిశ్రమాలలో ఉంటాయి:
• సజాతీయ (యూనిఫారం), ఒకే రకమైన స్ఫటికాలను కలిగిఉంటాయి. ఇవి ఏక-దశ సూచిస్తారు.
• వైవిధ్యభరితమైన (వైవిధ్య), మల్టీ-ఫేజ్ గా సూచిస్తారు. వారు ధాతు ఆధారంలో అందినప్పుడు ఒక ఘన పరిష్కారం (మాతృక దశ) తీసుకుంటారు. ఈ రకం యొక్క కూర్పు విజాతీయ పదార్థాలు దాని రసాయన మూలకాల సమ్మేళనం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. మధ్యంతర మరియు substitutional ఘన ద్రావణాలను, రసాయన సమ్మేళనాలు (కార్బైడ్లు, అంతర్లోహ సమ్మేళనాలు nitrides), సాధారణ పదార్థాల స్ఫటికాల: అటువంటి మిశ్రమాలను కింది అంశాలు కలిగి ఉండవచ్చు.
ధాతు లక్షణాలు
సంబంధం లేకుండా లోహాలు మరియు మిశ్రమాలు ఉత్పత్తిచేసే పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు ఏమి వారి ఆస్తులు పూర్తిగా ఈ పదార్థాల రూపాల్లోని స్పటిక నిర్మాణం మరియు సూక్ష్మ నిర్ణయించబడతాయి. వాటిని ప్రతి వివిధ ఉన్నాయి. మిశ్రమలోహం యొక్క సూక్ష్మ లక్షణాలు వారి సూక్ష్మ ఆధారపడి. వారు కేవలం పదార్థం యొక్క స్పటిక నిర్మాణం ఆధారపడి వారి దశలో లక్షణాలు విశిష్టత ఏ సందర్భంలో. లోహ మాతృక స్థితులు యూనిఫామ్ పంపిణీ ద్వారా పొందిన విజాతీయ (multiphase) మిశ్రమాల మాక్రోస్కొపిక్ సజాతీయతను.
మిశ్రమం యొక్క అతి ముఖ్యమైన లక్షణాలు weldability పరిగణించబడుతుంది. లేకపోతే, వారు ఒకేలా ఖనిజాలు. అందువలన, మిశ్రమాల ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ వాహకత, సాగే గుణం మరియు పరావర్తనాన్ని (వివరణని) ఉన్నాయి.
రకాలు మిశ్రమాలు
మిశ్రమలోహం ఉత్పత్తి కోసం పలు పద్ధతులు ఒక వ్యక్తి వివిధ లక్షణాలు మరియు లక్షణాలు కలిగి లోహ పదార్థాలు పెద్ద సంఖ్యలో ప్రవేశపెట్టటానికి వీలు కల్పించాయి. వారు క్రింది బృందాలుగా విభజిస్తారు ప్రయోజనం ప్రకారం:
• నిర్మాణ (ఉక్కు, Duralumin, ఇనుము). ఈ గుంపు, ప్రత్యేక లక్షణాలు కలిగిన మిశ్రమాలు ఉన్నాయి. కాబట్టి అవి అంతర్గతంగా సురక్షిత లేదా వ్యతిరేక రాపిడి లక్షణాలు తేడా. ఈ ఇత్తడి మరియు కాంస్య ఉన్నాయి.
• బేరింగ్లు (BABBITT) పూరించడానికి.
• ఎలక్ట్రిక్ తాపన మరియు కొలిచే పరికరాలు (nichrome, manganin) కోసం.
• కటింగ్ టూల్స్ ఉత్పత్తి కోసం (విజయం).
ప్రజల ఉత్పత్తిలో వంటి తక్కువ ద్రవీభవన, వేడి నిరోధక, తుప్పు నిరోధకత మరియు నిరాకార మిశ్రమాలు లోహ పదార్థాలను ఇతర రకాల ఉపయోగించండి. అలాగే విస్తృతంగా ఉపయోగించిన అయస్కాంతాలు మరియు thermoelectrics (teluridy సెలెనైడ్ మరియు బిస్మత్, సీసం, శ్వేతలోహం మరియు ఇతరులు) ఉన్నాయి.
ferroalloy
దాదాపు ప్రపంచవ్యాప్తంగా కాల్చి ఇనుము యొక్క సాధారణ మరియు ఉత్పత్తి దర్శకత్వం ధాతు సమ్మేళన ఉక్కుతో. ఇది కూడా దుక్క ఇనుము ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. ఇనుప మిశ్రమాలను కారణంగా మానవులందరికీ ప్రయోజనాత్మకంగా లక్షణాలను కలిగి వాస్తవం తన ప్రజాదరణను పొందింది. వారు వివిధ భాగాలు సాధారణ రసాయన మూలకం జోడించడం ద్వారా పొందగలిగారు. ఈ విధంగా, వివిధ ఇనుప మిశ్రమాలకు ఒక్క పదార్ధం ఆధారంగా తయారు వాస్తవం ఉన్నప్పటికీ, స్టీల్స్ మరియు తారాగణం కట్టు వివిధ లక్షణాలను కలిగి. ఈ కారణంగా అవి అప్లికేషన్ యొక్క వివిధ గ్రహాలు ఉన్నాయి. ఇనుము కంటే కష్టం చాలా ఉక్కుతో నిర్మించబడుతుంది. ఈ లోహాలు సిద్ధం పలు పద్ధతులు ఈ ఇనుము మిశ్రమాలను వివిధ తరగతులు (గ్రేడ్) పొందటానికి అనుమతిస్తాయి.
మిశ్రమాల మెరుగైన లక్షణాలు
మిశ్రమాలుగా లోహాలు మరియు కొన్ని ఇతర అంశాలు ద్వారా మెరుగైన లక్షణాలు కలిగిన పదార్థాలను పొందవచ్చు. ఉదాహరణకు, దిగుబడి బలం స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియంతో 35 MPa ఉంది. రాగి (1.6%), Zn (5.6%), మెగ్నీషియం (2.5%) తో మిశ్రమ లోహంతో సన్నాహాల్లో ఇండెక్స్ 500 MPa మించిపోయింది.
వివిధ రసాయన పదార్ధాలు సమ్మేళనం వివిధ నిష్పత్తులు కారణంగా మెరుగైన, అయస్కాంత ఉష్ణ లేదా విద్యుత్ లక్షణాలతో లోహ పదార్థాలు పొందవచ్చు. ఈ ప్రక్రియలో ప్రధాన పాత్ర అణువుల మధ్య బంధం దాని స్పటికాల పంపిణీ మరియు రకం ప్రాతినిధ్యం ధాతు నిర్మాణం.
స్టీల్ మరియు ఇనుము
ఈ మిశ్రమాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు ఇనుము సమ్మేళనాలు మరియు కార్బన్ (2%). వాటిని జోడించబడింది ఒక నికెల్, క్రోమియం, వెనేడియం మిశ్రణ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో. ఉక్కు సాధారణ రకాలు విభజించబడింది:
• తక్కువ కార్బన్ (0.25% కార్బన్) వివిధ నిర్మాణాలు తయారీకి ఉపయోగిస్తారు;
• అధిక కార్బన్ (కంటే ఎక్కువ 0.55%) కటింగ్ టూల్స్ ఉత్పత్తి కోసం ఉద్దేశించబడింది.
ధాతు సమ్మేళన ఉక్కుతో నిర్మించబడుతుంది వివిధ బ్రాండ్లు మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్, మరియు ఇతర ఉత్పత్తులలో వాడతారు.
ఇది 2-4% శాతం కార్బన్ తో ఇనుము యొక్క ఒక మిశ్రమం, దుక్క ఇనుము అంటారు. ఈ పదార్థం యొక్క కూర్పు సిలికాన్ కలిగి. వివిధ తారాగణం ఇనుము ఉత్పత్తులు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు కలిగి.
కాని లోహాలకు
అదనంగా అణిచివేయటానికి, మరియు ఇతర అంశాలు మెటల్ పదార్థాలు వివిధ తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వాటి సంయోగ ఫలితంగా-కాని మిశ్రమాలకు ఉన్నాయి. జీవితంలో, ప్రజలు ఆధారంగా గొప్ప అప్లికేషన్ పదార్థాలు గుర్తించారు:
• రాగి, ఇత్తడి అని. వారు 5-45% జింక్ కలిగి. కంటెంట్ 5-20% ఉంటే, ఇత్తడి ఎరుపు అని, మరియు 20-36% ఉంటే - పసుపు. సిలికాన్, తగరం, బెరీలియం, అల్యూమినియం తో తామ్ర మిశ్రమాలు ఉన్నాయి. వారు కంచు అని పిలుస్తారు. ఈ మిశ్రమాల అనేక రకాలు ఉన్నాయి.
• ఒక సంప్రదాయ టంకము (tretnik) ప్రాతినిధ్యం లీడ్. ఈ మిశ్రమంలో, రసాయన pripadaet 2 భాగాలు టిన్ యొక్క 1 భాగం. ఇది సీసం, తగరం, ఆర్సెనిక్ మరియు యాన్టిమోనీ మిశ్రమం ఉంది బేరింగ్లు ఉపయోగిస్తారు BABBITT ఉత్పత్తిలో.
• ఇది అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు కలిగి తేలికైన-కాని మిశ్రమాలకు ఉన్నాయి అల్యూమినియం, టైటానియం, మెగ్నీషియం మరియు బెరీలియం.
తయారీ కోసం మెథడ్స్
లోహాలు మరియు మిశ్రమాలు సంపాదించేందుకు ప్రధాన పద్ధతులు:
• ఇది ఘనీభవించటానికి వద్ద కొలిమిలో సజాతీయ మిశ్రమం వివిధ కరిగిన భాగాలు. మిశ్రమాలకు పొందే electrometallurgical లోహాలు కోసం pyrometallurgical పద్ధతులను ఉపయోగించి. మొదటి అవతారం దహన ప్రక్రియ సమయంలో ఫలితంగా ముడి ఉష్ణ శక్తి వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు లో ఓపెన్ పొయ్యి కొలిమిల మరియు ఇనుము pyrometallurgical స్టీల్ పొందిన. electrometallurgical ప్రక్రియలో ముడిపదార్థం ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ లేదా ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ లో వేడి చేసినప్పుడు. ఈ సందర్భంలో, ముడి పదార్థం rasslavlyaetsya చాలా త్వరగా.
• పౌడర్, ఇందులో ఒక ధాతు ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగిస్తారు దాని భాగాలు పొడులు. వాటిని నొక్కడం వలన ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం ఇవ్వాలని, ఆపై ప్రత్యేక ఫర్నేసులు లో దృఢమైన.
Similar articles
Trending Now