వ్యాపారం, పరిశ్రమ
విద్యుత్ మెటల్ galvanizing: సాంకేతిక, పరికరాలు
Galvanizing - సమర్థవంతమైన మరియు చవకైన మరియు క్షయం నుండి లోహాలకు రక్షించే అందువలన ఒక సాధారణ మార్గం. చాలా సందర్భాలలో, హార్డ్వేర్ మరియు ఫాస్ట్నెర్ల, మరియు ఒక స్టీల్ మెష్ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.
జింక్ పూత వేసే పద్ధతులు
Anticorrosive galvanizing వివిధ మార్గాల్లో ప్రదర్శించారు, మరియు పూత సేవా జీవితాన్ని రక్షిత పొర మందం ఆధారపడి ఉంటుంది.
పూత ఒక పద్ధతిని కావలసిన లక్షణాలు, ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు దాని మరింత వినియోగానికి స్థితిగతులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఒక - రక్షిత పొర, యాంత్రిక ఒత్తిడికి అత్యంత సాధారణ మరియు manufacturable, కానీ అందిస్తుంది తగినంత ప్రతిఘటన చల్లని galvanizing సరసముగా విభజించబడింది జింక్ పొడి పెద్ద సంఖ్యలో కలిగి మట్టి ద్వారా.
వాల్యూమ్ ద్వారా galvanizing ఉత్పత్తి రెండవ వేడి డిప్ galvanizing స్థానంలో ఉంది. నుండి జింక్ కరిగే ఉపయోగిస్తారు, కానీ ఇప్పటికీ దాని ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించేందుకు, ఈ పద్ధతిలో, అధిక నాణ్యత మరియు మన్నికైన, కానీ పర్యావరణానికి సురక్షితం పొందిన పూత కొద్దిగా కంటే తక్కువ 500 ° C విద్యుత్ శక్తి, ఉపరితల తయారీ రసాయన పద్దతులను పెద్ద మొత్తంలో అవసరం.
కు సమానమైన వేడి డిప్ galvanizing థర్మల్ విస్తరణల రక్షిత పొర వర్తించే, మరింత సాంకేతిక కానీ తక్కువ సామర్థ్య పద్ధతి. మందం మరియు బాహ్య పూత మనస్సు ఉన్నత డిమాండ్ పెట్టినప్పుడు ఇది ఉపయోగిస్తారు.
ఒక స్నాన ఉంచాలి కేవలం అసాధ్యం అని పెద్ద ఉత్పత్తులు మరియు నిర్మాణాలు రక్షణ కోసం ఉపయోగించే ఒక గ్యాస్-థర్మల్ స్ప్రేయింగ్, - galvanizing మరో మార్గం.
Galvanizing ఇతర పూత పద్ధతులను అప్రయోజనాలు అనేక లేదు మరియు దాని సానుకూల కోణం కూడా ఉంది.
galvanizing యొక్క ప్రయోజనాలు
విద్యుద్విశ్లేషణ ద్వారా జింక్ పూత వేసే ఒక పద్దతి చాలా సాధారణం.
ఇది galvanically వర్తించబడుతుంది ఎందుకంటే వీటిలో ప్రధాన ప్రయోజనం, మెటల్ galvanizing, తుప్పు వ్యతిరేకంగా రక్షణ అధిక డిగ్రీ పదార్థం యొక్క ఉపరితల ఉంది. జింక్ యొక్క పలుచని పొర ఉత్పత్తుల జీవితకాలం కొన్ని సార్లు పెంచుతుంది, అందువలన నిర్వహణ మరియు భర్తీ ఖర్చు తగ్గిస్తుంది.
పూత గీతాలను మరియు చుక్కలు ఉత్పత్తుల ఆకారం మరియు పరిమాణం నిలబెట్టుకున్నాడు లేకుండా పొందవచ్చు. ఇది కూడా చాలా క్లిష్టమైన ఆకారాలు ఏ వస్తువులు సాధ్యమే, వర్తించు.
నునుపైన మరియు మెరిసే అలంకరణ పూతలు చాలా సందర్భాలలో మరింత చికిత్స అవసరం లేదు.
ఇదికాకుండా, galvanizing ప్రక్రియలో కేవలం చిన్న ఖర్చులు అవసరం, మరియు చిలుము కంకర అధిక ఉత్పాదకత కలిగి.
galvanizing ప్రతికూలతలు
విద్యుద్విశ్లేషణ ద్వారా ఒక రక్షణ పూత దరఖాస్తు కోసం ఒక పద్ధతి ప్రతిబంధకాలు లేకుండా లేదు.
ప్రధాన లోపం - మెటల్ తక్కువ జింక్ సంశ్లేషణ, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని బాగా శుభ్రం తప్పక కారణంగా.
ఇబ్బంది కూడా పూత ప్రక్రియ విష వ్యర్థాలు తీవ్రమైన శుభ్రపరచడం అవసరం లో ఏర్పాటు.
వైఫల్య రూపాలు ఉత్పత్తి మరియు పూత నాణ్యత అంతరాయం దుర్బలత్వం ఫలితంగా హైడ్రోజన్తో మాతృ మెటల్, కాగితాలు నిండిపోయాయి కారణం కావచ్చు.
ఆపరేషన్ సూత్రం
Galvanizing జింక్ మరియు ఇనుము యొక్క విద్యుత్ శక్మం తేడా ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది రక్షక ప్రభావం సూత్రం ఆధారంగా. జింక్ తక్కువ విద్యుత్ సామర్ధ్యం ఉంది, అది లోహాలకు వరకు బలి రక్షణ పూత ఇవ్వబడుతుంది. ఆ సరిగ్గా విద్యుత్ తుప్పు తడిగా వాతావరణంలో అనువుగా ఉంది.
ఐరన్ ఆక్సైడ్ యొక్క ఆక్సీకరణం లో అసలు మెటల్ కంటే ఎక్కువ వాల్యూమ్ కలిగి ఏర్పడతాయి. ఆక్సైడ్ పొరను వదులుగా అవుతుంది మరియు ఇంకా భస్మం మెటల్ ఆక్సిజన్ కాదు వెళుతుంది. మరియు ఆక్సీకరణ చిత్రంలో జింక్ సన్నని మరియు కాంపాక్ట్ ఏర్పడుతుంది, అది మెటల్ ఆక్సిజన్ మాత్రమే పూత కానీ కూడా కింద బేస్ మెటల్ రక్షించే లోకి రాని.
galvanizing రకాలు
, సాంకేతిక స్థిరమైన ఎలెక్ట్రిక్ కరెంట్ ప్రభావంతో ఎలక్ట్రోలైట్ విద్యుద్విశ్లేషణచే, అంటే విద్యుత్ రెడాక్స్ ప్రక్రియలు ప్రాతినిధ్యం ... - లేపన Galvanizing
యాసిడ్, క్షారము మరియు సైనైడ్: ఎలక్ట్రోలైట్ జింక్ లేపన కూర్పు న మూడు రకాల విభజించబడింది.
జింక్ పూత వేసే సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే పద్ధతిలో బలహీనంగా ఆమ్ల ఎలెక్ట్రోలైట్స్, ముఖ్యంగా సంక్లిష్ట ఆకృతీకరణ యొక్క ఇనుము మరియు ఉక్కు భాగాలు కోసం. ఉత్పత్తులు ఉదజని పెళుసుదనం తక్కువ సంభవించిన బహిర్గతం జింక్ పూత తో కార్బన్ మరియు ధాతు సమ్మేళన ఉక్కుతో తయారు, మరియు అద్భుతమైన ప్రదర్శన రంగులు విస్తృత పరిధిలో అద్భుతమైన అలంకరణ ప్రభావం తో, పొందవచ్చు.
galvanizing కోసం అదనపు రక్షణ
జింక్ పూత రక్షిత చర్య దాని మందం ఆధారపడి 5 మైక్రాన్ల చిలుము ఏర్పడటం మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ ప్రకృతిలో ఇది.
కొన్ని సందర్భాల్లో, జింక్ పూత రక్షణ లక్షణాలను పునఃచర్య, phosphating లేదా చిత్రలేఖనం పెంచుతుంది.
పునఃచర్య (chromating) - వాటి క్రోమిక్ ఆమ్లం లేదా లవణాలు పరిష్కారాలను ఉత్పత్తుల రసాయన చికిత్స, ఉపరితల chromate చిత్రం ఏర్పడిన ఫలితంగా. ఈ ప్రక్రియ ఎందుకంటే మెరుగైన వ్యాఖ్యానం పూత ఫలితంగా, అనేక జాతుల రక్షిత లక్షణాలు పెంచుతుంది మాత్రమే, మరియు ఇది వివిధ రంగులలో పెయింట్ చేయవచ్చు.
(లవణాలు లో ఫాస్ఫారిక్ యాసిడ్ తో చికిత్స) phosphating చేసినప్పుడు ఫాస్ఫేట్ చిత్రం ఏర్పడిన ఉపరితల ఉత్పత్తులు జీవం పోసింది. phosphating తరువాత ఇప్పటికీ పెయింట్ దరఖాస్తు ఉండవచ్చు.
galvanizing దశలు
ఉత్పత్తి విద్యుత్ galvanizing నీటి తొట్టి లేదా వాషింగ్ బ్రష్ మరియు పద్ధతి నడుస్తున్న లో వాషింగ్ ముగిస్తారు ప్రతి ఇది అనేక ప్రక్రియలు ఉంటాయి.
మొదటి ఉత్పత్తులు జాగ్రత్తగా రస్ట్, స్థాయి, సాంకేతిక కందెన, శీతలకరణి లేదా పెయింట్ అవశేషాలు యొక్క శుభ్రం మరియు క్షారము పరిష్కారాలను degreased ఉంటాయి. అప్పుడు విద్యుత్ degreasing.
జింక్ పూత అప్లికేషన్కు ముందుగానే ఆక్టివేషన్ - ఆ తరువాత చివరి ఉపరితల ఉపరితల పొర కలవరం మరియు ఇది ఏర్పడుతుంది పిక్లింగ్ శుభ్రం ఉంది దీనిలో హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం యొక్క సజల ద్రావణంలో అందమైన. అప్పుడు మాత్రమే వారి సొంత galvanizing ఉత్పత్తి.
ఆ తరువాత, అవసరమైతే, వివరించారు మరియు సజల నైట్రిక్ ఆమ్ల ద్రావణంలో ఆక్సైడ్ పొరను యొక్క శుద్ధి ఉత్పత్తులు, ఆపై phosphating, పునఃచర్య మరియు ఎండబెట్టడం.
అదనపు కార్యకలాపాలు వివిధ ఉత్పత్తులు galvanizing తో చేయొచ్చు. ఉదాహరణకు, స్ట్రిప్ ఒక నూనెను రాస్తారు మరియు గాయం సాధారణంగా తర్వాత, galvanizing, వెల్డింగ్ ముగుస్తుంది ముందు తెరుచుకోదు.
galvanizing కోసం సామగ్రి
ఎలక్ట్రికల్ లైన్ - ప్రక్రియ స్నానాలు ఒక నిర్దిష్ట సీక్వెన్స్ మరియు దీనిలో rinsing కావలసిన ఫంక్షనల్ లక్షణాలతో మోనో-లేదా బహు జింక్ పూత ఉన్నాయి.
యాంత్రీకరణ స్థాయిల్లో వైవిధ్యం ఉపయోగిస్తారు ఉత్పత్తి వాల్యూమ్ పరికరాలు అనుగుణంగా. భారీ సంస్థలకు ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ పరికరాలున్న రేఖలు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి. ఒక పాక్షిక లేదా పూర్తి మాన్యువల్ నియంత్రణ అలాగే ఒక చిన్న లైన్ తో లైన్లు ఉన్నాయి.
Galvanizing లైన్ మాత్రమే స్నానాలు కలిగి. ఇది వివిధ నమూనాలు రవాణా వ్యవస్థలు, galvanizing, హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను, ఉష్ణ మారకాల, కేథోడ్ మరియు యానోడ్ రాడ్ కోసం అంటే కలిగి మురుగునీటి చికిత్స, సహాయక పరికరాలు, అవసరమైన పరికరాలు కలిగి.
అనుబంధ ప్రసరణ వ్యవస్థలు, ఎండబెట్టడం మంత్రివర్గాల మరియు శీతలీకరణ పరికరాలు, వడపోత పరికరాలు, పరికరాలు demivody పంపులు స్వీకరించడం కలిగి.
galvanizing కోసం ఎలెక్ట్రోలైట్స్
ఉత్పత్తి యొక్క ప్రయోజనాన్ని బట్టి, galvanizing కోసం ఇది రెండు ప్రధాన బృందాలుగా విభజింపబడ్డాయి ఎలెక్ట్రోలైట్స్, ఉపయోగిస్తారు.
జింక్ సాధారణ ఉడక అయాన్ల రూపంలో ఉంది దీనిలో ఎలెక్ట్రోలైట్స్, ఒక సాధారణ ఆమ్లం అని. ఈ fluoboric, సల్ఫేట్ మరియు క్లోరైడ్ పరిష్కారాలను.
సంక్లిష్ట సమగ్ర ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ ఎలెక్ట్రోలైట్స్ ఒక అనుకూల మరియు ప్రతికూల ఛార్జ్ తో ఒక క్లిష్టమైన లో జింక్ అయాన్లు కలిగి. ఈ ammine, పిరోఫాస్ఫేట్ సైనైడ్ మరియు ఇతర పరిష్కారాలను.
ఇది ఎలక్ట్రోలైట్ వ్యాసం (కాథోడ్) జింక్ నిక్షేపాలు నాణ్యత అది ప్రధానంగా నిక్షేపణ రేటు ఆధారపడి ఉంటుంది, దరఖాస్తు, ఆపై ఉంది.
సంక్లిష్ట ఎలెక్ట్రోలైట్స్ నుండి జింక్ అయాన్ల అధిక వ్యాప్తి వద్ద కాథోడ్ వద్ద జమ. కరెంట్ సాంద్రత మెటల్ పెరుగుతున్న దిగుబడి తగ్గుతుంది మరియు హైడ్రోజన్ దిగుబడి పెరుగుతుంది.
అందువలన తక్కువ కరెంట్ సాంద్రత వద్ద ప్రదర్శించారు సంక్లిష్ట ఎలెక్ట్రోలైట్స్ లో galvanizing, మరియు పూత చాలా అధిక నాణ్యత, జరిమానా ముక్కలు చెయ్యబడ్డ మరియు ఏకరీతి కనిపించదు.
బలహీనంగా ఆమ్ల ఎలెక్ట్రోలైట్స్ సాధారణ చిలుము జింక్ సహా ఇంట్లో, అధిక కరెంట్ సాంద్రత, సంక్లిష్టమైన పరిష్కారాలను రేటు కంటే ఎక్కువ తో వెళుతుంది. పొందిన ఉత్పత్తుల ప్రదర్శన మంచి, కానీ పూత చాలా అధిక నాణ్యత కాదు మరియు మాత్రమే సులభమైన ఉత్పత్తి ఆకారాలు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
galvanizing
సాంకేతిక ప్రక్రియ ఎలక్ట్రోలైట్ galvanizing స్నానం నేరుగా జరుగుతుంది. ఇది ప్రత్యేక ఎలక్ట్రోడ్లు ద్వారా ఒక విద్యుత్ ప్రస్తుత (కాథోడ్) విసుగు ఇది బ్లాక్ మెటల్ ఉత్పత్తులు, మరియు స్వచ్ఛమైన జింక్ నుండి లేదా ప్రత్యేక మెష్ విభాగాలు (యానోడ్) లోకి ప్యాక్ బంతుల్లో పలకల రూపంలో విస్మరించబడ్డాయి.
ఒక విద్యుత్ కరెంట్ సాంద్రత 1 ప్రభావంతో ఎలక్ట్రోలైట్ కరిగి 5 A / dm జింక్ కింద విద్యుత్ స్పందన, ఆపై దాని అయాన్లు కాథోడ్ పేరుకుపోయిన సమయంలో 4-25 మైక్రాన్ల ఒక లేపన మందాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
అంటే, ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఫాస్ట్నెర్ల ఏకరీతి మరియు మెరిసే పూత తో (bolts మరియు కాయలు) పొందవచ్చు.
galvanizing లైన్ ఆటోమేటెడ్
ఆధునిక galvanizing లైన్ - వెల్డింగ్ మరియు వివిధ విధులు మరియు విన్యాసాల నాణ్యత ఉత్పత్తులు degreasing సహా పూత అన్ని దశలను, పనిచేస్తుందో పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ లైన్, ఉంది.
స్వయంచాలక లైన్ సాధారణంగా సాంకేతిక లేపన స్నానాలు, మాడ్యులర్ రెక్టిఫైయర్లను, లోడింగ్ అన్లోడింగ్ / బూత్, రవాణా పరికరాలు, వెంటిలేషన్, నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి విడుదల కోసం సామగ్రి, నిచ్చెన నిర్వహణతో మెటల్ ఫ్రేమ్ యొక్క సమితి కలిగి.
విద్యుత్ లేపన స్నానాలు తయారు చేయవచ్చు , స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, స్టీల్ ప్లాస్టిక్ లేదా రబ్బరు చెట్లతో. ఆధునిక స్నాన, షీట్ పాలిమర్స్ నుండి వెల్డింగ్ ఎక్కువగా లోహపు డబ్బాల స్థానంలో. ఎంపిక స్నానాలు విషయ సంరచన మరియు ఎలక్ట్రోలైట్ గాఢత మరియు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
కమ్యూనికేషన్స్ నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి వ్యవస్థలు, మరియు ప్రసరణ స్నానాలు క్రింద పారవేయాల్సి చాలా సందర్భాలలో మరియు కూడా పాలీప్రొఫైలిన్ నుంచి తయారు.
లైన్ యొక్క కొలతలు దాని సామర్థ్యం మరియు కొలతలు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది చిలుము స్నానాలు.
Galvanizing భారీ లోహ అయాన్ల యొక్క ఒక అధిక సాంద్రత చెత్తను నీటి ఏర్పాటుతో జరుగుతుంది. అందువల్ల, వారు సూచిస్తున్నారు, రసాయనాలు ఆవిరి ఏర్పడటం మరియు ఇంజనీరింగ్ పాలిమర్లు తయారు కంటైనర్లు లో ఇతర శోషణోష్ణ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి ఫిల్టర్ తటస్థీకరణ.
ఇంట్లో జింక్ విద్యుత్
Galvanizing, వారి చేతుల్లో ఉత్పత్తి, అది పదార్థాల ఎంపిక ప్రారంభమవుతుంది. ఎలక్ట్రోలైట్ జింక్ క్లోరైడ్ మరియు స్వేదనజలం హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం యొక్క ఒక పరిష్కారం కావచ్చు. తరచుగా ఇంటిలో ఉపయోగించే ఈ అని పిలవబడే టంకం యాసిడ్. శిల్పుల సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం జింక్ కౌబాయ్లు మరియు బ్యాటరీ తయారు ZnSO 4 ఎలక్ట్రోలైట్ చెప్పాను, కాని వేడి మరియు పేలుడు హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి ఎందుకంటే ఈ ప్రక్రియ, ప్రమాదకరం. ఏ సందర్భంలో ఎలక్ట్రోలైట్ కరగని ఉప్పు స్ఫటికాలు ఒక తేరుకోనే ఉండకూడదు.
ప్యూర్ జింక్ రసాయన కారకాల ఒక స్టోర్ లో లేదా రేడియోలో కొనుగోలు చేయవచ్చు, మరియు ఉప్పు బ్యాటరీలు లేదా కలుస్తుంది, సోవియట్ యూనియన్ నుంచి సంరక్షించబడిన నుండి పొందవచ్చు.
చిలుము స్నాన ఒక గాజు లేదా ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ ఉంటుంది. ఇది యానోడ్ మరియు కాథోడ్ సెట్ నిలుస్తుంది. యానోడ్ - ఒక జింక్ ప్లేట్, విద్యుత్ సరఫరా "ప్లస్" నుండి అనుసంధానించబడి ఉంది ఇది. మరింత యానోడ్, ఒకే ఒక రక్షిత పూత వర్తించబడుతుంది ఇది కాథోడ్ ఉత్పత్తి పూత. యానోడ్ కొద్దిగా ఉండవచ్చు, వారు అన్ని వైపులా ఒకే విధంగా మరియు ఏకకాలంలో పూత జింక్ యొక్క ఉపరితలం అదే దూరంలో కాథోడ్ చుట్టూ ఉంచవచ్చు. ఒక కాథోడ్ "మైనస్" శక్తి మూలం కనెక్ట్.
ఇంట్లో galvanizing లేపన టెక్నాలజీ చేసిన ఉన్నప్పుడు కూడా తప్పనిసరిగా క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరచడం మరియు భాగాలు degreasing, అలాగే ఒక ఆమ్ల ద్రావణంలో దాని క్రియాశీలతను ఉన్నాయి.
పవర్ సప్లై - ఈ ఒక జ్వలించే తక్కువ శక్తి లేదా ఇతర వినియోగ యొక్క సర్క్యూట్ లో ప్రస్తుత సర్క్యూట్ క్రింద లేదా విద్యుత్ సరఫరా అవుట్పుట్ వద్ద ఒక స్థిరమైన వోల్టేజ్ తో దీపం ఒక కారు బ్యాటరీ. ప్రధాన విషయం galvanizing సమయంలో ఎలక్ట్రోలైట్ ఏ వేగంగా మరిగే లేదు అని ఉంది.
ఉన్నప్పుడు నిజానికి galvanizing ఏర్పడుతుంది యానోడ్ మరియు కాథోడ్ విద్యుద్విశ్లేష్య విస్మరించబడ్డాయి మరియు విద్యుత్ సర్క్యూట్ మూసివేస్తారు. విధానం కాలం, మందమైన ఉత్పత్తి పొందిన జింక్ పొర.
ఒక అలంకార ప్రభావం తో, రక్షణ పూత galvanizing ఉత్పత్తి, ఖచ్చితమైన ఏకరీతి మరియు మృదువైన అవుతుంది తో. ఇది పర్యావరణానికి ప్రమాదకర వ్యర్థ పదార్థాల నుంచి మురుగునీటి పడుతుంది వాస్తవం ఉన్నప్పటికీ, పరిశ్రమ మరియు స్వదేశంలోనూ ఉపయోగిస్తారు.
Similar articles
Trending Now