వెల్డింగ్ కీళ్లు: అంతరాలలో మరియు కీళ్ళు రకాల

తనపై లో వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలు వివిధ పదార్ధములను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. Welds లోహాలు కానీ కూడా ఇతర అసమాన పదార్థాలు మాత్రమే అనుసంధానించవచ్చు. ఒక-ముక్క లో పేర్చిన అసెంబ్లీ మూలకాలు వివిధ విభాగాలుగా వేరు ఇది ఒక సమ్మేళనం వహిస్తాయి.

ఒక వెల్డ్ జాయింట్ జోన్

ఇటువంటి మండలాలుగా విభజించబడింది వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో పొందిన సమ్మేళనం:

• స్థానం Fusion - మూలలోహం మరియు వెల్డ్ మెటల్ పొందిన మధ్య సరిహద్దు. ఈ జోన్ లో మాతృ మెటల్ రాష్ట్రం నుండి వారి నిర్మాణం వ్యత్యాసంగా రేణువులు. ఈ కారణంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో పాక్షిక ద్రవీభవన జరుగుతుంది.
• FIELD థర్మల్ ప్రభావం - మెటల్ యొక్క తాపన సమయంలో, దాని నిర్మాణం మార్చబడింది, అయితే, రీఫ్లో లోబడి లేదు ఇది బేస్ మెటల్ జోన్.
• వెల్డింగ్ సీమ్ - భాగం మెటల్ చల్లబరచడం క్రిస్టలీకరణ సమయంలో ఏర్పడిన.

వెల్డింగ్ కీళ్ళ రకాలు

ఒకరిపై ఒకరికి ఇటువంటి సమ్మేళనాలు సంబంధిత రకాలుగా వర్గీకరిస్తారు ఆనుకొనివున్న అంశాలను స్థానాన్ని బట్టి:

1. భట్. నిర్మాణ అంశాలు ఒక విమానం చివరికి నిర్వహిస్తారు చేరడం ఒకరికొకరు ఎదుర్కొంటుంది. భాగాలు వివిధ సాంద్రతలు ఆధారపడి నిలువుగా displaceable ఒకదానికొకటి సంబంధించి ముగుస్తుంది.
2. కార్నర్ కనెక్షన్. ఈ సందర్భంలో, చివరలు కలయిక ఒక కోణంలో తయారు చేస్తారు. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్రక్కనే భాగాలను అంచులలో నిర్వహిస్తారు.
3. కాంపౌండ్ బిడ్డలు. వెల్డింగ్ కోసం వివరాలు పాక్షిక అభిసరణ తో సమాంతరంగా ఏర్పాటు.
4. ఎండ్ కనెక్షన్. ఇనుమును కాచి కొట్టి చేర్చు గలగిన అంశాలు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా సమలేఖనమైంది ఉంటాయి మరియు ముగుస్తుంది వద్ద చేరాడు.
5. T-ఉమ్మడి. ఈ సందర్భంలో, ఒక కోణంలో ఇతర వైపు భాగం ప్రక్కనే ఒక చివరి భాగాలు.

వెల్డింగ్ కనెక్షన్లు కూడా కొన్ని అంశాలలో అర్హత చెయ్యవచ్చు welds రకాలు, నిర్దేశిస్తాయి.

వెల్డ్ సూచికలు

అన్ని అందుకున్న welds ద్వారా చెప్పుకోదగిన పలు కారకాలు ఉన్నాయి:

• వెడల్పు - కనిపించే వెల్డ్ పంక్తులు డ్రా చేసే సరిహద్దులోకి సీమ్ యొక్క పరిమాణం;
• వెల్డ్ రూట్ - దాని వెనుక వైపు ముందు వైపు నుండి గరిష్ట దూరం లో ఉంది దీనిలో;
• గుబ్బ - ఉమ్మడి చాలా కుంభాకార భాగంగా నిర్ణయిస్తారు మరియు అత్యధిక చొచ్చుకొచ్చిన సరిహద్దు వరకు బేస్ మెటల్ విమానం నుండి దూరం సూచిస్తారు ఉంది;
• పుటాకార - ఇది వెల్డ్ లో చోటు కలిగి ఉంటే, ఎందుకంటే నిజానికి, ఒక లోపం ఉంది ఈ సూచిక వర్తిస్తుంది; ఈ పారామితి సీమ్ గొప్ప విక్షేపం బిందువు వద్ద నిర్ణయించబడుతుంది - కొలుస్తారు పల్లం అతనికి ద్వారా భూమి మెటల్ విమానం పరిమాణం;
• cathetus సీమ్ - ఇది మాత్రమే మూలలో మరియు T-కీళ్ళు సంభవిస్తుంది; రెండవ ఉపరితలంపై ప్రవేశిక సీమ్ లైన్ ముందు ఒక పని ముక్క వైపు ఉపరితలం నుండి చిన్న దూరం ఈ సంఖ్య కొలుస్తారు.

అమలు పద్ధతి ద్వారా పొరలు రకాలు

• ఏకపక్ష welds. ఇవి మొత్తం పొడవునా పూర్తి మెటల్ వ్యాప్తి అమలవుతున్నాయి.
• రెండు విధాలుగా నమూనాను. ఏకపక్ష వెల్డింగ్ తరువాత సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ప్రకారం, వెల్డ్ రూట్ తొలగించబడుతుంది, మరియు మాత్రమే తర్వాత ఈ వెల్డింగ్ మరోవైపు నిర్వహిస్తారు.
• సింగిల్ లేయర్ గనిలో. ఒకే పాస్ వెల్డింగ్ ఒకే వెల్డ్ పూసల తో ప్రదర్శించారు.
• బహు వరుస గనిలో. మెటల్ పెద్ద మందం కలిగి ఉంది, అనగా ఉన్నప్పుడు ఒక పాస్ వెల్డింగ్ నిర్వహించడానికి వాటి ఉపయోగం ఉపాయము సాంకేతికతకు సాధ్యం కాదు. లేయర్ సీమ్ అనేక రోలర్లు (వెళుతుంది) నిర్వహిస్తారు. ఈ ఉష్ణ ప్రభావాలు రంగంలో వ్యాప్తిని పరిమితం మరియు ఒక ఘన మరియు అధిక నాణ్యత వెల్డ్ పొందుతారు.

ప్రాదేశిక స్థానం మరియు లెంత్ welds రకాలు

ఇటువంటి వెల్డింగ్ స్థానం వర్గీకరించండి:

• నేల తక్కువ సమాంతర విమానం అంటే 0º కోణం సంబంధిత ఉన్న తక్కువ వెల్డింగ్ అతుకు ..;
• సమాంతర వెల్డింగ్ దిశలో సమాంతర ఉండటం మరియు అంశం నుండి 0º 60º వంగి చేయవచ్చు;
• నిలువు, ఈ స్థితిలో ఇనుమును కాచి కొట్టి చేర్చు గలగిన ఉపరితల 60º నుండి 120º విమానం ఉంది, మరియు వెల్డింగ్ నిలువు దిశలో నిర్వహిస్తుంది;
• పని welds మాస్టర్ పైన ఉన్నాయి, ఒక కోణం 120-180º వద్ద నిర్వహిస్తారు ఉన్నప్పుడు పైకప్పు;
• "పడవ లో", ఆ నిబంధన కేవలం మూలలో లేదా T- కీళ్ళు, అంశం కోణంలో సెట్, మరియు వెల్డింగ్ నిర్వహిస్తారు సూచిస్తుంది "ఒక మూలలో."

పొడవు ద్వారా బ్రేక్డౌన్:

• నిరంతర, అది దాదాపు అన్ని కీళ్ళు నడుస్తుంది, కానీ మినహాయింపులు ఉన్నాయి కాబట్టి;
• అడపాదడపా కుట్లు, వారు మాత్రమే మూలలో అతుకుల వద్ద జరుగుతాయి; ఈ రకమైన ద్వైపాక్షిక కీళ్ళు చదరంగంలో మరియు గొలుసు చేయడానికి రెండు చేపట్టారు చేయవచ్చు.

అత్యాధునికమైన

ఈ డిజైన్ ఫీచర్ వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు పేరు మెటల్ యొక్క మందం కంటే ఎక్కువ 7 mm పరిమాణం సందర్భంలో వర్తిస్తుంది. అత్యాధునికమైన - కొన్ని రూపంలో అంచుల నుండి మెటల్ యొక్క తొలగింపు ఉంది. ఈ ప్రక్రియ బట్ కీళ్ళు ఉన్నప్పుడు ఒకే పాస్ వెల్డింగ్ నిర్వహిస్తారు. ఈ సరైన వెల్డ్ పొందడానికి అవసరం. మందపాటి పదార్థం కొరకు, కట్టింగ్ ప్రారంభంలో ఒకే మెటల్ యొక్క మందం అంతటా కుహరం వేసి నింపి రూట్ పాస్ మరియు తరువాత పూస కరిగిస్తారు అవసరం.

మెటల్ మందం 3 మిమీ కంటే తక్కువ ఉంటే కట్టింగ్ అంచులు చేయొచ్చు. ఎందుకంటే దాని తక్కువ విలువ కాలిపోకుండా ద్వారా సంభవిస్తుంది. కట్టింగ్ నిర్మాణాత్మక పారామితులు కలిగి ఉంటుంది: ఖాళీ - R; మలుపులో కటింగ్ అంచులు - α; మందబుద్ధి యైన - తో. ఈ పారామితులు స్థానాన్ని వెల్డ్ ఒక చిత్రాన్ని.

Beveling తినుబండారాలు పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది. అందువలన, ఈ విలువ తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు. ఇది డిజైన్ ద్వారా అనేక రకాల విభజించబడింది:

• V ఆకారంలో;
• X- ఆకారంలో;
• Y ఆకారంలో;
• U- ఆకారంలో;
• రాతిలో ఏర్పడే పగులు.

ఫీచర్స్ అంచులు కత్తిరించి

3 25 mm వరకు వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క చిన్న సాంద్రతలు సాధారణంగా ఏకపక్షంగా V ఆకారంలో కోత ఉపయోగిస్తారు. బెవెల్ రెండు చివరలను వద్ద లేదా వాటిని ఒకటి వద్ద నిర్వహించబడుతుంది. మెటల్ 12-60 mm డబుల్ ద్విపార్శ్వ X- ఆకారంలో bunching తో పసుపు రంగు ఇచ్చే మొక్క మంచిది. X లో కటింగ్ వద్ద కోణం α, V ఆకారం బెవెల్ మాత్రమే ఒక అంచున విధంగా చేసినట్లయితే, 60º ఉంది, విలువ α 50º సమానం. 20-60 mm యొక్క మందం U- ఆకారంలో ఉన్నప్పుడు కట్టింగ్ వెల్డ్ మెటల్ లాభాలను రేటు ఉంటుంది కోసం. బెవెల్ కూడా ఒకటి లేదా రెండు చివర్లలో ఏర్పడి ఉండవచ్చు. మందబుద్ధి యైన 1-2 mm, మరియు ఖాళీ విలువ 2 mm సమానం. పెద్ద మెటల్ మందం (60 పైగా mm), అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం అంచులు కత్తిరించి చీలిక ఉంది. వెల్డింగ్ ఉమ్మడి చాలా ముఖ్యమైన ఈ విధానం ఉంది, ఇది అనేక ఉమ్మడి కారకాల ప్రభావితం చేస్తుంది:

• కార్యాచరణ సమ్మేళనం;
• బలం మరియు వెల్డ్ నాణ్యత;
• ఆర్థిక వ్యవస్థ.

స్టాండర్డ్స్ అండ్ GOST

1. మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్. GOST 5264-80 welds మరియు సమ్మేళనాలు రకాల, అన్ని ప్రాదేశిక స్థానాలు పూత ఎలక్ట్రోడ్లు వెల్డింగ్ రూపకల్పన కొలతలు ఉన్నాయి. ఈ మాత్రమే ఉక్కు గొట్టాలు కలిగి లేదు.
2. స్టీల్ పైపులు వెల్డింగ్. GOST 16037-80 - పరికరాలున్న వెల్డింగ్ పద్ధతిలో ఎడ్జ్ డిజైన్ పరిమాణాలు తగ్గించడం, ప్రాథమిక రకాలను కూడా నిర్వచించింది.
3. రాగి మరియు తామ్రం-నికెల్ మిశ్రమాలు తయారు పైపులు వెల్డింగ్. GOST 16038-80.
4. అల్యూమినియం ఆర్క్ వెల్డింగ్. వెల్డింగ్ గనిలో. GOST 14806-80 - ఆకారం, పరిమాణం, అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాలకు మాన్యువల్ మరియు యంత్ర వెల్డింగ్ కోసం అంచున తయారీ ప్రక్రియను రక్షిత వాతావరణంలో నిర్వహిస్తారు.
5. సబ్మెర్జెడ్ ఆర్క్. GOST 8713-79 - వెల్డింగ్ గనిలో మరియు కనెక్షన్లు ఫ్లక్స్ మెత్తని, బరువు ఆటోమేటిక్ లేదా పరికరాలున్న వెల్డింగ్ చేస్తారు. ఇది 1.5 నుండి 160 mm యొక్క లోహపు మందం విస్తరించింది.
6. అల్యూమినియం వెల్డింగ్ లో జడ వాయువులు. GOST 27580-88 - మాన్యువల్ సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు ప్రామాణిక ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్. ఇది పూరక పదార్థం తో జడ వాయువులలో కాని వినియోగ ఎలక్ట్రోడ్ ప్రదర్శించిన మరియు అల్యూమినియం 0.8 60 మిల్లీమీటర్ల మందం కవర్ చేస్తుంది.

వెల్డ్ హోదా

నిబంధనలు ప్రకారం welds సమక్షంలో చూపించాం అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్లు లేదా ఒక సాధారణ రూపం లో. వారు కనిపించవు ఉంటే, ఘన పంక్తులు లో welds ప్రదర్శిస్తోంది. మరియు విరుద్దంగా ఉంటే - గీతల లైన్ విభాగాలు. ఈ పంక్తులు నుండి ఏకపక్షంగా బాణంతో తొలగించిన కాల్అవుట్లు ఉన్నాయి. welds యొక్క చిహ్నం నాయకుడు ఒక షెల్ఫ్ నిర్వహించేవారు. సీమ్ ముందు వైపు ఉంటే శాసనం, షెల్ఫ్ ఉంది. రూపంలో, రివర్స్ హోదా షెల్ఫ్ కింద ఉన్న. ఈ క్రింది క్రమంలో సీమ్ గురించి సమాచారాన్ని కలిగి:

• సహాయక చిహ్నాలు. ఒక షెల్ఫ్ చిహ్నం నాయకుడు కూడలిలో ఉండవచ్చు:

○ - క్లోజ్డ్ సీమ్;

┐ - సీమ్ వెల్డింగ్ సంస్థాపననందు జరుగుతుంది.

• welds, వారి నిర్మాణ అంశాలు మరియు GOST కనెక్షన్ యొక్క హోదా.
• సీమ్ ప్రామాణిక పేరు.
• నియంత్రణ ప్రమాణాల ప్రకారం పద్ధతిగా వెల్డింగ్.
• లెగ్ సూచించింది ఈ పేరా మాత్రమే మూలలో కీళ్ళు వర్తిస్తుంది.
• సీమ్ ఆగిపోయిన, ఏదైనా ఉంటే. ఈ దశ మరియు వెల్డింగ్ విభాగాలు స్థానాన్ని నిర్దేశిస్తుంది.
• అదనపు చిహ్నాలు సహాయక విలువలు. ఒక ప్రత్యేక అంశం వంటి వాటిని పరిగణలోకి.

సహాయక విశిష్టతను

ఈ గుర్తులు కూడా షెల్ఫ్ పైన వర్తించే డ్రాయింగ్ లో వెల్డింగ్ సీమ్ కనిపించే, మరియు అది కింద ఉంటే అదృశ్య:

• వెల్డ్ ఉపబల తొలగించడం;
• ఉపరితల చికిత్స మరియు ఇది కుంగిపోయిన మరియు ఎగుడుదిగుడులు తొలగించడం, మూలలోహం ఒక మృదువైన మార్పుని అందించడానికి;
• అతుకు ఓపెన్ లైన్ నిర్వహించేవారు; ఈ గుర్తు మాత్రమే డ్రాయింగ్ వెల్డింగ్ గనిలో కనిపించే వర్తిస్తుంది;
• ఉపరితల ముగింపు వెల్డ్.

అన్ని నిర్మాణ కీళ్ళు ఒక అతిథి చేసిన ఉంటే, సులభతరం చేయడానికి, అదే కట్టింగ్ ఎడ్జ్ డిజైన్ మరియు కొలతలు, మార్కింగ్ మరియు వివరాల్లో పేర్కొన్న వెల్డింగ్ ప్రమాణాలు కలిగి. ఆకృతులన్నీ, కానీ ఒకేలా అంతరాలలో ఒక పెద్ద సంఖ్యలో ఉండవచ్చు. అప్పుడు వారు గ్రూపులుగా విడిపోయి విడివిడిగా ఒక్కో సమూహానికి సీరియల్ సంఖ్యలు కేటాయించి. ఒకానొక సీమ్ పూర్తి హోదా వద్ద. ఇతర న ఒక సీరియల్ సంఖ్య ఉంచండి. సమూహాల సంఖ్య మరియు వాటిలో ప్రతి లో కుట్లు సంఖ్య ప్రామాణిక డాక్యుమెంటేషన్ పేర్కొనాలి.