ఇంటిలో అల్యూమినియం చెక్కే

అల్యూమినియం చెక్కే (ఈ మెటల్ ఉత్పత్తులు) ఎగువ ఉపరితలం, లేదా త్రుప్పు అనవసరమైన పొర నుండి శుభ్రం చేయడానికి నిర్వహిస్తారు. లోహపు భాగాలు ఉపరితలంపై ఒక నమూనా చెక్కు అవసరమైనప్పుడు కళా పిక్లింగ్ - కూడా ఇప్పటికీ దీని రకం.

చెక్కే రకాలు

ముఖ్యంగా సాధారణంగా లోహాల చెక్కే, మరియు అల్యూమినియం, రెండు ప్రధాన రకాల ఉంటుంది: రసాయన మరియు విద్యుత్. రెండో పద్ధతిలో కేవలం కళ నిర్వహిస్తుంది.

రసాయనిక: ఉత్పత్తి హైడ్రోక్లోరిక్ లేదా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం యొక్క ఒక పరిష్కారం లోకి గతంలో పోయడానికి ఇది ఒక కంటైనర్ లో ఉంచుతారు. అదే పద్ధతిలో అది అల్యూమినియం చీటి క్షారము, ఉదా సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ లేపన ప్రదర్శించారు.

ఒక చిలుము (లేకపోతే - విద్యుత్ లేదా విద్యుత్) కారణంగా సంభవిస్తుంది ఒక విద్యుత్ బ్యాటరీ. విధానంలోనే ఒక యానోడ్ మరియు కాథోడ్ ఇక్కడ ఒక ప్రత్యేక స్నాన, లో నిర్వహిస్తారు.

తదుపరి మరింత వివరంగా అల్యూమినియం చెక్కు తామ్రఫలకాలు తయారు చెయ్యి పద్ధతుల్లో ప్రతి పరిగణించేందుకు. అలాగే, ఇది పద్ధతి ఇంట్లో అత్యంత సురక్షితమైనది కనుగొనేందుకు.

అల్యూమినియం యాసిడ్ చెక్కే

ఈ ప్రక్రియలో చాలా బలమైన ఆమ్ల ఉపయోగిస్తారు వాస్తవం కారణంగా, వారిని పనిచేసేటప్పుడు పెరిగింది జాగ్రత్తలు అనుకూలంగా అవసరం మొదటిది. ఆపరేటర్లు తొడుగులు, ముసుగు, ఆప్రాన్ ధరిస్తారు ఉండాలి. ఇది విధానంలోనే బాగా వెంటిలేషన్ గదిలో ముఖ్యం. మేము కొన్ని నైపుణ్యాలు కలిగి మరియు కొన్ని నివారణలు ఆమ్లాలు పని లేకుండా సిఫారసు చేయబడలేదు.

పైన పేర్కొన్నట్లుగా, ఉత్పత్తి ఆమ్ల ఒక అల్యూమినియం కంటైనర్ లో ఉంచుతారు. హైడ్రోక్లోరిక్ లేదా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం: చాలా తరచుగా రసాయన యాసిడ్ చెక్కే అల్యూమినియం క్రింది పదార్థాలను ఉద్యోగం. హైడ్రోజన్తో వాటిని ప్రతిస్పందిస్తూ ద్వారా మెటల్ విడుదలవుతుంది. ఈ క్రింది విధంగా బాహాటంగా, ఇది కనిపిస్తోంది: ఉత్పత్తి ఉపరితల చిన్న బుడగలు తో కప్పబడి ఉంటుంది. కానీ, సూత్రం లో, ఈ ముందుగా ఒక ప్రత్యేక పదార్ధం సామర్ధ్యం జోడించడం ద్వారా నివారించవచ్చు. అందువలన, లోహ ఒక సన్నని పొర బబుల్ రక్షణలో ఉంది.

అల్యూమినియం తయారు అన్ని కార్యకలాపాలను యాసిడ్ పిక్లింగ్ ఉత్పత్తులకు చాలా ముఖ్యమైన పాయింట్ మెటల్ ఉపరితల కూడా స్థిరమైన వేగంగా జరపాలి.

వివరించిన పద్ధతి చెక్క లేదా కాంక్రీటు చేసిన కంటైనర్లు మద్దతిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో దాని లోపలి ఉపరితలంపై చెట్లతో తప్పక ఆమ్ల నిరోధక పలకలు నౌకను గోడ క్రమంగా నశింపజేయు లేదు కాబట్టి.

ఈ పద్ధతి ఆచరణలో వర్తించబడుతుంది చాలా సాధారణ కాదు.

అల్యూమినియం ఆల్కలీని చెక్కే

చాలా సందర్భాలలో, ఈ పద్ధతి (ఐచ్ఛికంగా లేదా సంకలిత లేకుండా) సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ సజల ద్రావణంలో ఉపయోగిస్తారు.

మరియు అది అల్యూమినియం ఉత్పత్తి లేదా అనవసరమైన ఆక్సైడ్ కందెన ఉపరితల శుభ్రం మరియు ఒక నున్నని (నిగనిగలాడే లేదా మాట్టే) ఉపరితల పొందటానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఎందుకు మీరు అవసరం లేదు పూర్తిగా శుభ్రం? తుది ఉత్పత్తి (ఉదా, అలంకరణ నిర్మాణ అంశాలు, ఫలకాలు) ఒక సంపూర్ణ ఉపరితలం కలిగి. మరియు, ఈ పద్ధతి gravure చెక్కడం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ఒకవైపు విధానం క్షార చెక్కే అల్యూమినియం, తగినంత తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ అది చాలా సమయం తీసుకుంటుంది.

ఈ పద్ధతి యొక్క లక్షణాలు

వర్తించే పరిష్కారాలను నాలుగు నుండి హైడ్రాక్సైడ్ పది శాతం కు చెంది ఉంటాయి. లేపన క్షార లో ఉష్ణోగ్రత గురించి 40-90 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉంది.

ఒక లేపనం ఒక కాంతి నురుగు పూత పొందడానికి అవసరమైతే, మాయిశ్చరైజర్ లేదా ఒక ప్రత్యేక అనుబంధం వర్తించబడుతుంది.

అరవై డిగ్రీల - ప్రక్రియ మధ్యలో సగటు ఉష్ణోగ్రత. థెర్మల్ కింద ప్రదర్శన ఒక గుణాత్మక ఉపరితల శుభ్రపరచడం ఉంది ఇది.

ఆప్టిమల్ కొలమానాలు అల్యూమినియం స్వచ్ఛత - 99.5%, మరియు సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణం గాఢత - 10, 15, లేదా 20%.

అందువలన, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ కరిగి అల్యూమినియం స్పందన సమయంలో, హైడ్రోజన్ విడుదల. ఫలితంగా ఒక మిశ్రమ aluminate ఉంది, మరియు అది మాత్రమే క్షారము పరిష్కారం ఉంది.

మరింత ప్రక్రియలు క్షార చెక్కే సంభవించే

ఈ ప్రక్రియలో, సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ మొత్తం క్రమంగా తగ్గిపోవడం. అందుచేత తగ్గుతుంది మరియు ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని వేగం, కానీ స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది.

ట్యాంక్ సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ జోడించవచ్చు లేదు అందించిన, ప్రతిచర్య చాలా నెమ్మదిగా ఉండవచ్చు. కానీ అంతిమంగా, లేదా అల్యూమినియం లేపన కోసం గోధుమ స్పష్టమైన పరిష్కారం తెలుపు అవుతుంది.

మరియు ఆ క్షణం నుండి ప్రక్రియ వేగం పెరిగింది.

చర్య ఒక ముద్ద వలె కనిపిస్తుంది అల్యూమినా హైడ్రేట్, తీవ్రతరమవుతుంది. మరియు కూడా కూడా ప్రక్రియ కొనసాగింది రాయించి చూపవలసిన సోడియం హైడ్రాక్సైడ్, కేటాయించింది.

భావిస్తారు పద్ధతిలో ఫలితాలు

ప్రయోగాత్మకంగా చెక్కే ప్రక్రియ లో ధృడమైన దాని అప్లికేషన్ కింద సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ పరిష్కారం "సంగ్రహిస్తాయి" అల్యూమినియం మొదలై డాక్యుమెంట్. మరియు అది కాస్టిక్ సోడా మొత్తం అసలు పరిమాణంలో ఒక నాల్గవ తగ్గినప్పుడు ఉన్నంత జరుగుతుంది. ఆ తర్వాత ప్రక్రియను ఉచిత కాస్టిక్ సోడా, వారి సంఖ్యలో వెనుకాడారు కొనసాగుతుంది. ఈ, క్రమంగా, ఆగారు (అంతరాయాల) ఉపయోగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత, తీవ్రత మరియు తరచుదనం ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఈ సందర్భంలో, హైడ్రేట్ నెమ్మదిగా అవక్షేపం లేదా కంటైనర్ దిగువన మరియు / లేదా వైపులా స్ఫటికాలు ఏర్పరుస్తుంది వస్తుంది. ఫలితంగా వచ్చిన హైడ్రేట్ తగినంత దట్టమైన మరియు తొలగించడానికి కష్టం అవుతుంది. కొన్నిసార్లు అతను మరియు తాపన కాయిల్స్ ఉపరితలంపై నేరుగా పరిష్కరించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు.

అల్యూమినియం కంటెంట్ సంబంధించి మరో ముఖ్యమైన పాయింట్ ఉంది. ఈ మెటల్ ఉత్పత్తులు సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ అనుసరించాల్సిన తప్పక చెక్కే మరియు అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్ నిష్పత్తి సమయంలో. అల్యూమినియం మరింత ఎందుకంటే, అందువలన నెమ్మదిగా ఉంటుంది. ఆచరణ పరంగా అది నిరంతరం నౌకను అల్యూమినియం పరిమాణంగా సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ యొక్క మొత్తాన్ని పెంచుతుంది అవసరం అని స్పష్టం.

అందువలన, అల్యూమినియం క్షార చెక్కే ప్రక్రియ శాశ్వతంగా కొనసాగింది చేయవచ్చు. కాస్టిక్ సోడా ఒక నష్టం ఎందుకంటే ఆవిరితో బూడిద ఇది మాత్రమే జరుగుతుంది.

ఈ పద్ధతి వాస్తవానికి ఆచరణాత్మక పరంగా వర్తించబడుతుంది. కానీ కొన్ని స్వల్ప, మీరు సమయం నుండి గట్టిపడిన అవక్షేపం హైడ్రేట్ తొలగించడానికి సమయం ఆ మర్చిపోవద్దు ఏ ఉన్నాయి; వడపోత శుభ్రం; కంటైనర్ దీనిలో అది ఉపయోగించి స్థిరంగా ప్రక్రియ రెండు సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ పనిచేయగలదు గుర్తుంచుకోవాలి.

మిగిలిన, ఈ పద్దతి పై ఏ సమస్యలు వెల్లడించింది చేయలేదు.

మొత్తం అల్యూమినియం లేపనం ఉపరితల రసాయన చెక్కే తర్వాత అది పూర్తిగా శుభ్రం చేయు మరియు 15-20% బలం నైట్రిక్ యాసిడ్ పరిష్కారం ఉపయోగించి తేలిక తటస్తం అవసరం. ఈ ప్రక్రియ పిక్లింగ్ అంటారు.

విద్యుత్ విధానం

చెక్కే రెండవ పద్ధతి - చిలుము. ఇది మరింత సులభం మరియు సమయం ఎక్కువ వేగంగా ఉంది. మరియు ఫలితంగా ఉత్పత్తి, చిత్రం ఒక స్పష్టమైన ఆకారం (జాతులు లేపన వంటి ఆర్ట్ పద్ధతిలో) అత్యధిక నాణ్యత ఉపరితల ఉంది.

ఈ పద్ధతి యొక్క లక్షణం అది విద్యుత్ శక్తి (4-5 B) యొక్క ఒక మూల ఉపయోగించే ఉంది.

మీరు కూడా అది అల్యూమినియం ఉత్పత్తి సరిపోయే కాబట్టి, ఈ పరిమాణం ఒక స్నాన అవసరం. టబ్ నిర్మాణం పదార్థం, ఒక అవాహకం ఉండాలి. అల్యూమినియం కోసం చెక్కే స్నానం కూర్పు - రాగి సల్ఫేట్ మరియు సోడియం క్లోరైడ్ యొక్క ఒక పరిష్కారం.

ప్రక్రియలో preform శుభ్రం మరియు degreased చేయాలి ప్రారంభించటానికి ముందు. తరువాత, అప్పుడు ఉత్పత్తి టంకము టిన్ రాగి తీగ మరియు సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ పరిష్కారం లో అది తగ్గిస్తుంది, మరియు - ఒక సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ద్రావణంలో. 2 నిమిషాల తర్వాత మరియు నియంత్రణ వేడి నీటి ప్రవాహం కింద rinsed. ఇది ఉత్పత్తి తాకే ఈ సమయంలో నిషేధించబడింది.

వారికి నమిలే దరఖాస్తు లేపనం గడ్డి కొన్ని భాగాలు అవసరం లేదు ఉంటే. అప్పుడు మీరు ప్రక్రియ ప్రారంభించవచ్చు.

ఈ పద్ధతి యానోడ్ (ధనాత్మక చార్జ్) మరియు కాథోడ్ (ధనాత్మక) విద్యుత్ వనరు జత తప్పక రెండు అని పిలవబడే మద్దతు, వర్తిస్తుంది. ఈ మద్దతు స్నాన అంతటా అమర్చినట్లు ముఖ్యం. వేరే మెటల్ చీటి - మద్దతు అల్యూమినియం preform యొక్క యానోడ్, మరియు రెండవ అంటుకొనిఉంటుంది న.

ఈ అన్ని స్నాన పడతాడు మరియు సమయం ఒక నిర్దిష్ట మొత్తం నిర్వహించబడుతుంది. ఆ తరువాత టర్పెంటైన్ మరియు doobrabatyvaetsya గ్రౌండింగ్ మరియు సానపెట్టే తో కడిగాడు.

కళా చెక్కే

లేపన పద్ధతిని ఈ రకమైన రోజుల్లో చాలా ప్రాచుర్యం పొందింది. దానితో, మీరు మెటల్ ప్రతి లేపనం కాపీరైట్ డ్రాయింగ్లు, చెక్కే, కళ ప్రింట్లు, ఆభరణాలు చేయవచ్చు.

మరియు ఫలితంగా చాలా స్పష్టమైన, అందమైన చిత్రం. అదేమనగా, మీరే వదిలి లేదా దానం చేసే రచయిత యొక్క పని, ఉంది.

అసలు చిత్రం కూడా, మీరు కాగితం మీద (ఒక లేజర్ ప్రింటర్ ఉపయోగించి) మీ స్వంత లేదా ముద్రణ డ్రా చేయవచ్చు. తరువాత, ఒక అంటుకునే టేప్ ఉపరితలంపై కాగితం ముఖ్యమైన మరియు వేడి నీటితో శుభ్రం చేయు. చిత్రం ఫలితాలు క్రింది అంటుకునే టేప్ ఉంటుందని. పొడిగా కు వదిలి. ఇంతలో, నమూనా వర్తించే పలు మెటల్ ఉపరితల సిద్ధం అవసరం - దాని మద్యం Degrease.

అప్పుడు, లేపనం ఉపరితలంపై తీర్చిదిద్దారు పట్టుకొని వేళ్ళాడతాయి చిత్రం గ్లూ అందువలన గాలి బుడగలు నుండి విడుదల. క్లియర్ వేడి అరే అదనపు గ్లూ మరియు చిత్రం కూడా మినహా అన్ని అనవసరమైన.

చెక్కే ఇప్పటికే పైన వివరించబడింది ఒక విధంగా నిర్వహిస్తారు - పూత.

గమనిక: మందికి గది నుంచి కాబట్టి ఈ ప్రక్రియ, హానికరమైన వాయువులు విడుదల అవకాశం ఉన్నప్పుడు.

అందువలన, ఇంటి వద్ద అల్యూమినియం చెక్కు తామ్రఫలకాలు తయారు చెయ్యి సాధ్యమవుతుందని. మీరు అన్ని ముఖ్యమైన జాగ్రత్తలు నిర్వహించడానికి అవసరం తప్పకుండా!