రోలింగ్ మిల్లు: చరిత్ర మరియు ఆధునిక వర్గీకరణ

ప్రాసెస్ లోహాలు మరియు ఇతర పదార్థాలు అనేక తిరిగే ఒత్తిడి రోల్ మొదటి లియోనార్డో డా విన్సీ యొక్క రచనలు ప్రస్తావించబడింది కోసం ఒక సాధనం వలె ఒక రోలింగ్ మిల్లు. 1495 లో గొప్ప మాస్టర్ వర్ణించారు పురాతన విధానం, టిన్ చికిత్స కోసం ఉద్దేశించబడింది. రోలింగ్ పరికరాలు ఇప్పటికే విస్తృతంగా వారు తరువాత నీటి (చక్రం) భర్తీ చేయబడ్డాయి, మరియు అప్పుడు ఆవిరి మాన్యువల్ సాధనాలను ప్రేరేపించేందుకు, ఆధారంగా పనిచేసిన 17 వ శతాబ్దం వాడతారు. నేడు, ఒక మాన్యువల్ డ్రైవ్ అద్దె పరికరాలు తరచూ హస్తకళ పని కోసం ఉపయోగిస్తారు.

పరికరాలు భాగంగా ఒక రోలింగ్ మిల్లు, workpieces, వారి కోత కదిలే నిఠారుగా, టిల్టింగ్ కోసం మరియు సహాయక (సామగ్రి, మొదలైనవి ఒక ప్రధాన భాగం (రెండు నుండి అనేక రోల్స్, విద్యుత్ మరియు పరికరాలు, ఇంజిన్ యొక్క రోలర్లు అధికారం ప్రసార పరిధిలో ఇది పని స్టాండ్,) ఉంది ) .. నిర్దిష్ట పరికరాలు రూపకల్పన విడుదలైనా ఉత్పత్తి రకం, జత.

రోల్డ్ ఉత్పత్తులు, క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క రకాన్ని బట్టి అనేక సమూహాలు సహా విభజించబడింది:

- ఒక పైపు (అతుకులు లేదా వెల్డింగ్ ప్రదర్శించిన);

- గాయమైంది షీట్ (సన్నని షీట్ లేదా చుట్టిన ప్లేట్ (4 మి.మీ));

- గాయమైంది (సాదా లేదా ఆకారంలో);

- ప్రత్యేక రోలింగ్ (ఒక వేరియబుల్ ప్రొఫైల్ తో, కోణీయ సి ఆకారంలో, మొదలైనవి).

ఉత్పత్తి యొక్క రకాన్ని బట్టి రోలింగ్ మిల్లు క్రింది సమూహాలు ఒకటి కేటాయిస్తారు: పైపులైన్ల, lento-, zhesteprokatnye, ప్రత్యేక, షీట్, వైర్, shtripsovye, బ్రాడ్బ్యాండ్, అధిక నాణ్యత, crimping (ప్రధానంగా వికసించే), చీటి, రోలింగ్ మిల్లు. ఈ రకమైన సామగ్రి స్థూలమైన ఉంది. ఉదాహరణకు, ఒక చిన్న మిల్లు తప్పితే పదిహేను మీటర్ల పొడవు కలిగి, మరియు దీర్ఘ తేదీ కాపీని అతిపెద్ద 5,500 మీటర్ల ( "Anshen అండీస్ ఐరన్ స్టీల్ గ్రూప్" యాజమాన్యంలో) ఆక్రమించింది.

ఈ క్రింది విధంగా డిజైన్ లక్షణాలను పై మిల్లులు వర్గీకరణ:

- ఒక single- (వారి కూర్పు క్రాట్, అనుబంధ, ఉదాహరణకు, ఆరు ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, ఐదు బారి, నాలుగు గేర్బాక్సులు మూడు స్టాండ్ పరిమాణం గేర్ మరియు రెండు కుదురులతో ఉంది);

- లీనియర్ రోలింగ్ మిల్లు (స్టాండ్ కొన్నిసార్లు బహుళ పంక్తులు లో, మరొక తర్వాత ఒకటి ఏర్పాటు చేయబడ్డ ఉత్పత్తులను ఒక దిశలో ప్రాసెస్);

- సీరియల్ (అనేక సింగిల్ స్టాండ్ మిల్లులు క్రమపద్ధతిలో లేదా వేరే క్రమంలో ఏర్పాటు);

- నిరంతర (చీటి బోనులో అనేక ఒకేసారి ప్రాసెస్);

- పాక్షిక-నిరంతర (నిరంతర విభాగాలు మరియు సరళ హార్డ్వేర్ భాగాలు ఉన్నాయి).

ఎలా మిల్లు చేస్తుంది? మొదటి, మెటల్ లోహమును కరిగించి చేసిన దానిని (వికసించే లేదా slabbing లో) ప్రాధమిక ప్రాసెసింగ్ ఎలక్ట్రిక్ కారు అందిస్తుందని చేయుట ఇందులో లోహమును కరిగించి చేసిన బార్లు నుండి పొందవచ్చు, ప్రత్యేక బావులు (1800 సి గురించి ఉష్ణోగ్రత) లో వేడి. తదుపరి, మరో పరికరాలు రకం రోలింగ్ మెటల్ షీట్ మీద ఒక సిద్ధం లేదా ఒక రైలు, మరియు ఇతరులు వంటి ముందుగా నిర్ణయించిన ఆకారం పూర్తి ఉత్పత్తి. ఆధునిక పరికరాలు సాధారణంగా గంటకు 300 కిలోమీటర్ల వేగంతో స్టాండ్ లో లేపనం ప్రాసెస్ చేసే ఒక కాస్టింగ్-రోలింగ్ మిల్లులు ఉంది.

రోలింగ్ మిల్లులు ఉత్పత్తి ఒక క్లిష్టమైన మరియు ఖరీదైన ప్రక్రియ ఇంకా నేటి వంటివాటిలో ఉత్పత్తులను తయారు చేసే రష్యాలో సంస్థలు. ప్రధాన మరియు పాటు సహాయక పరికరాలు సముదాయ విజయవంతమైన ఆపరేషన్ కోసం అధిక నిర్దిష్ట పరికరాలు, సరళత పరికరాలు, అలాగే 200-300 మెగావాట్ల మొత్తం సామర్థ్యాన్ని తో మిల్లులకు విద్యుత్ అందించడం అవసరం.